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1、焊接與切割防火防爆,培訓大綱,安全生產培訓工作文件匯編金屬焊接與切割作業人員技術培訓大綱,培訓對象,擬取得金屬焊接與切割作業的特種作業操作證，并具備金屬焊接與切割作業上崗基本條件的勞動者。,培訓目的,通過培訓，使培訓對象掌握金屬焊接與切割作業的安全技術理論知識與安全操作技能，達到獨立上崗的工作能力。,培訓的要求,理論與實際相結合，突出安全操作技能的培訓。注重職業道德、安全意識、基本理論和實際操作能力的綜合培養。采用國家統一編寫的培訓教材。,培訓內容,焊接與切割防火防爆,教學目標：,知識目標：1、了解焊接發生火災事故的主要原因。2、知道燃燒的必要條件。3、了解燃燒的過程及類型。,能力目標：1、掌2、握焊接與切割作業中發生火災爆炸事故的 原因及防范措施。2、熟練掌握火災爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術。,教學重點,1、焊接與切割作業燃燒的必要條件。2、火災、爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術。3、加強防火管理工作。,教學難點,1、燃燒的過程。2、爆炸引起的原因。,教學關鍵,1、爆炸與切割防火防爆的措施。2、滅火的主要技能特點。,教學方法,1、講授法2、討論法3、點撥法4、案例分析法5、演示法,教學用具,教學課時,12學時第一單元：6學時第二單元：6學時,教學步驟,第一單元教學要點（1）、燃燒的條件（2）、燃燒過程的演變,教學過程一、導語設計：讓學員先觀看幾組鏡頭，并配以解說，然后引入課題,焊3、接油漆管道 違規操作引發火災,南京中環國際廣場火災系焊接不當所致,未接受培訓 焊接油箱引發火災燒傷,通過觀看以上幾組圖片，焊接引起的爆炸、火災給國家和企業帶來不應有的損失，因此焊接與切割的防火防爆尤為重要。明確；焊接作業中的燃燒與爆炸是我們日常生活中常見的事故，如何了解與防范則是我們今天要講的課題。,課 題,焊接與切割防火防爆,二、解題：1、燃燒：燃燒俗稱著火，是一種放熱發光的激烈氧化反應。如果有放熱發光而沒有氧化反應的不可能叫作燃燒。,舉例說明：如灼熱的鋼材雖然放熱發光，但這是物理現象，不是燃燒；而不放熱或發光的氧化反應，如金屬生銹、生石灰迂水放熱等現象，也不能叫燃燒。（解說：讓學員自已發言4、舉出日常生活中的例子加深印象）,（1）、燃燒的條件：可燃物質、助燃物質、著火源。（a）、可燃物質：凡能與氧和其它氧化劑發生劇烈氧化反應的物質。分：固態可燃物、液態可燃物、氣態可燃物點撥：物質的可燃性是隨著條件的變化而變化的。如大塊的鋁、鎂可看作是不燃物，但在純氧中就是可燃物。鋁粉、鎂粉不但能自燃，而且還有爆炸性。,（b）、助燃物質：凡是能與可燃物質發生化學反應并起助燃作用的物質。如氧氣。明確：可燃物質完全燃燒，必須要有充足的空氣。,例如：1kg石油要完全燃燒，必須要有2.1-2.5m2氧氣來助燃。反之就得不到燃燒。（c）、著火源：能引起物質著火的點燃能源稱著火源。如灼熱的鐵屑、高溫金屬、火花等5、。重點：可燃物、助燃物和著火源構成燃燒的三個要素，缺一不可。討論：是不是三個條件都具備就會發生燃燒？（學員思考）,2、燃燒過程：（1）、什么是燃燒過程：可燃物質的燃燒一般是在蒸汽或氣體狀態下進行的。由于可燃物質的狀態不同，其燃燒的特點也不同。,（a）、氣體容易燃燒，只要達到其本身氧化分解所需的熱量便能迅速燃燒，在極短的時間內全部燃燒。（b）、液體在火源作用下，首先使其蒸發，然后蒸氣氧化分解進行燃燒。（c）、固體燃燒，如果是簡單物質，如硫、磷等受熱時首先熔化，然后蒸發、燃燒，沒有分解過程。若是復雜物質，在受熱時首先分解成氣態和液態產物，然后氣態產物和液態產物的蒸氣著火燃燒。提問：請指出氣體、液體6、固體燃燒的特點？（學員回答）,三、重、難點解決過程投影展示：各種物質燃燒過程（讓學員觀看加深印象，從而分散難點，突出重點）,加 熱,液體,固體,氣體,放 熱,燃 燒,自行著火,氧化分解,熔化,蒸發,蒸發,1、燃燒的類型：（1）、閃燃與閃點：引起閃燃的最低溫度叫閃點。（2）、著火與燃點：可燃性物質發生著火的最低溫度叫燃點。（3）、受熱自燃與自燃點：在沒有外部火花和火焰條件下，能自動引燃的最低溫度，叫自燃點。,注意：（a）、物質的自燃點越低，發生火災的危險越大。（b）、不同的可燃液體有不同的閃點，閃點越低，火險越大。指出：植物油有較大的自燃性、動物油次之、純粹的礦物油不能自燃。提問：為什么煙煤、7、褐煤、泥煤和硫化鐵等能自燃？（學員思考回答）,四、單元小結：這單元我們學習了燃燒的三個條件(既可燃物、助燃物、著火源)，弄懂了各種物質（氣體、液體、固體）的燃燒過程。