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1、丹陽xx項目 （18#、19#、22#、23#、25#樓）QTZ63塔吊基礎施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1、編制依據32、工程概況33、塔吊機主要技術性能44、塔吊選型及位置確定55、塔吊基礎施工要點66、質量控制措施97、安全技術措施98、塔吊基礎的監測、監控109、塔吊基礎計算書1110、附圖15丹陽xx工程QTZ63塔吊基礎施工方案1、編制依據1.1 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002； 1.2 混凝土結構設計規范GB50010-2010；1.3 建筑樁基技術規范JGJ94-2008；1.4 鋼結構設計規范GB50017-2003；1.5 建筑施工塔式起重機安裝2、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010；1.6 塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 JGJ/T187-2009；1.7 QTZ63塔式起重機使用說明書；1.8丹陽xxB地塊巖土工程勘察報告；2、工程概況2.1基本概況建設單位：丹陽xx房地產開發有限公司施工單位：工程地址2.2工程設計概況該地塊主要建筑物由5棟住宅組成。場區下設1層滿堂基礎地下一層。高層住宅樓采用框架剪力墻結構，地下車庫采用框架結構。所有住宅樓首層架空，擬建場地整平標高與四周道路路面大致持平。根據建設單位安排，目前我方施工的18#、19#、22#、23#、25#樓即將開工。2.3工程地質條件（一）地形地貌擬建場地位于丹陽市3、云陽鎮，場地現為空曠場地，局部進行了推填，場地地勢較平坦，勘探孔的孔口高程變化為4.555.83米之間。據鉆探揭示，地貌單元屬長江沖積平原。（二）巖土層分布及其特征按揭露的先后順序將各分層地基土巖性特征及分布規律自上而下分述如下：1-1雜填土：灰黃色、黃色、灰色、稍濕濕，由粉質粘土組成，呈松散狀，多夾磚石等建筑垃圾，原溝塘內夾含淤泥質土。場地內局部分布，層厚0.73.80m。1-2素填土：灰黃色、黃灰色、稍濕，由粉質粘土組成，呈軟塑狀，表層夾植物根莖，場地內均勻分布，回填時間小于10年，層厚0.52.30m。2-1粉土夾粉質粘土：灰黃色、黃灰色，濕，稍密中密（粉質粘土呈可塑狀），中壓縮性，搖振4、反應迅速，干強度和韌性低。具水平層理狀。分布較均勻，局部缺失。頂板埋深0.52.4 m，層厚1.003.9 m。2-2粉土夾淤泥質粉質粘土：黃色、灰色、很濕，稍密（淤泥質粉質粘土呈流塑狀）中壓縮性。搖振反應迅速，干強度和韌性低。具水平層理，淤泥質粉質粘土及粉質粘土呈薄層不均勻分布，單層厚度5-10cm，偶見少量腐植物及貝殼碎屑。分布均勻，頂板埋深2.64.80 m，層厚4.7011.80 m。3粉土：灰色、濕很濕，中密，局部稍密，中壓縮性。搖振反應迅速，干強度低，韌性低。土質不均勻，局部夾薄層粉質粘土，偶夾粉砂，具水平層理，分布均勻，頂板埋深7.415.50 m，層厚5.915.0 m。4淤泥5、質粘土：灰色、飽和、流塑、局部軟塑，高壓縮性。搖振反應緩慢，干強度和韌性中等偏低。不均勻夾薄層粉土，具水平微層理，分布均勻。頂板埋深21.023.50米，層厚6.411.99米。5-1粉質粘土：灰、深灰色、飽和、可塑、局部軟塑，中壓縮性。無搖振反應，切面光滑，具光澤反應，干強度和韌性中等，偶夾薄層粉土。分布均勻，頂板埋深29.033.60米，層厚2.98.4米。5-2粘土：深灰色、灰黃色、飽和、硬塑、中偏低壓縮性。無搖振反應，切面光滑，具光澤反應，干強度和韌性高，頂部夾少量姜結石，24cm，土質較均勻，分布均勻，頂板埋深34.239.6米，層厚12.615.20米。3、塔吊機主要技術性能本工程6、地下室面積大，根據建設單位安排，目前18#、19#、22#、23#、25#即將開工。為盡量覆蓋整個地下室同時滿足地上各棟單體施工，擬在每棟樓選用一臺QTZ63塔吊，使用的塔式起重機技術性能見下表所示： 項目內容塔吊型號、有關參數QTZ63起升高度（m）獨立高度40.5m，最大附著高度141.3米最大起重量（KN）60最大幅度起重量（KN）10幅度（m）最大56最小2.5平衡重（t）56米臂長，平衡重14.1t總功率（KW）40.3塔身標準節截面1.61.6m標準節節高2.8m4、塔吊選型及位置確定丹陽xx項目，根據地下室樁基、結構等有關的位置和建筑物周邊環境情況，及地上各棟樓的特點，確定塔吊平7、面位置、安裝高度、基礎形式確定如下：4.1 塔吊平面位置的確定本工程塔吊位置：QTZ63塔吊均布置在基坑內，緊靠棟樓，便于扶墻拉結，各棟樓塔吊位置如下：18#樓布置一臺QTZ-63塔吊，塔吊中心點：21軸線向東偏移4550/Y軸線向南偏移2512，具體見附圖；19#樓布置一臺QTZ-63塔吊，塔吊中心點：21軸線向東偏移4050/AS軸線向南偏移2600，見附圖22#樓布置一臺QTZ-63塔吊，塔吊中心點：21軸線向東偏移4050/BH軸線向南偏移3106，見附圖23#樓布置一臺QTZ-63塔吊，塔吊中心點：20軸線向東偏移4050/CB軸線向南偏移3050，見附圖25#樓布置一臺QTZ-638、塔吊，塔吊中心點：21軸線向東偏移3326/DA軸線向南偏移1100，見附圖4.2 塔吊臂長、安裝高度確定QTZ63塔吊臂長選用56m，塔吊初次安裝高度控制在30m以內，相鄰塔吊之間應保持安全距離。