午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄第一章.編制依據2第二章.工程概況2第三章.施工準備3第四章.施工部署4第五章.主要施工工藝和方法5第六章.質量要求15第七章,成品保護16第八章.安全、環保措施17第一章. 編制依據序號資料名稱編號1xx，蜜柚項目施工圖紙2xx，蜜柚項目施工組織設計3規程規范混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20154地下工程防水技術規范GB50108-20085地下防水工程質量驗收規范GB50208-2015第二章.工程概況21、結構形式及防水設計1、地下共兩層，底板厚度為450、主樓筏板厚度為450采用C35抗滲混凝土（抗滲等級P6），地下室外墻厚度為350，采用C35抗滲混凝土（抗滲2、等級P6）。2、地下防水工程面積約20000，設防等級為二級。采用三道設防，主體結構為自防水的鋼筋混凝土，外包一層柔性卷材形成剛柔結合的復合防水構造。防水材料選用單面反應粘高分子防水卷材，厚度分別為1.5mm。濕鋪防水卷材物理力學性能序號項目指標PPY1可溶物含量/(g/)3.0mm21004.0mm29002拉伸性能拉力(N/50mm)150200400600最大拉力時伸長率/%3015030403撕裂強度/N12251803004耐熱性70，2h無位移、流淌、滴落4低溫柔性/-15-25-15-255無裂紋6不透水性0.3MPa，120min不透水7卷材與卷材剝離強度(N/mm) 無處理13、.0熱處理1.08滲油性/張數29持粘性/min1510與后澆混凝土剝離強度(N/mm) 無處理2.0熱處理1.511與后澆混凝土浸水后剝離強度/(N/mm) 1.5為了加強防水施工質量,地下外墻施工縫采用止水鋼板,防水卷材滿粘施工,在施工過程中加強對卷材收口、搭接、施工時環境溫度和濕度、止水鋼板的安裝、抗滲混凝土質量及澆筑等關鍵因素的質量控制,保證防水質量。本工程防水施工的重點與難點及措施如下:2.1.3.卷材搭接：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不4、小于150mm。2.1.4.空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時基層應干燥，卷材鋪設應均勻壓實。2.1.5.管根處粘貼：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，應將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。2.1.6.滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接茬卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。第三章.施工準備3.1.工、料、機準備3.1.1.混凝土自防水人工、材料及機具準備詳見砼施工方案3.1.2.卷材防水：3.5、1.2.1.材料準備:估算為21440平米（以實際量為準）3mm厚一層自粘卷材。3.1.2.2.主要機具準備：小平鏟、毛刷、滾刷、手持壓滾、剪刀、量尺、1500mm 30管（鐵或塑料）、劃（放）線用品等，由防水施工隊準備。 3.2.技術及施工管理3.2.1.技術人員應對設計圖紙進行認真的閱讀，明確各部位抗滲混凝土的強度等級、澆筑尺寸、澆筑標高，防水的做法等，如發現圖紙中有不明確事宜，在施工前向設計人員提出，由設計人員進行確定。3.2.2.根據工程的特點、質量要求、工期要求、現場要求等，制定出詳細的防水施工方案，進行合理的施工安排，確保質量、進度、成本、現場等各項指標的順利實現。3.2.3.施工6、前向施工隊進行詳細的交底，使其明確各部位的施工做法、關鍵部位、操作工藝、施工要求等。第四章.施工部署4.1.勞動力組織計劃、備料計劃 4.1.1.基礎底板卷材防水勞動力組織計劃：（表4-1）工種自粘施工裁剪卷材運輸人員勞動力人數10334.1.2.墻體卷材防水勞動力組織計劃：（表4-2）工種自粘施工裁剪卷材運輸人員勞動力人數1044第五章.主要施工工藝和方法5.1.砼剛性自防水: （詳見砼施工方案）：地下室砼剛性自防水，采用預拌砼,包括基礎底板(砼強度等級為C35P6)及地下室外墻（主樓基礎底板砼強度等級為C35P6,墻體混凝土強度等級為C30P6;地下車庫基礎底板混凝土強度等級為C35P6,7、 墻體混凝土強度等級為C30P6）。5.1.1.對預拌砼的技術要求：5.1.1.1.配合比：攪拌站須按照攪拌站試驗室提供的砼配合比進行砼的生產，保證砼的強度、抗滲等級達到設計要求。5.1.1.2.砼各成分及含量：C30及以上強度等級的混凝土采用粉煤灰混凝土,以六十天強度代替28天強度，結構砼中防水混凝土水泥用量不得低于320Kg/m3。5.1.1.3.摻合料中粉煤灰等級不低于II級；砂為中砂(砂率為40%-45%)，含泥量不得大于1.0，泥塊含量不得大于0.5；石子為粒徑5-25mm的碎卵石，砼各成分必須為合格材料，拌和水采用自來水。5.1.1.4.坍落度：砼的坍落度控制在162cm。5.1.8、1.5.初凝時間：砼的初凝時間控制在6小時左右。5.1.1.6.砼堿含量：每立方砼中堿含量控制在3Kg以內，預拌砼供應方應提供砼原材料堿含量報告和單方砼堿含量計算書。5.1.1.7.