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1、xxxx(xx)海洋科技谷項目1.1期(B區）吊籃工程施工方案編制單位： xx 編 制 人： 日 期： 目錄第一章編制依據4第二章工程概況5（一） 工程建設概況5第三章 吊籃施工部署6（一）準備工作6（二）各項資源供應方式7（三）施工流水段分區7（四）工程施工重點和難點分析及應對措施7（五）施工進度計劃7第四章施工準備與資源配置計劃8（一）技術準備8（二）現場準備8（三）勞動力配置計劃8第五章施工方法及工藝要求9（一）吊籃結構及技術參數9（二）選擇吊籃型號依據9（三）生產廠家介紹9（四）鋼絲繩報廢標準10（五）吊籃組裝工藝流程12（六） 吊籃安裝工藝流程13（七）吊籃搭設的形式13第六章電動吊2、籃的安裝及拆除方案14（一）安裝及拆除人員組成15（二）吊籃安裝程序：15（三）安裝結束后的檢查與調整（調試）18第七章臨時電源布置方案18第八章吊籃安全保證措施19（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項19（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項19（三）吊籃使用過程中安全保證措施19（五）如需上下交叉施工的安全保證措施22（六）吊籃移位注意事項22（七）支架軌道安全保護措施22（八）吊籃防碰撞措施23（九）吊籃構件的失效判斷及更換23第九章季節性施工23第十章 吊籃應急救援方案24（一）目的：24（二）應急預案機構人員組織24第十一章 對支撐吊籃懸掛機構支撐力要求31第十二章 吊籃自身安全防護措施33、1第十三章 在施工中遇特殊情況，并采取相應應急措施33第十四章現場日常安全管理34第十五章吊籃故障情況排除措施34第十六章 吊籃日常檢查及保養35（一）工程概況37（二）電動吊籃的整體結構介紹37（三）吊藍安全使用、拆卸、安裝、維修特別注意事項37第十七章 施工吊籃受力計算39（一）計算依據：39（二）各種工況的通用計算39第一章編制依據本方案在編制過程中，主要依據與參考如下圖紙、規范、驗收標準：序號類別文件名稱編號1國家行政文件中華人民共和國環境保護法國家主席令第22號2中華人民共和國建筑法國家主席令第91號3中華人民共和國安全生產法國家主席令第13號4建設工程質量管理條例國務院令第279號4、5中華人民共和國消防法國家主席令第4號6建設工程安全生產管理條例國務院令第393號7住房城鄉建設部辦公廳關于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規定有關問題的通知建辦質201831號8危險性較大的分部分項工程安全管理規定住設部令第37號9工程建設標準強制性條文2013版10地方行政文件建設工程施工現場安全管理標準DB13(J)/T140-201211建設工程安全文明工地標準DB13(J)/T100-201612規范標準建筑結構荷載規范GB50009-201213鋼結構設計規范GB50017-200314鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200115門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規范GB515、022-201516工程測量規范GB 50026-200717鋼結構焊接規范GB 50661-201118冷彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-200219鋼結構高強螺栓連接技術規程JGJ82-201120建筑設計防火規范GBJ16-8721建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ276-201222建筑抗震設計規范GB50011-201023鋼結構工程施工質量驗收標準GB50205-200124建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201625施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200526建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201227起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-26、01028建筑工程綠色施工評價標準GB/T50640-201029設計文件30招投標文件31企業管理文件xx建筑標準化管理手冊2017版32xx建筑安全生產管理手冊ZJQ00-GL-028-201033企業技術標準xx建筑第八工程局有限公司管理手冊/第二章工程概況（一） 工程建設概況工程名稱xxxx（xx）海洋科技谷項目工程性質工業建筑建設規模綜合車間一/綜合倉庫一地上4層，中試車間/共軛亞油酸車間/綜合車間二/綜合車間三/綜合倉庫二/綜合倉庫三地上3層工程地址xx市即墨區靈山鎮寶靈路西側，靈杰路東側，坤靈路北側。建設單位項目承包范圍土建、安裝及裝修、裝飾等工程設計單位主要分包工程鋼結構、精裝7、修、泛光照明等勘察單位合同要求質量合格監理單位工期427天總承包單位安全xx市安全文明施工標準化工地工程主要功能或用途xx海洋產業總部基地和研發中心/產業園區第三章 吊籃施工部署（一）準備工作1、吊籃施工方案由我公司項目部項目經理組織，技術負責人編制，經過項目會審后報公司及相關總包、監理、業主部門審批。審批完成后再進行安裝，安裝完成后經項目部組織驗收。然后上報總包、監理、甲方審核。2、總包組織機構幕墻吊籃工程為本項目的重點控制工序，項目部成立以項目經理為組長，以項目生產經理、項目總工為副組長各地塊相關負責人為組員的管理機構，分層落實方案及制定的措施，提供有力的組織及質量保證體系，確保吊籃及支撐8、架的施工質量。3、專業分包組織管理機構：3、項目管理目標項目管理目標名稱目 標 值工 期4天質量目標一次驗收合格安全目標杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故0.15%節能目標選用符合國家規定的能耗低、效率高的機械設備環保施工、CI目標有毒有害廢物分類率到達100%，施工噪聲60dB1）吊籃進場的籃筐質量檢查和動力機械與鋼絲繩的保養；2）吊籃架設時的安全機械措施與安全技術交底；3）吊籃安全鎖必須按照國家安全標準規定，必須送往具有安全資質的檢測機構或生產廠家進行校檢，合格后方可使用。