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1、六盤水xx一期總承包工程模板施工方案編制：審核：審批：目錄一、 工程概況 . 3二、編制依據(jù) .3三、生產(chǎn)準備 .3四、施工準備 . 4五、模板施工工藝 . 5六、模板質(zhì)量標準 . 12七、模板施工應注意的質(zhì)量問題 . 13八、模板施工安全要求 . 16九、模板拆除 . 16十、安全文明施工與措施 .17十一、綠色施工. 20十二、應急預案. 21一、工程概況 本程分為二部分，展示區(qū)部分：六棟別墅、一棟綜合樓、二棟商業(yè)樓、兩棟住宅樓分別為（17、18層）。貨量區(qū)部分：七棟住宅樓、十六棟別墅、及車庫。均為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積131038.3。因為該工程展示區(qū)施工時間緊迫且屬于“三邊”工程，邊設計2、邊出圖、邊施工，圖紙不全、個別樓信息不齊全。所以工程概況后補齊全。建筑設計概況1項目內(nèi)容2建筑功能民用建筑3建筑面積總建筑面積9540 m2別墅區(qū)4581m2商業(yè)區(qū)3656m2綜合區(qū)1300 m24建筑層數(shù)1#地上3F地下1層2#地上3F地下1層3#地上3F地下1層4#地上3F地下1層5#地上3F地下無6#地上3F地下無綜合地上2F 地下 無商業(yè)地上1F 地下 無二、編制依據(jù)1、建設單位提供的施工藍圖。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2005 3、建筑施工模板安全技術(shù)JGJ162-2008 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 5、建筑施工安全檢查3、標準JGJ130-2001 三、生產(chǎn)準備1、人員準備：分段階段 分工勞動力人數(shù)施工準備階段木料加工4模板拼裝138主體施工階段模板運輸8模板清理42、機械準備：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量圓盤鋸2吹風機1砂輪切割機1手用電鉆2電焊機2手提鋸5 模板施工時，施工作業(yè)人員應相對固定，不得中途換人，以保證模板施工的質(zhì)量及模板的周轉(zhuǎn)利用。 模板在堆場加工，禁止木工圓鋸上作業(yè)樓層。模板、木枋在加工時，均須過刨，保證模板結(jié)合口密實，木枋斷面尺寸統(tǒng)一，模板加工完成后，均需涂刷一層長效脫模劑，往上一樓層安裝時，拆下的模板應及時將粘在其上的砂漿等徹底清理干凈，并進行維修，重新涂刷脫模劑。四、施工準備1、模板體系及機4、具1.1、模板體系柱子模采用定型模，背楞方采用40803000mm，使用前須過刨，尺寸統(tǒng)一。模板采用183091515mm 木膠合板。1.2、施工機具主要有圓盤鋸、壓刨機、手電鋸、手電鉆。1.3、模板加固及連接件483.5m 鋼管，14對拉螺桿（地下室剪力墻采用止水螺桿）。1.4、脫模劑模板采用ZM-90 系列建筑長效脫模劑，施工時應注意以下幾點：1）、取料時應遵循用多少限多少原則，切不可將用剩的脫模劑倒回貯罐內(nèi)；2）、脫模劑經(jīng)攪拌后，應靜置20miu 待氣泡消失后再進行施工；3)、模板表面必須干燥清潔，兩遍刷涂成活，每道涂的厚度15um 左右，前后兩道間隔3h 以上；4） 、對固定已久的膜面5、，必須用砂子將其表面打毛后再涂。1.5、木工自備工具手提鋸、刨子、手電鉆等。1.6、模板輔材雙面粘膠帶、30mm 寬粘膠布、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。2、模板作業(yè)條件2.1、模板設計 柱子模采用定型模板，模板施工前按相關(guān)大樣圖加工好，并進行編號，涂刷好長效脫模后分規(guī)格堆放在指定地點。加工柱模時，柱模每邊比結(jié)構(gòu)柱邊尺寸少2mm。2.2、工序交接 測量員放好主控制軸線，外業(yè)技術(shù)員復核，專業(yè)施工員放好軸線、模板邊線，在柱筋上用紅油漆標出500mm 水平標高線。 柱子、墻筋綁扎完畢，水電管線及所有預理件已安裝，鋼筋保護層（同砼配比砂漿墊塊）已綁扎完畢且自檢、互檢合格，并已辦理隱蔽質(zhì)量記錄且與鋼筋、安裝6、等工程辦理工序交接手續(xù)。五、 模板施工工藝1、 獨立基礎施工：模板支設前根據(jù)現(xiàn)場定位放線，焊制直徑不小于12mm的定位鋼筋，定位筋焊接時應拉通線繩，確保模板定位準確，待鋼筋綁扎安裝完畢驗收后根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸線進行模板安裝以及加固，基礎模板外側(cè)采用48*3.5mm抱團形式加固，模板上口利用十字交叉加固，大角采用方木進行“八字性”鎖扣。2、條形基礎和導墻的的支設方法本工程條形基礎和導墻模板采用1.5cm厚多層板及方木支設，在剪力墻鋼筋上焊接特制定位鋼筋（非穿透型），對模板起到定位及撐托作用，用4.8cm鋼管間距60cm進行對拉加固，并間距1200mm連接至條形基礎外側(cè)模板上，形成整體穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。