砼供應速度：攪拌站必須保證砼能夠均勻、連續供應，在澆筑過程中不得出現斷檔，每臺地泵每小時供應量不得小于50 m3，也不得有多輛罐車同時到場，造成積壓，具體每次砼澆筑施工時，按工地項目部要求的供應速度保證供應。5.1.1.8.每次澆筑前攪拌站先送3 m3左右的同砼配合比的無石子水泥砂漿，一方面用于洗（潤）泵管，另一方面用來墻柱等根部的施工縫接茬處理。5.1.1.9.每次砼澆筑施工，第一輛罐車到場時，攪拌站必須提供砼配9、合比申請單、配合比通知單、砼開盤鑒定等資料，否則工地有權拒絕澆筑，每車隨車提供預拌砼小票。5.1.1.10.砼澆筑完后30天以內，攪拌站必須提供預拌砼合格證、砼抗壓強度報告等資料。5.1.1.11.每次澆筑時，攪拌站必須有至少一名調度員在現場指揮，所有人員必須聽從項目部的指揮，否則項目部有權責令其退場。5.1.1.12.砼到場后，試驗人員對砼進行坍落度及保水性等檢查，如發現不合格或不適于泵送，試驗人員有權要求退貨或做它用，不得用于工程本體中。攪拌站應根據實際情況及時調整配合比。5.1.1.13.若砼從出機到到場的時間超過初凝時間，不論外觀檢查如何，均視為不合格，不得用于工程本體中。5.1.2.10、砼澆筑的一般要求：5.1.2.1.控制砼進場的四個時刻、六個時間段，保證砼澆筑的連續性，間歇必須在初凝時間內，嚴禁出現冷縫。5.1.2.2.砼自由傾落高度不得超過2m。5.1.2.3.澆筑墻體砼前先澆筑3-5cm厚同配比減石子砂漿。5.1.2.4.澆筑砼時應分層分段連續澆筑，澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用長度的1.25倍，最大不超過50cm。5.1.2.5.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層511、cm，以消除兩層間的接縫。5.1.2.6.澆筑砼應連續進行。如間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在下層砼凝結前，將上層砼澆筑完畢,超過5小時（砼初凝時間為6小時）按施工縫處理。5.1.3.底板砼澆筑（C35P6）：（詳見砼施工方案）5.1.3.1.為防止底板砼產生裂縫現象，采用分段分層法澆筑。每層厚度為350mm左右，分層用插入式振動器搗固密實，防止漏振，每層應在水泥初凝時間內澆筑完成。斷面留斜茬，以便于與新澆筑的砼接茬。5.1.4.外墻砼澆筑（C30P6）: （詳見砼施工方案）5.1.4.1.對于穿外墻螺桿，在穿外墻螺桿中間部位焊接止水片，如下圖所示:5.1.4.2.對于穿外墻套管等，在穿外墻12、套管中間部位焊金屬止水環，如下圖所示:5.1.4.3.地下室外墻砼為C30P6，地下二層墻體澆筑高度為2.7m，地下一層墻體澆筑高度為3.7m采用分層澆筑、振搗，每層澆筑高度不超過2000mm（用自制標識桿控制每層澆筑高度）。5.1.4.4.因內外墻砼品種不同，故分別澆筑，但內外墻交接處砼接茬應及時，防止出現“冷縫”。5.1.4.5.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實。振搗棒移動間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.25倍，振搗棒有效作用半徑取380mm，振搗間距為560mm.振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。5.1.5.地下室外13、墻施工縫:地下室外墻砼施工須滿足地下防水要求（參見地下工程防水技術規范GB50108-2001和地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2002），地下室外墻砼選用抗滲砼C30P6。地下室外墻施工縫分為：5.1.5.1.水平施工縫：底板外墻沿外墻周圈居中設置止水鋼板，將此墻頂水平施工縫彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散砼塊、軟弱砼層，表面露出石子即可。5.1.5.2.垂直施工縫：地下室墻體劃分為五個區段流水施工，墻體垂直施工縫留設在各施工分區的交界處，外墻垂直施工縫留設平口，外墻垂直施工縫處居中設置止水鋼板。5.1.5.3.施工縫處理：水平施工縫澆灌混凝土前，彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散14、砼塊、軟弱砼層，表面露出石子，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿；外墻垂直施工縫澆灌混凝土前，彈線切割平直，剔除表面浮漿、松散砼塊、軟弱砼層，表面露出密實砼為止，并涂刷水泥凈漿一道，并及時澆灌混凝土。5.1.6.砼養護5.1.6.1.采用澆水養護（當日平均氣溫低于50C時，不得澆水），基礎底板砼控制砼表面和內部溫差不得超過250C，砼表面和大氣溫差不得超過250C。5.1.6.2.養護管理：抗滲砼養護時間不少于14天。施工隊派專人養護。在澆筑完成、底板表面壓實抹平之后，且砼強度達到1.2Mpa（做同條件試塊測抗壓強度）以后，方可上人進行下道工序，養護人員負責看護對砼成品保護負全責，項15、目部由砼工長負責。5.2.基礎底板卷材防水主要施工方法：5.2.1.底板卷材防水工藝流程：基層處理附加層施工鋪防水卷材驗收防水保護層施工5.2.2地下室底板、頂板防水施工流程：基層表面清理修整卷材上涂刷底膠細部節點附加增強層自粘防水卷材鋪設收頭處理、節點密封檢查、修補、清理、驗收檢查、修補、清理防水層驗收成品保護 。