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1、,愛國 創(chuàng)業(yè) 求實(shí) 奉獻(xiàn),管具技術(shù)服務(wù)分公司,氣焊工HSE培訓(xùn)課件,氣焊工HSE知識培訓(xùn)主要內(nèi)容,管具技術(shù)服務(wù)分公司,管具技術(shù)服務(wù)分公司,1、地面應(yīng)防滑、平 整、清潔，無油 污和積水現(xiàn)象,2、設(shè)備間距應(yīng)符合：小型設(shè)備不小于 0.7m，中型設(shè)備 不小于1.0m，大 型設(shè)備不小于2.0m,3、設(shè)備與墻的距離 應(yīng)符合：小型設(shè) 備不小于0.7m，中型設(shè)備不小于 0.8m，大型設(shè)備 不小于0.9m,4、工件、生產(chǎn)物料 堆放高度不超過 2.0m,物件直接 碼垛高度之比應(yīng) 小于2,5、廠房內(nèi)嚴(yán)禁存放 油漆、易燃易爆 品,6、工房內(nèi)日常使用 的潤滑機(jī)油必須 存放在密閉容器 中，且遠(yuǎn)離配電 箱（柜）,7、各個(gè)配2、電箱（柜）處必須設(shè)置“當(dāng)心 觸電”標(biāo)志，配電 箱（柜）前必須 鋪墊絕緣膠墊,且 大小合適、位置 合理，開關(guān)的控 制對象標(biāo)識明確,8、工房內(nèi)用電設(shè)備必 須符合“一機(jī)一閘 一保護(hù)”的要求，漏電保護(hù)器測試按 鈕后能及時(shí)斷開電 源，自檢合格；并 設(shè)有符合要求的保 護(hù)接地（零）裝置,9、至少配備2具8kgA BC干粉滅火器；壓 力在綠區(qū)以內(nèi)，噴 嘴與膠管完好無龜 裂，鉛封完好，安 全銷、瓶體和瓶底 無銹蝕，有檢查保 養(yǎng)記錄，保養(yǎng)周期 不超過一個(gè)月,10、消防器材箱上粘 貼“消防器材使 用說明”，本體上 或周圍不允許堆 放雜物，以便于 迅速取拿。,1、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分別放置在專用支架上，且應(yīng)有防傾倒護(hù)3、鏈氣瓶應(yīng)安裝安全帽和防振圈,2、作業(yè)完成后，或運(yùn)輸乙炔瓶之前，應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶上的閥，并將軟管內(nèi)的壓力放泄至零，儀表拆除，管線盤好放在乙炔廠房內(nèi)制定位置,3、廠房內(nèi)不得擺放或閑置多余氧氣、乙炔氣瓶，使用完畢后及時(shí)送至專門存放氧氣瓶、乙炔氣瓶房內(nèi),4、施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶擺放必須與明火及熱源的安全距離保持在10m以上；氧氣、乙炔瓶間距必須達(dá)到10m以上使用乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,乙炔氣瓶使用時(shí)有回火裝置,5、夏季施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下爆曬，應(yīng)采取涼棚等遮陽通風(fēng)措施；乙炔瓶體溫度不準(zhǔn)超過40,6、氧氣、乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸車時(shí)禁止拋擲、敲擊、碰撞，禁止滑、滾車載時(shí)乙炔瓶應(yīng)直立放置，并固定牢固氧氣、乙4、炔瓶嚴(yán)禁混放，應(yīng)分開儲存與運(yùn)輸氣瓶不得與易燃物品同車運(yùn)輸,7、焊、割炬部件完整，性能良好焊割炬與輸氣膠管連接應(yīng)牢固，輸氣膠管兩端應(yīng)使用卡箍綁扎，不得漏氣、堵塞氧氣軟膠管為紅色，乙炔氣軟膠管為黑色無回火防止器不得使用,8、氧氣、乙炔氣表（B類），在有效期（6個(gè)月）內(nèi)，表盤清晰、完好，氧氣、乙炔表檢驗(yàn)合格，表面無破損、無油污,標(biāo)準(zhǔn)化操作,1、氧氣、乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸車時(shí)拋擲、敲擊、碰撞，滑、滾。車載時(shí)乙炔瓶沒有直立放置，沒有固定牢固。氧氣、乙炔瓶混放，沒有分開儲存與運(yùn)輸。氣瓶與易燃物品同車運(yùn)輸,2、施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶擺放與明火及熱源的安全距離保持在10m以內(nèi)；氧氣、乙炔瓶間距在10m以內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)化操5、作,3、在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，仍在使用,4、在現(xiàn)場可燃?xì)怏w未檢測合格，也沒有經(jīng)過作業(yè)許可審批，進(jìn)行動火作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化操作,動火許可證,2、施工現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶在陽光下爆曬,1、對當(dāng)天使用的氣焊設(shè)備沒有進(jìn)行全面檢查。