條形7、基礎和導墻模板必須拉通線調(diào)直。3、柱模加工及安裝1）、工藝流程柱內(nèi)渣子清理彈柱位置線柱筋標高復核工序手接手續(xù)辦理安裝柱 模安柱 抱箍校正并安斜撐自檢、互檢驗收移交砼工種。2） 、柱模加工柱模模板采用15mm 厚木膠合板拼裝，加工大樣圖如下圖示 3）、柱位置線彈設柱內(nèi)渣子清理干凈后，根據(jù)柱位置圖彈設柱邊線及控制線（100mm），并將砌體拉結(jié)筋按相關(guān)交底圖釘在模板上，砌體拉結(jié)筋位置應符合圖紙設計及交底圖要求。3） 、柱模安裝 關(guān)模前須將柱腳、DQ 內(nèi)雜物清掃干凈，按下圖進行安裝。為了防止柱角漏漿，在模板接口處貼粘膠帶，并與四周滿堂架每邊搭設二道斜撐成整體，柱腳外圍用快硬砂漿封堵，如下圖：為了保證結(jié)8、構(gòu)主體四周外柱子在樓層處接頭平順，對于結(jié)構(gòu)主體四周外柱模按下圖示安裝柱箍，以確保節(jié)點無明顯接搓。4）、梁柱接頭模板單獨拼裝，待樓面梁板模安裝前就位固定，并按柱模加固方式加固，梁底以下設兩道柱箍，如下圖所示：5）、安裝柱模斜撐 柱模每邊設2 根斜撐（于上口及中部位置），固定于滿堂架上，斜撐水平夾角宜為60左右。6）、每層外圍柱砼澆筑完畢后，應將軸線在外側(cè)彈設（四個大角由測量員彈設，外業(yè)技術(shù)員復核，其余軸線由專業(yè)施工員彈設）。4、梁板模制作安裝1）、工藝流程彈線支立柱（搭滿堂架）調(diào)整標高梁柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝側(cè)模安裝板底龍骨鋪板模堵縫、清理自檢、互檢合格后中間驗收辦理交接手續(xù)綁梁、板鋼筋加9、立柱的水平拉桿及保險卡最終驗收及移交砼工種2）、梁底龍骨采用4080mm方木，設置間距150-200；橫向鋼管布設，間距500。梁側(cè)次龍骨采用4080方木水平布設，間距150-200；外側(cè)設豎向雙鋼管，本工程所有梁截面高度全部小于700mm的，因此在加固上采用方木、鋼管、扣件、步步緊等進行加固。梁模板配置為頂板壓梁綁，梁綁包梁底，即梁側(cè)模配模高度為梁截面高度減板的厚度。底模寬度同梁構(gòu)件寬度，使梁側(cè)模的底邊坐落在方木上，加固時使豎向背楞直接與其靠牢鎖緊，梁底用絲杠和頂立桿進行回頂加固，防止砼重量過大小橫桿變形，立桿間距2000。 3）、鋪設梁底板模時跨度超過4m，跨中按施工規(guī)范規(guī)定起拱13，同時10、每塊底板模間設一塊接頭模，接頭模板長不大于200mm，其下設鋼頂撐（即養(yǎng)護支撐），該支撐待砼強度達100%以后方準拆除，其余梁底板模等砼強度達到先拆50%即可先拆。5、墻模板制作安裝1）、工藝流程墻內(nèi)渣子清理彈剪力墻位置線剪力墻水平筋標高復核預埋、預留完畢自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)辦理安裝墻模、止水對拉螺桿校正并安斜撐自檢、互檢驗收移交砼工種2）、墻模板制作墻模板采用1220244018mm 九層木膠合板制作，14止水螺桿、483.5 mm鋼管加固支撐。3）、墻模安裝模板的拼接處在加固時背楞一條木枋，木背枋應刨平、刨直，結(jié)合緊密，防止漏漿。擋墻模板安裝如下圖示： 6、樓梯模板制作安裝111、）、采用材料梯段側(cè)板、踏步側(cè)板及中部反三角木均采用50mm 厚木板。2）、制作方法施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁模，再裝樓梯底模及安裝外幫側(cè)板（厚度與底板厚度同），待底板筋綁扎完后，再裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基一道。3） 、樓梯模板安裝4） 、在梯段中間開一300 寬振搗孔，用作加強樓梯砼振搗。5）、在施工地下室樓梯模板時，應與擋墻模相交處滿貼海綿條，防止砼漏漿。 7、結(jié)構(gòu)板平板模板支設結(jié)構(gòu)板支撐系統(tǒng)采用48鋼管滿堂架支撐，滿堂架立桿間距為900*900，掃地桿距地200，以上每步步距為1700，滿堂架立桿距墻柱邊為300。頂板水平大橫桿擦用48鋼管，鋼管上安裝40*80的方木，頂板方木間12、距200，頂板模板安裝采用硬拼縫，根據(jù)模板配板圖進行拼裝，嚴禁貼膠帶紙。 六、模板質(zhì)量標準 1、驗收標準：1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。3）接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法，預埋件和預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置2鋼尺檢查底模上標高2水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎3鋼尺檢查柱、墻、梁2鋼尺檢查層高垂直度不大于5米2經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰13、兩板表面高低差1鋼尺檢查表面平整度12m靠尺和塞尺檢查預留洞中心線位置3尺寸+3,0門窗洞口中心線位置2寬、高3對角線3七、模板施工應注意的質(zhì)量問題1、柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔希喊蹇缍却笥?m 者，如設計無要14、求則按規(guī)范要求起拱。