校檢有效期不宜超過半年，校驗合格標識應粘貼在安全鎖的明顯可視部位。（二）各項資源供應方式勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施9、工 隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人吊籃安裝xx坤豐合格2020-06-244天無無周令坤大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人吊籃xx坤豐租賃2020-06-242020-06-28周令坤（三）施工流水段分區按照施工準備提前的原則，區域施工與專業施工相結合的原則。在施工的組織、管理上制定出科學的、周密的施工順序，滿足連續施工，最大限度形成流水作業，使機械設備、材料、人員及時到位，縮短流水步距，最大限度的利用空間立面，組織施工人員進行平行流水作業。以單體為一個單位，吊籃安裝區域劃分，工人分組，對應區域，形成流水施10、工。（四）工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1屋面保護不涉及不涉及周令坤2吊籃安裝和調試安裝吊籃6部統一對工人進行安全與技術交底，安裝方案和說明進行安裝和調試，保證安裝質量周令坤（五）施工進度計劃計劃2020年06月24日開工，2020年06月28日全部竣工，總工期4日歷日。詳見下表進度計劃。序號工序施工時間備注1吊籃進場2020-06-24設備進場驗收2吊籃安裝2020.06.24-2020.06.28加強安全監管3吊籃檢測2020.06.23聯合檢測通過第四章施工準備與資源配置計劃（一）技術準備技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1高處11、作業吊藍GB19155-20171套周令坤2起重機械安全規程GB6067.1-20101套周令坤3安全帶國家標準GB6095-20091套周令坤4起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972-20161套周令坤5鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20161套周令坤6高處作業吊籃安全規則JG5027-921套周令坤7高處作業吊籃用安全鎖JG5034-931套周令坤8高處作業吊籃用提升機JG55033-931套周令坤9建筑施工安全檢查標準JGJ59-20181套周令坤10建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20161套周令坤11施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-20161套周令坤112、2建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-20101套周令坤13施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20121套周令坤14ZPL系列高處作業吊籃使用說明書/6套周令坤15xxxx（xx）海洋科技谷項目倉庫一工程施工平面圖/1套周令坤施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1吊籃安拆方案專業分包周令坤2020-06-24（二）現場準備施工設施準備計劃序號設施名稱種類數量（或面積）設施構造完成時間責任人1三級電箱臨電6個成品2020.06.24周令坤2二級電箱臨電1個成品已完成周令坤（三）勞動力配置計劃序號專業工種勞動量（工日）需要量計劃（工日）責任人2020年06月13、080910111吊籃安拆工93321周令坤2零工72221周令坤第五章施工方法及工藝要求（一）吊籃結構及技術參數項目技術數據備注額定載重630kg包括作業人員在內的施工荷載懸吊平臺（長寬高）最大組合長度6m寬度0.6m前欄高1.18m額定升降速度10m/min提升機型號ZLP630功率3KW每臺吊籃兩臺電機各1.5KW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15.2N.m安全鎖型號LSF30每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20KN鎖繩角度0-2O基本平行懸掛裝置前梁額定伸出量0.6-0.8m最大伸出量不大于0.8m懸掛支架調節高度不調節調節間距0cm鍍鋅鋼絲繩8.3破斷拉力53kN、4314、1SW+NF8.3質量平衡配重不需要實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構15kg無配重整機（除配重）430kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線32.5+21.5YZ-5三相五線制電纜（二）選擇吊籃型號依據該工程的幕墻施工材料主要分為方鋼、玻璃絲綿、防火板。材料在地面的運輸靠貨架車，材料上墻的運輸工具主要依靠電動葫蘆，吊籃不作為主要垂直運輸設備。按照實際施工需要，計算出符合施工要求載荷的吊籃型號。（三）生產廠家介紹生產廠家：山東連豪機電設備有限公司產品商標：連豪 CCMAxx工程機械工業協會資質證書編號：ZSZ2012-08-66ISO9001質量體系認證證書注冊編號：10118Q19315、22ROSZLP63型吊籃：型號： ZLP630長度： 6.0米ZLP630型號吊籃組成部件：LTD630提升機 2臺ISF30安全鎖 2把 電控箱 1套工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個COBB1手控手柄 1個（四）鋼絲繩報廢標準根據GB5972-2016鋼絲繩使用的安全程度，由下列項目判定斷絲的性質和數量；1）繩端斷絲；2）斷絲的局部聚集；3）斷絲的增加率；4）繩股斷裂；5）由繩芯損壞而引起的繩徑減??；6）外部及內部磨損；7）外部及內部腐蝕；8）變形；所有的檢驗均應考慮以上各項因素并遵循各自的標準。