5.2.3地下室外墻防水施工流程：基層表面清理修整細部節點附加增強層自粘防水卷材滿粘鋪貼收頭處理、節點密封檢查、修補、清理、驗收防水層驗收成品保護 。5.2.4.基層處理：鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除，把塵土清理干凈。基層干燥，含水率不大于9%。冬季施工基層含16、水率難以達到，可以通過增加墊層的養護時間來得到保證。同時做好墊層保溫工作，防止凍壞。5.2.5. 基層處理完畢方可進行下道工序。5.2.6.附加層施工：在轉角、陰陽角、集水坑部位有附加層，附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，在由三個面組成的陰角、底板外側立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第二層附加保護層。附加層必須經項目質檢員驗收合格后方可進入下道工序，如下圖所示。5.2.7.鋪設規定：卷材鋪貼時沿長方向開始，鋪貼時先平面后立面。5.2.8.搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯開1/2L（L17、為防水卷材寬度）。5.2.9.鋪貼卷材：自粘防水卷材按鋪貼長度裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用1500mm30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，按照彈好的線，手扶管心兩端向前緩緩滾動向前鋪設，使卷材平鋪于基層上，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好。卷材采用濕粘法，卷材虛鋪，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實，并驗收合格后開始施工。5.2.10.平立面處交叉搭接，接縫留在底平面上距立面不小于600mm處。5.2.11.底板防水引墻：（1）主樓外墻防水引墻：采用灰砂磚砌筑240墻，墻高400mm，其中最上面50mm磚用石灰砂漿砌筑（該處卷材虛鋪），待18、外墻立面卷材施工時將這50mm高磚拆掉，接頭位置下移，避免卷材在同一部位反復彎折而造成斷裂。如下圖：5.3.地下室外墻卷材防水：5.3.1.外墻卷材防水工藝流程：基層處理卷材上刷底膠附加層施工鋪防水卷材隱檢驗收防水保護層肥槽回填5.3.2.基層處理：5.3.2.1.地下室外墻拉片突出墻面的部分用扁口鏨子剔除，用磨光機打磨至與外墻面平齊，拉片外露部分均涂刷防銹漆。5.3.2.2.模板拼縫處砼錯臺用磨光機打磨平整，麻面、氣孔用1：2.5水泥砂漿抹實壓光，將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈，保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥，無空鼓、裂縫。5.3.2.3.外墻陽角用磨光機打磨出圓弧角，半徑不小于519、0mm;墻面及底板的陰角清理干凈后用1：2.5的水泥砂漿抹出圓弧角，半徑不小于50mm。5.3.2.4.出墻面的管根用1：2水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角，注意管道連續集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。5.3.2.5.墻面頂部防水收頭處的凹槽，清理干凈后用1：2.5的水泥砂漿抹出如下圖所示的凹槽槽口，陰陽角部位抹成圓弧角。5.3.2.6.將原防水引墻防水臨時保護墻及壓頂拆除，以備防水卷材向上接茬。5.3.3. 卷材上附加層施工、鋪貼防水卷材施工同“基礎底板卷材防水”中的相應部分。5.3.4.卷材鋪貼要求：地下室外墻采用一層3mm厚自粘防水卷材防水，卷材滿粘，不得空鼓。卷材20、搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯開1/2L，即500mm（L為防水卷材寬度）。外墻防水卷材粘接示意圖如下所示。5.5.防水施工質量保證措施5.5.1.在施工前，廠家提供防水材料合格證、材料檢驗報告、使用說明書及防偽標志等資料，由項目技術負責人和項目試驗員查驗整理。5.5.2.材料一次性進場后,現場見證取樣復試合格后方可進行施工，由項目試驗員負責。5.5.3.卷材堆放時不得平放，必須立放，同時用塑料布覆蓋,由項目安全員負責，若發現有露天堆放情況，將對項目相關管理人員和施工隊工班長采取處罰。5.5.4.涂刷底子層時，選擇在無風天氣進行，避免塵21、土污染，由防水施工隊隊長負責。5.5.5.卷材平鋪完畢后，須經技術人員檢查附加層、搭接長度、搭接位置合格后，方可進行粘貼，由項目質檢員負責。5.5.6.施工時盡量選擇在每天上午8：00-下午6：00之間進行，避開潮氣的影響。如遇5級以上的大風、雨雪天氣或氣溫低于-5時，停止施工，并對已作好的防水層進行覆蓋保護，由防水施工隊隊長負責。5.5.7.卷材鋪貼完畢后施工隊進行自檢，然后由項目質檢員和技術人員進行核驗，最后報監理工程師驗收。5.5.8.卷材施工完畢后，報監理驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。5.5.9.加強過程控制，每道工序施工前必須經各級質量、技術人員檢查驗收，同時作好隱檢記錄及質量22、評定記錄。