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1、 目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、外墻裝修具體做法2四、施工準備21.勞務準備22.材料準備23.機具準備34.施工用架準備3五、施工方法31、施工順序：32、施工工序32.1基層清理32.2基底毛化32.3水泥砂漿找平層42.4保溫砂漿施工42.5天然石漆11六、質量保證措施15七、安全保證措施16八、成品保護與文明施工17一、工程概況本工程位于河南省*工業路以西，總建筑面積6.6萬平方米，由1#樓、2#樓、3#樓、8#樓4棟高層及配套商業、人防車庫組成。1#樓共2單元，總建筑面積15086,地上32層；2#樓共2單元，總建筑面積15054,地上33層；3#樓共2單元，總建筑面積1502、51,地上33層；8#樓共2單元，總建筑面積15832,地上32層。二、編制依據1.施工圖紙2.建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 50210-20133.住宅裝飾裝修工程施工規范 GB5032720014.建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-20075.外墻外保溫工程技術規程 JGJ144-2004三、外墻裝修具體做法 1.墻體界面處理；2.10厚1：2.5水泥砂漿找平層3.中間復合鋼絲網4.10厚1：2.5水泥砂漿找平層（摻5%防水劑量）5.20厚輕集料型保溫砂漿6.5厚1：2.5聚合物抗裂砂漿壓入耐堿網布7.天然石漆四、施工準備1.勞務準備（1）根據施工需要組織兩家技術素質高，3、組織能力強的施工隊伍及時進場,簽署施工協議。（2）做好新入場工人的教育工作，包括安全、質量、文明施工、環境保護、勞務紀律等，使每位作業人員充分領會項目部的各項要求。2.材料準備 （1）施工員根據工程量及施工進度情況，確定各種材料的需用量，由采購員及時組織進場。（2）做好進場材料的檢驗試驗工作，嚴把原材質量關。（3）做好進場材料的保管工作，以免雨淋、丟失或亂用。3.機具準備（1）根據需要，組織兩臺自落式砂漿機、四臺強制攪拌機進場，并安裝調試完好，確保其工作性能良好。小型工具由勞務隊自備。（2）外墻裝修做為裝修階段的主要工作，必須保證其垂直運輸需要。因此，應提前調整工作。4.施工用架準備主體封頂后4、，應立即將外爬架全部清理干凈，并根據裝修需要進行改裝，如增鋪架板、搭設臨時支撐、調整離墻的距離等。項目部應組織一次專門檢查驗收，確保爬架安全、適用。五、施工方法1、施工順序：基層處理 10厚1：2.5水泥砂漿找平層 中間復合鋼絲網10厚1：2.5水泥砂漿找平層（摻5%防水劑量） 輕集料型保溫砂漿20厚 5厚1：2.5聚合物抗裂砂漿 壓入耐堿網布 天然石漆2、施工工序2.1基層清理將外墻表面的余漿、雜物、灰土、污垢等全部清理干凈；凸出的混凝土鑿平，確保基底干凈。2.2基底毛化將基底澆水濕潤后，按工程做法要求將砂漿拌合均勻，隨后用調配好的膠漿對基層進行拉毛處理，并根據氣溫情況澆水養護，保證毛化強度5、。毛化嚴禁污染到其它部位，一經出現要立即清除。2.3水泥砂漿找平層基層清理完畢并拉毛后，抹第一遍水泥砂漿并壓入鋼絲網（規格12.7*12.7*0.9），待前一遍六至七成干后即可進行第二遍施工。每一遍施工均應壓實搓毛，盡量找平。抹灰層必須養護到位。 2.4保溫砂漿施工2.4.1.材料要求2.4.1.1保溫砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。2.4.1.2拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現行標準。2.4.1.3. 界面砂漿：符合JG158-2004表4的規定。 2.4.2.材料配制 2.4.2.1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=1:0.9 用攪拌機攪6、拌均勻成漿狀。 2.4.2.2. 保溫砂漿可用機械攪拌。機械攪拌時間不低于3分鐘，水灰比為 0.9:1，稠度宜控制在7.58.5。攪拌好的砂漿應在3小時內用完。2.4.3.施工條件2.4.3.1.外墻陽角如采用水泥砂漿暗護角加強應采用1：2或1：2.5水泥砂漿抹出，每側寬度不小于50mm（如圖1）： 圖1 水泥砂漿暗護角加強做法施工腳手架按外裝修用腳手架安裝完畢，并經安全人員檢查合格，在施工中配架子工翻鋪板子。基層墻體以及門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢，伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢。在大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造做7、法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經有關各方認可后方可進行工程施工。 施工期間以及完工后24h內，基層及施工環境溫度不應低于5；當必須在低于5以下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。夏季應避免陽光爆曬，五級以上大風和雨天不得施工。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。根據進度計劃，現場條件和基層的狀況，合理組織勞動力。2.4.4.