4.3塔吊基礎的確定本工程塔吊布置在基坑內，塔吊基礎選用樁基承臺基礎，即由塔吊基礎承臺和鉆孔灌注樁組成，詳見附圖。5、塔吊基礎施工要點5.1 塔吊施工流程測量定位、放線鉆孔灌注樁施工土方開挖承臺施工（預埋基座）安裝塔吊5.2 塔吊施工要點（1）現場平面布置階段，并注意避開地下主體結構、工程樁、基坑內支撐，嚴格按確定的塔吊位置施工。（2）在基坑鉆孔灌注樁施工完成后即施工塔吊樁基，塔吊樁基利用四根8009、鉆孔灌注樁。（3）鉆孔灌注樁施工，二次清底的沉渣厚度控制在50mm以內，混凝土按C30水下砼提供一個等級配制；塔吊樁基由在現場施工工程樁的施工隊伍施工，并按其專項施工方案進行操作并有樁基施工記錄；樁頂浮漿高度不少于1.5m，確保樁頂部位混凝土密實。（4）塔吊安裝前，塔基承臺砼強度必須滿足要求，方可安裝。地下結構施工期間，適當減小塔吊的最大自由高度。（5）塔機使用中，要經常觀察鋼筋混凝土承臺的變形情況；經常觀察地腳螺栓松動情況，隨時擰緊；經常觀察塔機的垂直度，發現超差及時糾正。（6）基礎施工時做好塔吊接地，接地用鍍鋅扁鐵制作，電阻不得大于4，一端同預埋標準節用角鋼點焊，另一端與基礎承臺底板鋼筋連10、接，底板鋼筋與樁端的鋼筋連接。塔吊基礎的地腳螺栓、基礎預埋節的預埋安裝必須請塔吊安裝單位現場驗收確定。5.3 鉆孔灌注樁的施工工藝流程工程塔吊基礎采用800鉆孔灌注樁，混凝土設計強度C30（水下），鉆頭直徑為樁的設計直徑。鉆孔灌注樁應滿足樁身質量及焊接質量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現象發生。混凝土應連續灌注，每根樁的澆筑時間不得大于混凝土的初凝時間。混凝土澆筑應適當大于樁頂設計標高（一般反漿高度不小于2m），鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設計要求。鉆孔灌注樁工序：鉆孔灌注樁定位、鉆進成孔（泥漿護壁）、第一次清孔、下放鋼筋籠、下導管、第二次清孔、水下澆筑混凝土。泥漿：孔內泥漿液面應11、保持高于地下水位0.5m以上，泥漿比重配置應保持孔壁穩定。清孔：清孔應分兩次進行。第一次在成孔完成后立即進行；第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行。鋼筋籠制作：鋼筋籠宜分段制作。分段長度應視成籠的整體剛度，來料鋼筋的長度及起重設備的有效高度因素合理確定。鋼筋籠制作前，應將主筋校直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，應準確控制鋼筋的下料長度。鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為20mm。環形箍筋和主筋的連接應采用電焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔電焊固定。成形鋼筋籠應平臥堆放在干凈的地面上，堆放層數不應超過2層。鋼筋籠應經中間驗收合格后方可安裝。為12、保證鋼筋籠保護層厚度，在鋼筋籠的兩側應焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側設兩列，每列墊塊縱向間距為4m。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施防止變形。起吊點宜設在加強筋部位。鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，其允許偏差為100mm。1）鉆孔灌注樁成孔允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差檢測方法1孔徑050mm用井徑儀或超聲波測井儀2垂直度1/250用測斜以或超聲波測井儀3孔深300mm核定鉆頭和鉆桿高度或用測繩4樁位D/6，且不大于100mm基坑開挖后，重新放軸線用卷尺測量5孔底沉渣不大于100mm標準測繩測定22）鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑1013、4鋼筋籠整體長度10033）鋼筋籠宜采用綁條焊，綁條長度應符合下表之規定序號項目允許偏差（mm）綁條長度1HPB300單面焊雙面焊8d4d2HRB300HRB400RRB400單面焊雙面焊10d5d44）單樁混凝土坍落度檢測次數序號單樁混凝土量（m3）次數檢測時間1302灌注混凝土前、后階段各一次2303灌注混凝土前、后和中間階段各一次6、質量控制措施1、樁基檢查驗收灌注樁施工過程中應進行下列檢驗：（1）灌注混凝土施工前，應按現行行業標準建筑樁基技術規范JGJ94的規定，對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；（2）應對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并應填寫相應質量檢測、14、檢查記錄；2、基礎檢查驗收（1）鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，應按現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204）和鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205 的規定作材料性能檢驗。