第六章.質量要求6.1.主控項目6.1.1.自粘防水卷材和粘膠劑的規格、性能、配合比必須符合規范要求，有合格的出廠證明、檢驗報告等。6.1.2.卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。6.1.3.防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生。6.1.4. 采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。這是為防止在同一處形成透水通路，導致防水層滲漏水。6.1.5.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。6.1.6.防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。6.1.7.防水混凝土的變形23、縫、施工縫、后澆帶、穿管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。6.2.一般項目6.2.1.卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角成弧形或鈍角。6.2.2.卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴密，不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。自粘防水卷材粘結劑涂刷均勻，不得有漏刷、透底和麻點現象。6.2.3.卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。6.2.4.防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規范要求；分層的接頭搭接寬度符合規范的規定，接頭嵌填牢固。6.2.5.卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。6.2.6.細部構造所用止水帶、遇水膨脹橡24、膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告。6.2.7.防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。檢查方法：觀察和尺量檢查。6.2.8.防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查。6.2.9.防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為+10mm。檢查方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。第七章.成品保護7.1.地下室外墻預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。7.2.卷材防水層鋪貼完25、畢后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層,施工完后，及時施工保護層。7.3.卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。7.4.防水保護層未施工前,嚴禁任何穿帶釘子鞋的人員進入施工現場,以免破壞防水層。7.5.澆注砼保護層時，所用的手推車等直接接觸防水層的鐵件，必須用橡膠墊包扎牢固，避免破壞防水層。一旦發現破損，立即進行返修，否則不得進行保護層施工。第八章.安全、環保措施8.1.防水施工安全措施8.1.1.施工現場嚴禁煙火，且必須備有消防器材。8.1.2.操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進入施工場地。8.1.3.防水涂刷施工時，操作人員應帶必要的防護措施，26、如：眼鏡、手套等保證安全施工。8.1.4.施工過程中使用過的工具及設備，須及時用水沖洗便于下次使用。8.1.5.產品保存時要密封、防潮。存放時保持通風、干燥，防止日光照射，并遠離熱源、火源，存放最佳溫度為10300C。8.1.6.施工現場必須保證通風良好，防止因防水材料揮發而發生中毒事件。8.2.防水施工環保措施8.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料等易燃、易爆品必須設專門的庫房保管，庫房內嚴禁人員住宿，庫房遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，通風良好，懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備足夠數量的滅火器等消防設備。8.2.2.搬運防水材料、稀料等要輕拿輕放，嚴禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。8.2.3.防水材料、稀料在堆放時要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。8.2.4.防水操作人員進場嚴禁攜帶火種，嚴禁在施工現場吸煙或進行其他明火作業。8.2.5.防水施工過程中的廢棄物嚴禁隨意丟棄，必須統一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進行處理。