構造要求2.4.4.1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2.4.4.2、20mm保溫砂漿保溫隔熱加5mm抗裂防護層2.4.4.3、涂料飾面層（耐水膩子、涂料） 涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統基本構造見下表。涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統基本構造基本構8、造基層 外墻找平層構造示意圖界面層界面砂漿內外保溫層無機保溫砂漿抗裂防護層抗裂砂漿耐堿玻璃纖維網布飾面層彈性底涂、柔性耐水膩子涂料2.4.5.工藝流程無機保溫系統施工工藝流程如圖材 料 準 備 基 層 處 理配制界面砂漿（專用界面計） 基層涂刷界面砂漿（專用界面劑）彈 控 制 線配制無機保溫砂漿 用無機保溫砂漿抹灰餅、沖筋 分次分遍抹無機保溫砂漿（每遍厚度20mm） 特殊部位（外墻陰陽角、門窗洞口）處理配制抹面砂漿 抹第一遍抹面砂漿壓入網格布抹第二遍抹面砂漿批刮彈性膩子（涂料飾面）墻體保溫工程驗收2.4.6.施工要點2.4.6.1、無機保溫砂漿施工前，外墻找平層表面采用滾涂一遍專用界面劑粘結。9、（1） 應采用無機保溫砂漿按設計要求的厚度先作出灰餅并沖筋，灰餅間距不大于2m。（2） 保溫砂漿在墻面上的抹灰應分次分遍進行。每次厚度不大于8mm，每遍厚度不大于20mm，抹灰方法與普通抹灰相同，后一遍抹灰應待前一遍砂漿基本硬化（一般為24h）后進行。抹至設計厚度后用鋁合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于與護面層結合。2.4.6.2、做分格線條（1） 外保溫系統應結合立面設計在墻面上合理設置分格縫，水平分格縫的間距不宜大于6m，垂直分格縫間距不宜大于12m。如建筑物逐層設有腰線，或建筑平面已有凹凸，也可不設水平或垂直分格縫。（2） 對于在保溫層施工中未預留分格縫的工程，須按設計要求10、在無機保溫層上彈出分格線的位置，用開槽機開出設定的凹槽。凹槽的深度為（H+2）mm，寬度為（L+2）mm，其中H、L分別為分格條的厚度和寬度。（3） 清理槽口。（4） 在凹槽中嵌滿抹面砂漿，再用100-120mm寬的網格布襯底，然后將聚苯分格條或滴水槽嵌入凹槽，與抹面砂漿粘結牢固。墻面上多余下的網格布應搭接在整體墻面的網格布上后再用抹面砂漿整體抹平。2.4.6.3、護面層抹面砂漿施工（1） 護面層抹面砂漿的施工應在無機保溫砂漿保溫層基本硬化后（一般為2d）后進行。抹面砂漿應分遍抹灰。第一遍厚度約1.5mm2.0mm，壓入增強網布或增強網，并待第一遍抹面砂漿基本硬化后再進行第二遍抹灰。（2） 墻11、面部位的標準型和加強型增強網布上下左右均應搭接，標準型網布搭接寬度不小于100mm，加強型網布搭接寬度不小于50mm。網布施工應抹平、找直；護面層中的增強網布不得直接貼在無機保溫砂漿上，也不得外露；二層網布之間不得干疊。2.4.6.4.特殊部位處理外墻外保溫對外墻陽角部位以及門窗洞口周邊和角部的加強應符合下列要求：（1） 涂料飾面時，應在陽角部位的護面層中采用附加網布（標準型）包轉加強；對設置增強網布的護面層，兩邊的增強網布可在角部實施交錯搭接。其包轉或交錯搭接的寬度均為每邊不小于200mm，如圖a或圖b：1） 1增強網外側錨固件的安裝應按設計或本的出現，避免滲水隱患 a）采用附加網布包轉加強12、 b）增強網布在角部交錯搭接 陽角部位加強做法（2） 涂料飾面時對高度2.4m范圍內外墻陽角以及門窗洞口周邊可采用水泥砂漿暗護角做法。如前圖2。（3） 包括涂料和面磚飾面，門窗洞口周邊應采用附加網布（標準型）進行加強，并在角部按45方向加貼300mm400mm的小塊標準型增強網布（如圖）。網布在窗洞口的加強部位 窗口四周和四角加強基層墻體設有變形縫時，外保溫系統應在變形縫處斷開，縫中可粘設軟聚乙烯泡沫塑料或填塞低密度聚苯板，縫口設變形縫金屬蓋板。外保溫系統用于女兒墻保溫時，應對女兒墻實施雙側外保溫。2.4.7施工注意事項 施工前，相關管理人員應熟悉圖紙，了解設計和本工法要求，根據不同建筑和基層13、墻體制訂針對性施工方案。 首次進行操作的工人應經過材料供應商的技術培訓，達到要求后才能上崗。在大面積施工前，應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經有關各方確認后方可進行工程施工。施工前澆水要依據當時氣候條件和墻體類別掌握澆水的時間和次數。通常磚墻應提前一天澆水二遍以上，混凝土墻抹灰前澆少量水，等表面無明水時就可施工，多層抹灰時，如果底層已干，也應澆水濕潤后抹下一層。嚴格控制保溫層施工厚度，一次抹太厚容易造成空鼓開裂，每次抹灰厚度不超過8mm，每遍抹灰總厚度不超過20mm。嚴禁在保溫系統完工后養護未完成前開展，在墻鑿孔、敲擊、埋設鐵件等振動墻體的工作。2.4.8破損部位修補14、首先在破損部位的周圍彈控制線之后用鋼絲刷將周邊部位的護面層抹面砂漿刷掉，刷掉部分的長或寬都應大于破損部位本身10mm，用切刀切開破損部位的網格布，之后用鋼絲刷將底層抹面砂漿刷掉，以不破壞保溫層為宜。在修補前，應先將無需修補的部位進行遮蓋，防止被污染。然后涂刷底層抹面砂漿、粘貼網格布，網格布事先按刷掉的面層抹面砂漿面積裁切好，網格布之間的搭接不小于100mm，待底層抹面砂漿初凝后，抹面層抹面砂漿，應與原保溫層厚度相一致。保溫修補完后待養護至少7天之后再做外飾面。2.4.9成品保護 門窗框 、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。 保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。 