氣焊設(shè)備沾染油污，輸氣膠管漏氣、堵塞；氧氣、乙炔表、回火器沒有檢驗(yàn)合格證，氧氣、乙炔瓶沒有安全罩、防震膠圈,3、使用乙炔氣的現(xiàn)場，一個(gè)儲存點(diǎn)儲存量超過5瓶；儲存點(diǎn)與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離小于15m,4、瓶閥、軟管及回火器凍結(jié)時(shí)用超過40度以上熱水解凍，或用火焰烘烤,6、割據(jù)火焰；氣焊、割作業(yè)中短暫工休時(shí)沒有關(guān)閉氧氣和乙炔氣瓶閥門,5、與電焊同一場所作業(yè)時(shí)，氧氣6、乙炔瓶底部沒有墊絕緣物，沒有采取絕緣和隔離措施,標(biāo)準(zhǔn)化操作,7、在預(yù)制場地切割（焊接）工作直接在水泥地面上進(jìn)行，沒有將工件支墊架空，與水泥地面隔離,8、焊、割作業(yè)中，將軟管背負(fù)在背上操作；當(dāng)工作間隙時(shí)將焊割炬放置在金屬管、槽、箱內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)化操作,9、在吊裝作業(yè)的警戒區(qū)域內(nèi)切割下料；無防護(hù)隔離措施在上下同一垂直作業(yè)面上進(jìn)行交叉作業(yè),10、將氣瓶靠近熱源和電器設(shè)備,11、乙炔氣瓶在未裝回火止回閥的情況下使用,12、在使用氧氣、乙炔瓶時(shí)，擺放距離小于安全距離,標(biāo)準(zhǔn)化操作,1、作業(yè)過程中，產(chǎn)生熔渣和氧化物，割嘴的噴孔容易被堵造成回火，未及時(shí)清除,2、安裝減壓器前沒有先開啟瓶閥吹掉瓶嘴污物，開啟瓶閥用力7、過猛，手和扳手有油污,3、焊割炬與輸氣膠管連接不牢固，輸氣膠管兩端沒有使用卡箍綁扎，乙炔、氧氣軟管錯(cuò)裝，無回火防止器使用氣焊設(shè)備的,4、乙炔氣瓶的開啟大于一圈半，開啟氧氣瓶時(shí)，沒有使用專用工具，動作過快過大，人員站位面對減壓閥，氧氣瓶中的氧氣全部用盡，保留不到01兆帕表壓余氣，乙炔保留不到00501兆帕表壓余氣,案例及分析,“4.22”乙炔瓶著火事故 事件回放時(shí)間：2007年4月22日 事件：2007年4月22日14:00，某氣體有限公司下屬經(jīng)銷點(diǎn)駕駛員魏某和押運(yùn)員楊某，送乙炔瓶至用戶單位倉庫卸貨。在楊某采用開啟瓶閥放氣方法檢查瓶內(nèi)氣體壓力時(shí)，突遇在倉庫門口不足3m處磨光機(jī)作業(yè)產(chǎn)生的火星，引燃8、放出的乙炔氣，導(dǎo)致火焰噴出十余米外，楊某自身上腰部、手臂化纖衣服著火燃燒，在急忙脫衣過程中，又傷及臉部和頭發(fā)。經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)人員采用滅火器具撲救滅火，乙炔瓶未受損，但楊某經(jīng)某武警醫(yī)院急救并確診，其上腰部、雙手內(nèi)臂、左臉部等多處受到淺2或淺3度燒傷。,案例及分析,2.間接原因押運(yùn)員楊某違規(guī)檢查乙炔瓶，擅自在用戶單位倉庫門口開啟乙炔瓶閥排放乙炔氣，且不使用減壓器具和回火防止裝置，又用力操作過猛，造成乙炔氣急速大量外露，導(dǎo)致現(xiàn)場存在易燃?xì)庠?。用戶單位作業(yè)人員違規(guī)交叉作業(yè)，在工業(yè)氣體倉庫門口近距離進(jìn)行磨光機(jī)作業(yè)，且無防護(hù)措施而產(chǎn)生飛濺火星，導(dǎo)致現(xiàn)場具備易燃?xì)庠吹狞c(diǎn)火條件。3.管理原因某氣體有限公司經(jīng)銷點(diǎn)嚴(yán)9、重失職。既未配置安全作業(yè)裝備和未配發(fā)員工勞動防護(hù)用品，又未制訂氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程，更缺乏對員工進(jìn)行安全教育和上崗培訓(xùn)，使員工長期無證上崗，終因員工違規(guī)作業(yè)而釀成燒傷后果。事故發(fā)生后，當(dāng)事人楊某對著火衣服處理不當(dāng)，造成傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。某用戶單位生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理不到位。工業(yè)氣體倉庫管理人員或生產(chǎn)主管人員缺乏日常安全檢查，且存在勞動組織不合理現(xiàn)象（磨光機(jī)作業(yè)與倉庫安全距離嚴(yán)重不足）。一方面，倉庫門口缺少安全警示標(biāo)志；另一方面，作業(yè)人員安全意識十分淡薄，對動火作業(yè)危險(xiǎn)性認(rèn)識不足。,1.直接原因（楊某在倉庫門口采用開啟瓶閥放氣方法檢查瓶內(nèi)氣體壓力時(shí)，突遇距倉庫門口不足3m處磨光機(jī)作業(yè)產(chǎn)生的火星，引燃放出的乙炔氣，將楊某上腰部、雙手內(nèi)臂、左臉部等多處淺2和淺3度燒傷。,