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中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院綜合樓建設(shè)項(xiàng)目塔吊錨固頂升施工方案(17頁(yè))
中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院綜合樓建設(shè)項(xiàng)目塔吊錨固頂升施工方案(17頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號(hào):826584 2023-11-30 17頁(yè) 3.25MB

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1、xx中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目1#、2#、5#塔吊錨固頂升方案(變更)目 錄一 方案變更說(shuō)明- 1 -二 工程概況- 2 -二編制依據(jù)- 2 -三塔式起重機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)- 3 -四塔吊附著點(diǎn)設(shè)置- 5 -五錨固預(yù)埋件做法- 6 -六 錨固耳板做法- 9 -七錨固桿加工圖- 10 -八.附著說(shuō)明及頂升后相對(duì)高度圖- 10 -九附著前準(zhǔn)備工作- 12 -十附著工藝- 13 -十一頂升加節(jié)前準(zhǔn)備工作- 13 -十二頂升加節(jié)過(guò)程- 14 -十三頂升過(guò)程注意事項(xiàng)- 15 -一 方案變更說(shuō)明因現(xiàn)場(chǎng)1#塔吊覆蓋2#塔吊,1#塔吊按照說(shuō)明書允許的頂升高度下,2#塔吊頂升高度受限,導(dǎo)致2#塔吊高度影2、響作業(yè)面外架施工進(jìn)度,為了優(yōu)化該問(wèn)題,方案調(diào)整為1#塔吊在4、7、10、13層錨固,2#塔吊在3層、9層錨固,9層錨固形式為抱柱錨固。5#塔吊原設(shè)計(jì)無(wú)錨固,方案調(diào)整為在2層增加一道抱柱錨固。錨固件耳板部分采用異形耳板,補(bǔ)充異形耳板圖紙。二 工程概況工程名稱xx中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模總建筑面積:109906.39平方米,其中地上15層,地上建筑面積77594.43平方米,地下3層,地下建筑面積32311.96平方米,建筑總高度為66.6米工程地址位于xx市xx區(qū)文化西路42號(hào)省中醫(yī)西院區(qū)內(nèi)總占地面積35422平方米總建筑面積109906.39平方米建設(shè)單位3、項(xiàng)目承包范圍設(shè)計(jì)單位主要分包工程發(fā)包人所提供的工程施工圖紙范圍內(nèi)的建筑、裝飾、安裝工程及總包單位竣工驗(yàn)收以前所有內(nèi)容。勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期2019.12.20-2022.10.30施工單位安全杜絕死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故,無(wú)火災(zāi)事故;一般輕傷頻率控制在1.5以下工程主要功能或用途本項(xiàng)目為xx中醫(yī)藥大學(xué)附屬醫(yī)院西院區(qū)綜合樓工程,是一個(gè)集檢查檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)護(hù)理、模擬病房、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)為一體的醫(yī)療綜合性建筑體。二編制依據(jù)序號(hào)類 別文件名稱編 號(hào)1國(guó)家行政文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)令2建筑起重機(jī)安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號(hào)令3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席4、令第13號(hào)4特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)務(wù)院第549號(hào)令5危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)6國(guó)家行業(yè)規(guī)范塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則GB/T26471-20117塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20068重要用途鋼絲繩GB8918-20069建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201610建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200911建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201212施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201213建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范JGJ196-201015、4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201515設(shè)計(jì)文件建筑設(shè)計(jì)圖/16塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書/17企業(yè)管理文件中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)/三塔式起重機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)1#安裝臂長(zhǎng)70米,ZTT7023為中天建機(jī)生產(chǎn)塔機(jī),該塔吊最大工作幅度為70米,獨(dú)立自由高度為17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔吊高度不超過(guò)100米時(shí)說(shuō)明書附著以上最多12