嚴禁使用過時15、灰。 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。 施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。2.4.10技術資料及工程驗收主控項目保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品質量合格證明文件、進場驗收紀錄、現場抽樣試驗報告和施工紀錄。保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節能設計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。一般項目保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線16、角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。保溫抗裂層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m靠尺及塞尺檢查4陰陽角方正4用200mm直角檢測尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6保溫層厚度不允許負偏差用控針、鋼尺檢查2.4.11原材料、成品、半成品設備檢驗計劃根據建筑工程施工質17、量驗收統一標準GB50300-2001第3.0.1條第一款規定建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件和設備應進行現場驗收。凡涉及安全及使用功能的有關產品，應按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位）見證取樣送樣檢測。建設工程質量管理條例第三十七條規定：未經監理工程師簽字，建筑材料、建筑構配件和設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。未經總監理工程師簽字，建設單位不撥付工程款，不進行竣工驗收。公司規定用于本工程的所有節能材料必須經施工單位材料部門有關人員和監理單位專業工程師（建設單位有關人員）共同進行進場驗收，對進場的節能材料進行取樣檢測18、1、 同一廠家、同一品種每6000m2 建筑面積（或保溫面積5000 m2）抽樣不少于一次，不足6000m2 建筑面積（或保溫面積5000 m2）也應抽樣一次。抽樣應在外觀質量合格的產品中抽取；2、 單位工程建筑面積在6000m212000m2（或保溫面積5000 m210000 m2）工程，同一廠家、同一品種的產品抽樣不小于二次。12000m220000m2（或保溫面積10000 m215000 m2）的工程，抽樣不小于三次。20000m2（或保溫面積15000 m2）以上的工程，每增加10000m2（或保溫面積8000 m2），抽樣不少于一次復試。3、 對同一施工區域內單體建筑面積在50019、m2 以下墻體節能工程，同一廠家，同一品種的產品，按每增加建筑面積6000m2 （或保溫面積5000 m2）抽樣不少于一次；4、 對墻體節能工程中凸窗或門窗等部位的配套保溫系統（如門窗外側洞口，凸窗非透明的頂板、側板和底板等）均按同一廠家、同一品種產品抽樣不少于一次2.5天然石漆 2.5.1材料準備外墻柔性膩子、真石漆專用底漆、天然真石漆、水性罩面漆 2.5.2工具和用品準備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、橡膠輥、手提式電動攪拌機、真石漆專用批刀、空壓機、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋等。 2.5.320、基底檢查驗收基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內；基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊；基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓；連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進行防銹處理；基層表面應充分干燥，通常新抹的基層在通風良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。未檢驗合格的基層不得進行施工。 2.5.4工藝程序施工操作程序如下圖：清理現場清理基層噴涂透明面漆涂底涂料基層修補批刮噴涂主涂料 2.5.5施工步驟及操作方法施工步驟施工工序材料施工工具涂次數施工間隔(h,250C)理論用量kg/m2基層處理使用鋼絲刷、砂紙等除去垃21、圾、殘渣、灰塵、油污等附著物，使其為干燥、清潔、牢固、平整的基面涂底漆真石漆專用底漆毛滾筒1-2240.1-0.125分格線-墨線盒-貼膠帶雙面膠帶型線條-批刮主材天然真石漆真石漆批刀1-2244-6撕膠帶-主材完工后即可-清理溝縫及找縫-漆刀、刷子等-描縫線條底漆小刷子或毛筆1-24-6少許噴涂罩面漆罩面漆噴槍24-60.20-0.22施工操作方法1）、基底檢查與處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物，將凸起部分敲掉或打磨平整，空鼓部分應敲掉后重新抹面并待其干燥；將接縫錯位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補平；清除妨礙噴涂的鋼筋、木片等，用砂漿填補孔洞；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松、粉化部分22、除去，用水泥膩子補平；清除表面的脫模劑、油污；用乳膠水泥膩子修補表面的麻面、孔洞、裂縫；墻面泛堿起霜時應用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗凈；對基層原有涂層應視不同情況區別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛，不耐水的涂層應全部鏟除。