3、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm 時先用快干粉封堵，再貼30mm 寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即：安裝梁柱接頭模梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝5、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分15、線；踏步側(cè)板采用50mm 厚木板，每跑寬度超過1.0m 時中間釘反扶梯基。6、爆模或外凸原因分析：墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：墻體螺桿（或柱抱箍）底部2m 高范圍內(nèi)間距控制在45cm內(nèi)，往上間距控制在50cm 內(nèi)；螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m 范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm 左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm 深即可16、。7、垂直度偏差大原因分析：鋼筋偏位未處理直接封模；安裝完畢后未檢查驗收；四周未搭設斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：柱（墻）邊線測放完畢后，應先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應檢查模板，辦理交接手續(xù)；模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm 內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間17、距2m 內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60左右。8、梁柱接頭不方正，平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊。原因分析：砼澆筑操作任意性，根本不注意標高的控制；接頭處模板加固不嚴密；鋼筋密集，砼振搗不到位。防治措施：墻、柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上2-3cm位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時應先定出最上口鋼筋綁扎位置；梁柱接頭模板按圖配制，并應加設兩道柱箍予以固定；板梁與墻（柱）接頭處貼粘膠帶；改為30 振搗棒振搗，砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)。八、模板施工安全要求1、拆除梁板模時應先將拆模范圍圍護起來，并在醒目位置標明安全警示標志牌（如：禁止入內(nèi)等），操作人員必須戴好安全帽，并在操18、作層上搭設一定數(shù)量的腳手板便于操作，嚴禁站在正下方硬撬及將模板、木枋往下扔。2、拆下的模板應及時將鐵釘撬出，以防扎腳。3、木工應遵守有關(guān)安全操作規(guī)程（如木工圓鋸操作規(guī)程等）。4、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管。九、模板拆除1、拆模時間規(guī)定 側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除時間必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。地下室剪墻模板按設計要求應7d 后方可予以拆除。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度： 結(jié)構(gòu)類型 構(gòu)件跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸挑構(gòu)件219、7521002、模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反。3、模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m 樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。十、安全文明施工與措施1、安全文明施工、不亂丟煙頭，搞好宿舍及生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生，不亂拉大小便20、。