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),超過(guò)100米時(shí)說(shuō)明書附著以上最多11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2#安裝臂長(zhǎng)50米,ST7027為永茂建機(jī)生產(chǎn)塔式起重機(jī),該塔吊最大工作幅度為70米,獨(dú)立自由高度為14節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔吊附著以上最多12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5#安裝臂長(zhǎng)38米,TC5610為中聯(lián)產(chǎn)塔式起重機(jī),該塔吊最大工作幅度為56、6米,獨(dú)立自由高度為14節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔吊高度不超過(guò)100米時(shí)說(shuō)明書附著以上最多11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),超過(guò)100米時(shí)說(shuō)明書附著以上最多11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。四塔吊附著點(diǎn)設(shè)置1#2#5# 五錨固預(yù)埋件做法 5.1錨固座耳板加工尺寸注:特殊情況可采用異形錨固座耳板,形式如下5.2預(yù)埋件加工尺寸注:其中2#塔吊第二次錨固為抱柱子錨固5#塔吊為抱柱子錨固六 錨固耳板做法6.1錨固耳板焊接尺寸技術(shù)要求:1、務(wù)必保證60孔同軸。2、清除內(nèi)孔雜物,用相應(yīng)銷軸試配。3、表面要刷防銹漆(銷軸孔及螺栓孔不得涂刷油漆)。4、焊接前要清除鋼材表面污物如:油漬等。5、此件為焊接件,焊縫厚度為10毫米,連續(xù)施焊。七錨固桿加工圖技術(shù)要求:1.7、拉桿長(zhǎng)度L按照方案中的要求制作。2.拉桿外套節(jié)與插件相互嵌套,嵌套部分現(xiàn)場(chǎng)施焊,焊縫長(zhǎng)度不低于300毫米,焊縫厚度 為10毫米.3.為保證插件在外套節(jié)內(nèi)自由抽動(dòng),加工完畢后,注意在抽件拐角處打磨.4.加工完畢注意標(biāo)識(shí).5.加工完畢,注意外套節(jié)與內(nèi)插件的試配,直徑為60mm的銷軸與加工孔的試配.6.方鋼200mm*200mm*10m,槽鋼厚220mm*9m;槽鋼反扣焊接7.可調(diào)節(jié)尺寸,按照方案加工好以后可調(diào)節(jié)尺寸允許誤差在3.5-8米八.附著說(shuō)明及頂升后相對(duì)高度圖8.1塔吊初始高度 8.2塔吊附著順序注:因現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度影響,1號(hào)塔提前錨固,2號(hào)塔與1號(hào)塔錨固在同層。根據(jù)說(shuō)明書,1號(hào)塔ZTT7028、3前三道錨固懸高均為36米(12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),第四道為33米(11節(jié)),共需要錨固4次。2號(hào)塔ST7027錨固以上懸高為36米(12節(jié)),共需要錨固2次。5號(hào)塔吊錨固1次。九附著前準(zhǔn)備工作1)、附著錨固前,應(yīng)在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上架設(shè)安裝平臺(tái),鋪設(shè)木板,設(shè)置護(hù)欄、及通道。護(hù)欄高度為1.0m,平臺(tái)寬度為0.8米,設(shè)置防護(hù)網(wǎng),搭設(shè)平臺(tái)鋼管質(zhì)量良好,各構(gòu)件之間連接牢固。2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量取尺寸,在地面上將錨固桿尺寸調(diào)整好。3)、調(diào)整錨固處腳手架立桿及水平桿;4)、檢查錨固耳板做法是否按照該施工方案實(shí)施,發(fā)現(xiàn)有變化,應(yīng)立即調(diào)整;5)、檢查錨固桿、錨固圈,銷軸和螺絲數(shù)量、質(zhì)量是否滿足使用要求;圖9.1 司機(jī)上塔9、通道示意圖圖9.2 塔吊附著平臺(tái)示意圖十附著工藝注意:各銷軸連接處打油潤(rùn)滑;如實(shí)記錄附著前塔吊垂直度,并記錄調(diào)整垂直度的具體做法。1)、安裝錨固前,查看附著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置,在1/4位置時(shí)錨固以上懸高要減少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 2)、在地面上先將后梁吊裝到塔身錨固點(diǎn)處,并固定好。3)、吊起前梁至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中間水平角鋼位置,與后梁用螺栓連接牢固;4)、吊起支撐架用銷軸將其與各梁連接;5)、安裝斜撐桿,用銷軸連接;6)、錨固架安裝完成后,將其與錨固預(yù)埋件位置調(diào)整水平;7)依次安裝三根錨固桿,首先打上錨固桿與錨固座連接銷軸,調(diào)整塔機(jī)垂直度,用經(jīng)緯儀在縱向和橫向兩個(gè)方向檢查塔身軸心的垂直度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塔吊尋找平衡位10、置,使塔身軸心的垂直度不超過(guò)2/1000(通常不超過(guò)0.5cm),測(cè)量完畢后將調(diào)整錨固桿螺栓使三根錨固桿與錨固圈連接銷軸打上。8)檢查所有錨固連接件,并檢查所有開(kāi)口銷是否按照規(guī)范要求調(diào)整好。十一頂升加節(jié)前準(zhǔn)備工作a.按照要求搭設(shè)錨固平臺(tái),將需要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)清理干凈并吊至塔吊正下方。b.根據(jù)說(shuō)明書要求接好油泵站線路,檢查泵站油壓及液壓油是否符合要求。c.清理需要頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并將需要的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓放于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的休息平臺(tái)內(nèi)。d.