（2）基礎的鋼筋綁扎后，應做隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括塔機基礎節的預埋件及預埋節等。驗收合格后方可澆筑混凝土。（3）基礎混凝土強度等級必須符合設計要求。安裝塔機時基礎混凝土強度應達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土應達到100%設計強度。（4）基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角應做好沉降及位移觀測點，并做好原始記錄，塔機安裝后應定期觀測并記錄，沉降量和傾斜率不應超過規范及塔15、吊說明書的規定。7、安全技術措施1、安全技術措施作為安全生產施工的基本保障，必須全力實行。在本工程施工過程中安全技術措施將貫穿施工全過程。2、現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守施工現場機械設備安全管理規定，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作批示牌，具體要做到：1）所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；2）機械在停用、停電時必須切斷電源；3）各分部分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則；4）機電作業地點要有安全環境，夜間有足夠照明，停機時間要有可靠的防護措施；5）現場料場、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物16、品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；6）施工期間日夜都設有機電工值班，處理機電事故，非專職人員不得觸動機電設備。3、本工程施工現場用電貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，確保在施工現場用電中的人身安全和設備安全，使施工現場供用電設施的設計、施工、運行及維護做到安全可靠。(1）、分級配電箱、接線盒的位置選擇要求： （A）靠近電源，便于線路的引入和引出； （B）保證不受水沖、水浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%； （C）避開易燃易爆危險地段和有激烈振動的場所。(2)、電焊機 （A）室外電焊機應設置在干燥場所，并設遮棚； （B）電焊機外殼必須可靠接地；電焊機的裸露導電和轉動部分17、應裝安全護罩； （C）電焊把鉗絕緣必須良好；電焊機二次引出線長度不宜大于30m。4、進入施工現場必須戴好安全帽。5、施工地段設置各種警戒標志，限制機械、人員靠近塔吊安裝區域。起重機作業范圍內嚴禁站人。6、塔吊基礎施工期間，專職安全員，加強巡視，對重點工序做好安全監督工作，并做好安全技術交底。8、塔吊基礎的監測、監控1、塔基樁施工前，認真復核樁位，確保位置準確。2、塔吊基礎施工后，在基礎承臺上埋設沉降觀測點，記錄初始數據，塔吊安裝完成，使用過程中安排測量員每天對塔吊基礎進行沉降觀測，并及時將數據統計好后，交予技術負責人及安全員；若沉降趨于穩定，可減少觀測頻率至每周一次。3、塔吊使用過程中，安排測18、量員每天對塔吊垂直度進行觀測，并及時將數據統計好后，交予技術負責人及安全員。9、塔吊基礎計算書QTZ63塔吊基礎計算書一、塔機屬性塔機型號QTZ63 塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)42.6塔機獨立狀態的計算高度H(m)46塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.6二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)425起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)485水平荷載標準值Fvk(kN)18.5傾覆力矩標準值Mk(kNm)1225非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)425水平荷載標準值Fvk(kN)65傾覆力矩標準值Mk(kNm)119、605 