2）、膩子施工：外墻柔性膩子在符合外飾涂裝的基層要求的基面上進行批刮外墻膩子，一次批刮為0.5-1.0MM，一次批刮應薄批為易，刮平。3）、底涂施工：底漆用于封閉基材毛細孔，密封性好，抗堿防霉，能有效增強基層牢固度和耐久性。底涂一般用刷涂、輥涂或噴涂（所需工具：噴槍、空壓機）法施工；只要將底漆均勻涂于基層表面即可。4）、分格線：底漆干燥23、后，在基層按要求表面畫分格線，并用不干膠帶、美紋紙或遮欄框等固定在基層表面，遮欄物四周留有標記，便于施工后取出。5）、中涂施工：真石漆噴涂采用帶料斗的單嘴噴槍。噴涂前，應調整好噴槍出料速度，一般空氣壓力在6-8kg/ m2。噴涂時，噴嘴與墻面距離一般應控制在30-50cm；噴頭與基層要保持垂直狀態；噴槍移動方向要與墻面平行，不能呈弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。主涂層施工完畢，應在其未干前，將固定分格線的輔助料，如：不干膠帶、布條或遮欄框等及時取出。6）、面涂施工：罩面漆 待真石漆主涂層完全干透硬化后（一般情況下夏季在1-1.5天完全干透25以上。冬季在3-4天完全干透5），用砂紙輕輕24、打磨彩石表面的毛刺，然后用氣噴將其粉末清掃干凈。再將罩面漆均勻地刷涂或噴涂于主涂層之上。罩面漆可徹底封閉中層真石漆，給面層提供所需光澤，提高耐水、耐候、耐沾污性。7）、完工清理每次施工完畢，滾筒、毛刷應清洗干凈，甩干并掛于指定位置。其他工具和設備，如電線、燈、梯架等在施工完畢后，要及時收回，不得隨意放置。機械設備要及時清理干凈，及時檢修。施工結束后，保持施工現場清潔衛生，被污染的施工部位及設備清理干凈，不得破壞。 墻面用于保護的塑料薄膜或膠帶報紙拆架前清理干凈，不得亂扔。真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂料）涂飾工程質量驗收質量要求（JGJ/T29-2003）項次項目真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂料）25、涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金、玻璃等潔凈施工注意事項為了保證涂層的整體性，底涂料、主涂料和面涂料應為同一生產企業的產品；應避免在氣溫低于5OC、相對濕度高于85%的環境條件下施工。也不能在大風天氣里施工，以免主涂層材料干燥過快而開裂，對此應予注意。由于涂料干燥時間較長，應注意天氣預報，做好施工安排，避免在雨、雪來臨前施工。同一墻面同一顏色應用同批號的涂料連續施工，以保證顏色均一，不同批次，不易混用，避免產生色差。整面墻施工建議以吊籃一次連續噴涂為宜，確保裝飾的效果均一、美觀。外墻批刮施工應由建筑物自上而下進行，材料的涂飾施工分段應以墻面分格縫、陰陽角或落26、水管為分界線。涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發生質量事故。涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。六、質量保證措施建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。1建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。2制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。3建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責27、操作的原則，實行工程質量負責制制度。4制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。5按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。6施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。7在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。8實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。9堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。10選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。11杜絕不合格項進人下道工序。12做28、好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。七、安全保證措施1安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。