、不大聲喧嘩，不無故敲擊鐵器木板等產(chǎn)生噪聲。、在搬運或運輸材料時，不許沿路遺灑，要封閉或覆蓋，不許裸露運輸。、合理安排作息時間，夏天避開高溫時段作業(yè)，雨天盡量不安排室外作業(yè)，遇暴雨天氣應停止作業(yè)，夜間作業(yè)要有充足的照明。、作業(yè)前應檢查工作周邊環(huán)境，注意四周及上下的安全防護設施，盡量做到不傷害自己，也不傷害別人，不被別人傷害。對環(huán)境惡劣的，應采取有效預防措施后再進行作業(yè)。作業(yè)時嚴禁從上往下丟料具，需動火前應報批，行走時應注意檢查有無孔洞，外架搭設是否牢固，腳踏板是否鋪牢，防止人、物往下墜落。、慎用機電設備，嚴禁無證操作，開機前看清周圍無人時方可起動，下班拉閘上鎖。、愛護安全防護設施，未經(jīng)安全員21、同意不得拆除。、不亂拉自接電線，需用電時應通知持證電工接裝。遇到人員觸電應先拉閘斷電方可施救。、發(fā)現(xiàn)危險事件應處置后或通知施工員、安全員處理后方可繼續(xù)作業(yè)。不要冒險操作，無論何時何地都應確保在安全的情況下才能施工作業(yè)。在生活工作中隨時隨地都應注意自身健康及環(huán)保衛(wèi)生，保護好人類生存的環(huán)境。2、安全文明措施 現(xiàn)場施工人員必須進行三級安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前戴好個人安全保護用品，認真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。 安裝及拆除高度在2m以上的模板應搭設腳手架。“臨邊”作業(yè)，下層要設置安全保護網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。22、工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 墻體、柱子模板立好后設臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。 梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應系好安全帶，作業(yè)面下方嚴禁站人，閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)。 模板就位后，必須先用臨時支撐將模板臨時固定牢靠，以防模板傾覆傷人。 模板起吊前，應反復檢查穿墻螺桿等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。 在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。 安裝和拆除模板時，操作人員和指揮23、者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，6級以上大風嚴禁起吊。 吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，扣件、山形卡、絲杠等零散材料應綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可24、拆除。 拆模后形成的臨空面應及時搭設1.2m高護欄，模板拆除后及時將混凝土樓板上預留洞口蓋好或搭設防護欄，掛水平安全網(wǎng)。 吊裝工、信號工、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。十一、綠色施工 綠色施工是指工程建設中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護（“四節(jié)一環(huán)保”）1、材料節(jié)約1）模板的愛護 對柱模、梁柱接頭模應精心保護，及時清理其上渣子，刷好脫模劑，就位點平穩(wěn)、可靠。2）模板的使用施工現(xiàn)場的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴禁隨意將新模新木枋鋸成小塊（截）使用，以降低工25、程成本。3）鋸末的回收利用鋸末裝袋集中堆放以后作為安裝線盒填充使用。十二、應急預案1、目的提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生時能有應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。組長：強彥濤 副組長：劉彤組員：范佩剛、董哲、劉成文、呂蒙、張琪、巨鶴、候貴龍、榮小偉、尹南、(1) 領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 (4) 及時到達現(xiàn)場進行指26、揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向主管上級領(lǐng)導匯報，并在2小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3）其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。