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35425573.75起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.356081豎向荷載設計值F(kN)573.75+81654.75水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.524.98傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3512251653.75非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.35Fk1.35425573.75水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.356587.75傾覆力矩設計值M(kNm)1.35Mk1.3516052166.75三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度20、h(m)1.2承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3.2承臺寬向樁心距ab(m)3.2樁直徑d(m)0.8承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值： Gk=bl(hc+h)=55(1.225+019)=750kN 承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35750=1012.5kN 樁對角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(3.22+3.22)0.5=4.53m 1、荷載效應標準組合 軸21、心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(425+750)/4=293.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(425+750)/4+(1605+651.2)/4.53=665.64kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(425+750)/4-(1605+651.2)/4.53=-78.14kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(573.75+1012.5)/4+(2166.75+87.751.2)/4.53=898.62kN 22、Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(573.75+1012.5)/4-(2166.75+87.751.2)/4.53=-105.49kN四、樁承載力驗算（18、19、22、23、25#樓塔吊）樁參數樁混凝土強度等級C30樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)9樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB400 1216地基屬性是否考慮承臺效應否土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)淤泥質粉質粘土6.1423、3000.7-粉砂夾粉土3.145000.65-注：表中的取值-地勘2011-GK166-1第9頁表9 ，取地勘土點：JK67；土層厚度計算：根據JK67點剖面圖的：樁進入第2類土厚度： 7-（5.2+1.2）-5.54=6.14；樁進入第3類土厚度：12-6.14=3.14； 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長：u=d=3.140.8=2.512m 樁端面積：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.5m2 Ra=uqsiali+qpaAp =2.512(6.1450+3.1430)+00.5=1007.81kN Qk=293.75kNRa=1007.81kN Qkmax=665.64kN24、Ra=1007.81kN 滿足要求！ 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=-78.14kN0 按荷載效應標準組合計算的樁基拔力：Qk=78.14kN 樁身的重力標準值：Gp=ltApz=90.502425=113.04kN Ra=iqsiali+Gp= (0.7 6.1425+0.653.1450)+113.04=322.54kNQk=78.14kNRa=322.54kNi樁進入土層的抗拔系數,見上表土的屬性表 滿足要求！ 3、樁身承載力計算 縱向普通鋼筋截面面積：As=nd2/4=123.1482=2411mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=898.62kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85140.5106 + 0.9(3602411)10-3=6731.16kN Q=898.62kNcfcAp+0.9fyAs=6731.16kN 滿足要求！ (2)、軸心受拔樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q=-Qmin=105.49kN fyAS=360241110-3=867.96kN Q=105.49kNfyAS=867.96kN 滿足要求！ 4、樁身構造配筋計算 As/Ap100%=(2411/(0.5106)100%=0.48%0.4%滿足要求！10、附圖