然而鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累造成的，這16、就應由主管人員判別并決定鋼線繩是報廢還是繼續使用。在所有情況下，檢驗人員應弄清鋼絲繩的損壞是否由機構上的缺陷所造成，如果是這樣，應建議在換新鋼絲繩之前消除這缺陷。1、斷絲的性質和數量對于4股鋼絲繩，斷絲主要發生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩（典型的多股結構）就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內中部，因而是“不可見的”斷裂。故吊籃動力鋼絲繩及安全鋼絲繩都為4股鋼絲繩，因而它的斷絲是“可見”的。2、繩端斷絲當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。3、斷絲的局部聚集如果斷絲緊靠一起形成局17、部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數比表列的數值少，鋼絲繩也應予報廢。4 、繩股斷裂如果出現整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。5、由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。6、外部及內部磨損7、外部及內部腐蝕；8、變形；所有的檢驗均應考慮以上各項因素并遵循各自的標準。然而鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累造成的，這就應由主管人員判別并決定鋼線繩是報廢還是繼續使用。在所有情況下，檢驗人員應弄清鋼絲繩的損壞是否由機構上的缺陷所造成，如果是這樣，應建議在換新18、鋼絲繩之前消除這缺陷。9、由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。10、外部及內部磨損產生磨損的兩種情況：1）內部磨損及壓坑這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。2）外部磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現象在吊載加速和減速運動時，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現為外部鋼絲磨成平面狀。潤滑不足，或不正確的潤滑以及還在灰塵和砂粒都會加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損達到其直徑的419、0%時，鋼絲繩應報廢。當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發現斷絲，該鋼絲繩也應報廢。11、外部及內部腐蝕腐蝕在海洋或工業污染的大氣中特別容易發生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。1）外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當表面出現深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。2）內部腐蝕內部腐蝕比經常伴隨它出現的外部腐蝕較難發現。但下列現象可供識別：鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過的滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。鋼絲繩外層繩股間的空20、隙減小，還經常伴隨出現外層繩股之間斷絲。如果有任何內部腐蝕的跡象，則應由主管人員對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。12、變形鋼絲繩失去正常形狀產生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化，它會導致鋼絲繩內部應力分布不均勻。（五）吊籃組裝工藝流程（六） 吊籃安裝工藝流程吊籃安裝、拆除人員進行安裝安全技術交底后，嚴格按照公司“吊籃安裝、拆卸安全技術交底記 錄”要求進行安裝。安拆人員必須佩戴安全帽，系好安全帶。 1. 吊籃運抵施工現場由工地大門口繞行至塔吊覆蓋位置后，將支架、鋼絲繩和配重用施工塔吊吊至 施工需安裝層樓面分流至安裝位置。將籃體部分搬21、運至相應位置的地面；吊籃所有配件在現場組裝。 如有當日未安裝完畢的材料統一運到現場施工倉庫存放。吊籃安裝、拆除人員進行安裝安全技術交底后，嚴格按照公司“吊籃安裝、拆卸安全技術交底記 錄”要求進行安裝。安拆人員必須佩戴安全帽，系好安全帶。 2. 吊籃運抵施工現場由工地大門口繞行至塔吊覆蓋位置后，將支架、鋼絲繩和配重用施工塔吊吊至 施工需安裝層樓面分流至安裝位置。將籃體部分搬運至相應位置的地面；吊籃所有配件在現場組裝。 如有當日未安裝完畢的材料統一運到現場施工倉庫存放。（七）吊籃搭設的形式1、本工程柱中軸線的劃分為7.1米，采用6米吊籃最為適宜施工，考慮施工工期緊張，為了節約挪移時間，總體設想為吊22、籃支架搭設在鋼結構鋼梁上，用于施工防火墻，具體搭設形式以各部位能構成的搭設條件為：非標架設-支架式固定吊籃。2、由于本工程工期緊張，根據現場實際情況：固定于鋼結構鋼梁上，工作平臺與鋼結構立面距離為600mm左右。第六章電動吊籃的安裝及拆除方案1.本工程第一批吊籃進場時間為2020年6月22日，共24臺。第二批吊籃進場時間為2020年6月24日，共36臺（最終入場吊籃數量滿足施工需要為準則）。2.應在吊籃所使用位置范圍50米內架設配電箱，預備380V電源。3.為了降低工人搬運吊籃配件的疲勞度，提高吊籃的安裝速度，每面安排一臺吊車設備給予運輸與架設使用。4.在使用吊籃位置的部位，應具備基本安裝條件23、，且挑選梁或柱能夠承受一定側面壓力。5.在使用吊籃位置的場地部位，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃支架的安裝或移動。6.吊籃公司技術人員負責現場指揮，由承租方配合工人負責搬運設備配件，吊籃安裝和拆卸作業，在地面6米范圍。