放松電纜線長(zhǎng)度略大于略大于總的頂升高度,并固定好電纜線e.首先塔吊通電檢查塔吊電路和零部件是否存在問(wèn)題以及各部件之間的連接是否正確,然后開(kāi)動(dòng)油泵站(注意電機(jī)轉(zhuǎn)向順時(shí)針?lè)较?11、,使油缸上下空循環(huán)幾個(gè)行程,以便將油缸中空氣排凈(注意高低壓油管不要接反)。f.檢查頂升橫梁上的掛靴是否牢固掛在在塔身頂升耳座內(nèi)。十二頂升加節(jié)過(guò)程1.首先用1米短鋼絲繩吊起1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端螺栓連接孔內(nèi)按照正確方向插入四個(gè)引進(jìn)滾輪后放在引進(jìn)平臺(tái)上面。然后解鉤,再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或一節(jié)相當(dāng)重量的重物,變幅小車跑到理論配平處,并將回轉(zhuǎn)利用風(fēng)標(biāo)鎖死(此后禁止旋轉(zhuǎn)起重臂)。2.拆除回轉(zhuǎn)下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的8根高強(qiáng)度連接螺栓,拆除前檢查套架與回轉(zhuǎn)下支座連接是否牢固,伸出油缸,壓力不要過(guò)大,使回轉(zhuǎn)下支座離開(kāi)塔身主角鋼端面約5-10 mm。檢查滾輪與塔身間隙是否均勻(2-3mm),無(wú)卡勁現(xiàn)象,通過(guò)觀察回12、轉(zhuǎn)下支座主角鋼是否與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主角鋼在一條直線上來(lái)確認(rèn)塔機(jī)上部是否處于平衡狀態(tài)。否則,重新調(diào)整變幅小車的位置,直到塔機(jī)平衡為此(記住變幅小車位置方便下一次加節(jié)找正平衡位置)。3.塔機(jī)平衡后,繼續(xù)頂升至一個(gè)行程。操縱控制桿,將兩個(gè)支撐桿分別頂在塔身的兩側(cè)頂升耳座內(nèi),支撐塔機(jī)上部。4然后慢慢的收回油缸使頂升橫梁兩端銷軸從頂升耳座脫離出來(lái),使頂升橫梁處于自由狀態(tài)。繼續(xù)縮回油缸,至上一個(gè)頂升耳座,操縱泵站慢慢伸出油缸使頂升橫梁兩端銷軸落入頂升耳座內(nèi),繼續(xù)收回油缸使頂升橫梁支撐起塔機(jī)上部重量。5.重新伸出油缸,操縱控制桿,將支撐桿從頂升耳座上取出,繼續(xù)伸出油缸,重復(fù)上兩步,直至套架升至能裝入一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為13、止。6.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi),對(duì)準(zhǔn)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后慢慢縮回油缸,將頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上并使兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓孔對(duì)齊,然后將四個(gè)引進(jìn)滾輪取出放在套架平臺(tái)上,按照正確方式將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,并將螺栓緊固到預(yù)緊力,繼續(xù)收回油缸,用定位銷軸以及連接螺栓將塔機(jī)上部與塔身連接牢固,在轉(zhuǎn)動(dòng)塔吊之前要將回轉(zhuǎn)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接好,確保固定回轉(zhuǎn)牢固后放可操作繼續(xù)頂升下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。以上全過(guò)程完成一次加節(jié),反復(fù)以上動(dòng)作直至塔吊高度滿足施工要求為止。然后用銷軸將塔機(jī)上部與塔身連接在一起鎖緊,將電纜線固定牢固,重新調(diào)整起升高度限位,并將泵站線路拆除,對(duì)泵站以及油缸做好防護(hù)措施,之后塔機(jī)可以正常工作。十三頂升過(guò)14、程注意事項(xiàng)1.地面上設(shè)置不小于30米的半徑的警戒區(qū)域,吊配重配平下放拉設(shè)警戒區(qū)域,設(shè)專人看護(hù),塔吊下方禁止無(wú)關(guān)人員隨意走動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底交代注意事項(xiàng)以及難點(diǎn)。3.對(duì)套架平臺(tái)用安全網(wǎng)進(jìn)行全面防護(hù)。4.現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及隊(duì)長(zhǎng)對(duì)相鄰塔吊司機(jī)和信號(hào)工進(jìn)行交代,防止在頂升過(guò)程中發(fā)生碰撞。5.電工接通泵站電機(jī)電源,查看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正反情況,錯(cuò)誤后及時(shí)更改。6.隊(duì)長(zhǎng)空缸試下液壓系統(tǒng)工作情況,查看是否正常,試好無(wú)誤后,再在重載情況下往返試下液壓情況,查看有無(wú)漏油、壓力是否符合要求、滑缸、速度是否正常等,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行降節(jié)或頂升7.在頂升進(jìn)行前,扶元寶梁人員確認(rèn)銷軸是否掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳座內(nèi),倒缸時(shí)在頂升平臺(tái)人員查看掛靴是否掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳座內(nèi)。工具穩(wěn)拿穩(wěn)放,不要盯著別人打銷軸,防止崩傷。8.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓緊到位,頂升完比后下塔時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接螺栓是否達(dá)到預(yù)緊力。9.在風(fēng)力小于四級(jí)風(fēng)(7.8m/s)情況下進(jìn)行頂升,盡量避免夜間頂升,若無(wú)法避免,則要有充足照明。
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