2安全文明施工目標:杜絕重傷及以上事故，一般負傷率3。 3安全生產管理體系：為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現，將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例，成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：3.1.實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。3.2施工負責人29、是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。3.3專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責。3.4項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責。3.5認真貫徹執行國家及武漢有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行。3.6安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。3.7對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保30、管，操作人員必須持上崗證。3.8施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。3.9特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的安全操作合格證，堅持持證上崗。3.10參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議，并作出安全保證，現場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現場之前要戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。3.11施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合施工現場臨時用電技術規范規定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。3.12施工現場明確劃分用火作業區、易燃31、可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。 3.13積極參與業主及監理組織的安全檢查活動，服從安全生產規定，團結一致，把工地安全工作搞好。3.14嚴格遵守有關規定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。3.15嚴格按業主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。八、成品保護與文明施工1.確定成品保護的期限：從工程開始直至工程竣工交付業主使用簽字為止。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。2.現場內所有施工人員必須接受項目的成品保護措施，并依據措施辦理成品交接手續，承擔成品保護責任。3.成品保護的范32、圍：涂料、面磚、墻地面、門窗等。4.成品保護措施：裝修階段，分層分段設專人負責成品保護。并負責鑰匙保管和看門工作。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由成品保護人員同時簽字確認并保存工序交接書面材料，成品保護人員對成品的污染損壞或丟失負全面責任。 加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續。5.外墻裝飾作業時，注意不得在其附近進行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞墻面。6.施工用水和設備試水以及在雨季施工時，必須采取有效措施防止墻面受潮和污染。7.外墻涂料施工前應將不進行噴涂作業的門窗及墻面、地面保護遮擋，防止污染。8.涂料完成后，及時用木板將口33、角保護好，防止碰撞、損壞。9.涂料面層涂刷、檢查、維修時嚴禁腳踩已完工的部位，并防止涂料滴灑污染墻面。10.嚴禁從室內通過窗戶、陽臺傾倒廢棄物。11.拆除外墻腳手架，必須嚴格按照施工方案和技術交底施工，嚴防碰損墻面涂層，嚴禁擲扔鋼管及扣件。12.腳手架工程及臨邊成品保護12.1作業中，嚴禁拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經技術部、安全部主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。12.2每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，及時清理落入安全網內的材料和物品。12.3在任何情況下，嚴禁自架上向下拋材料物品和傾倒垃圾。12.4禁止將空壓機、電焊機等重物放在腳手架上。禁止隨意與外架固定模板、鋼筋等。吊運材料時，要保證起吊高度，禁止刮碰外掛架。其他工種施工時要防止劃破或燒毀密目網。12.5要及時檢查外掛件安全網、腳手板等配件，有破壞變形及時修理。12.6.臨邊設施施工時要防止對已經完成面的破壞。欄桿等需要油漆的要待油漆干燥后方可使用。任何單位個人不得破壞拆除臨邊防護設施。