應設置警戒區，安裝單位指派專人負責統一指揮和監督，禁止無關人員進入。7.搬運：水平搬運包括繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面牛腿支架、軌道、懸掛裝置、鋼絲繩等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。（一）安裝及拆除人員組成1、組長職能：負責吊籃安裝及拆除的具體工作事項；指揮督促副組長高效率及安全的完成工作。2、副組長職能：把組長安排的吊籃安裝及拆除24、工作事項合理分配到各個班組或組員，帶領并監督大家完成工作；3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（二）吊籃安裝程序：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。由于本工程的特殊性，懸掛機構由10#工字鋼栓接15#T型鋼軌道，軌道可快速高效調整吊籃位置。2、懸掛系統的結構：懸掛系統主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在安全鋼絲繩下端分別裝有7.5G重錘。安全生25、命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3、牛腿懸挑軌道安裝步驟如下：3.1 2臺5T吊車入場，各進入東西兩邊施工區域將車停穩放好，驗證司機操作證是否齊備；3.2 檢查工人的安全設備是否到位，特殊操作證是否對人；3.3 組裝2米吊籃一部，籃筐與吊裝鋼絲繩卡緊;3.4 將后吊桿穿入后調節桿內；3.5 吊車提著吊籃升空，吊籃內部站上兩人，接近需架設平臺部位；3.6 牛腿支架定位安裝；3.7 兩臺吊車分別提上T型鋼一端，上升至牛腿架設部位；3.8 將所有螺栓緊固堅實；3.9 穿上安全與工作兩條鋼絲繩，每根鋼絲繩不得少于4個卡扣，擰緊夾板栓接完成；3.10 將安全生命繩26、掛在主體結構鋼柱上，每根繩子的卡扣不少于4個，并與牛腿之間形成軟保護接觸。3.11 吊籃機械啟動，收緊鋼絲繩，試運行一米高度。試驗安全裝置是否靈敏，爬升時機械運動的聲音是否正常，如一切正常則吊籃安裝完畢；4、工作平臺結構：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業人員、工具、設備、作業材料進行高處作業的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度按吊籃現場配置表及檢測報告為基準。5、 工作平臺安裝程序如下：5.1 選擇較平整的場地，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節，并初步連接好；5.2 各個關節連接處用螺栓固定;527、.3 在兩端裝好提升機安裝架，同時調整各基本節的前、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1 在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；6.2 電纜線一端需從電器控制箱位置接出，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現場勘察為準）。6.3工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與軌28、道連接處要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的尾端固定應牢固、可靠。應設置安全環，繩夾數量為4只。間距、固定方式應符合GB5976-86鋼絲繩夾的有關規定。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。（3）定期對吊籃受力牛腿進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經發現，應立即將吊籃停放至地面，并將支架拆卸替換。（4）定期對軌道進行檢查，查看軌道是否有裂痕、彎曲變形等情況出現；吊點及固定支架上拉板處螺桿是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。7、吊籃臨時電源布置方案：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5kW，額定電流：4A；依據“機電設備設計手冊29、”的推薦值，我司選用32.5 + 21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A，選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。（三）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面30、離地約12M后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖離開有效的鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差，5m V=19741N 抗剪滿足要求！每個螺栓的抗拉承載力Trs=400 x 84.3=33720N T=0N 抗拉滿足要求！6mm厚工字鋼截面的最大承壓承載力（Q235）Brs=1 x 325 x 12 x6/1=23400N V=19741N 承壓滿足要求！（2）、焊縫計算：（8mm 厚）焊縫截面參數：（有效焊縫高度考慮8x0.7=5.6mm）截面性質:Area=1343mm2 Ix=1449441mm4Iy=1866816mm4Zx=40715mm3Zy=29632mm3拉力： T=0N剪力：水平方向 V1=0豎直方向 V2=7880N彎矩：水平方向 M1=7880x63+2622709=3119149N.mm1 : 由豎直剪切力引起的應力1=7880/1343=5.87N/mm 160N/mm滿足要求！1 :水平彎矩引起的應力1 =3119149/40715=76.6N/mm 160N/mm滿足要求！相互影響: = (12+12)0.5= (76.62 + 5.872)0.5 = 76.8N/mm 160N/mm滿足要求！