防火防爆我們將在下一單元揭曉。五、布置作業：1、為什么說掌握物質的自燃點，對防火工作有著重要意義？2、為什么說焊接與切割技術是現代工業中不可缺少的加工工藝？,第二單元教學要點（1）、爆炸的特性（2）、控制火源的方法（3）、防爆措施,教學過程一、導語設計：首先回顧上節課的內容，然后進行簡單提問：提問：1、比較閃點、燃點、自燃點有何不同？2、簡述各種物質燃燒的過程演變？引入正題：上節課講到物質的燃燒，燃燒到一定的程度是否會引起爆炸呢？8、這就是我們這節課要講的主要內容,二、重、難點突破過程：投影顯示：1、爆炸：爆炸是物質在瞬間以機械功的形式釋放大量氣體和能量的現象。,（1）、爆炸過程分類：物理過程、化學過程特點:物理性爆炸：由于物理變化引起。如高壓容器的破裂。化學性爆炸：由于化學反應引起。如爆燃。注意：發生化學爆炸的三個基本條件：火源、氧氣、易爆品指出下列現象屬什么性爆炸：（A）、蒸汽鍋爐的爆炸。（B）、硝化棉在爆炸時放出大量的熱量。(解說：通過學員互動激起學員的發言熱情)（2）、爆炸極限：可燃性物質與空氣的混合物，在一定范圍內才能發生的爆炸極限，分上限和下限。,注意：在低于下限和高于上限的濃度時，是不會發生著火爆炸的，上限與9、下限之間的范圍，稱為爆炸極限，單位是：g/m3。明確：爆炸極限的幅度越寬，其危險性就越大。提問：如何控制爆炸極限范圍？,（3）、爆炸極限混合物特性：形式分類：（a）、直接與空氣形成爆炸性混合物（b）、間接與空氣形成爆炸性混合物提問：如何預防爆炸性混合物形成時引起的爆炸？（師生互動）,2、防火防爆技術基本理論：（1）、控制和消除火源的方法：A、控制和消除火源:使用氧氣減壓器B、防止氫氣、乙炔、液化石油產生靜電而發 生火災爆炸事故C、防止電焊中電流過大、導線破損D、防止熱傳導引起的火災爆炸E、作業時，要認真消除遺留的火種,（2）、防范措施：A、將作業環境內的易燃易爆物品清除干凈。B、高空焊接切割時10、，禁止亂扔焊條頭，并對作業下方進行隔離。C、應使用國家規定的氣瓶，并嚴格遵守操作規程。D、焊補燃料容器和管道時，應根據實際情況選擇焊補方法。E、對操作人員應進行專門的安全技術培訓。,（3）、加強防火管理工作：A、防止作業中的火災爆炸事故發生。B、實行防火責任制。,3、滅火緊急處理方法：,（1）、撥打119報警電話（2）、切斷電源，撤離現場（3）、專人負責，統一指揮（4）、采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施（5）、保護好現場（6）、關閉各種危險閥口，切斷可燃源,案例分析,案例一：2000年12月25日，洛陽市東都商廈發生特大火災，造成309人死亡，起火原因就是地下一層丹尼斯公司違章電焊，電焊渣掉到11、地下二層家具商場的可燃物上引燃大火。據了解，12月25日晚9時左右，王成太等4名均無證上崗的電焊工，在東都商廈地下一層焊接該層與地下二層分隔鐵板時，電焊火渣濺落到地下二層的可燃物上引發火災，王成太等人用水撲救無效后未報警，即逃離場，并訂立攻守同盟。12月27日上午，逃跑后的4名電焊工已被公安機關全部抓獲，對其違法行為供認不諱。發生火災的根本原因是焊割作業人員思想麻痹，不知道焊割能導致火災的危險性。,案例二：前幾年，石柱鎮有兩個收廢品的婦女，撿到一個油桶，她們無法把油桶破開，賣廢品，就請街頭修理自行車的師傅用氣割把油桶割開，由于油桶殘剩的油未除盡，結果發生爆炸，該修理師傅被炸掉一只手和一條腿，造12、成嚴重的安全事故。,案例三：某造船廠有一位年輕的女電焊工，正在船艙進行電焊，因船艙內溫度高而且通風不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口，因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊，事故發生后經搶救無效而死亡。（這起事故告訴我們，電焊機二次線電壓雖低卻足以致命。電焊機空載電壓一般在50V90V左右，而安全電壓最高等級為42V，空載電壓高于安全電壓，這是二次線最主要的不安全因素；另外，一般電焊機電弧引燃后，要維持電弧所需的工作電壓為16 V35V，雖然在安全電壓范圍內，但在不良的焊接環境下如在金屬結構上、金屬容器、管道內或水下、潮濕地點進行焊接，若焊工身體狀況較13、差，人體電阻很低，也可能造成觸電，安全電壓并不是絕對安全的）。,請分析發生事故的原因及防范措施。1、2、3、,4、滅火技術:動火原則：預防為主，防消結合（1）、動火管理:A、建立各項管理人員防火崗位責任制B、劃定禁火區域C、建立在禁火管理區內動火審批制度，在禁火區內動火一般實行三級審批制提問：“防”和“消”指的是什么？,（2）常用滅火器,（a）、“1211”滅火器：特點是沸點低，貯存壓力低，久貯不變質，但迂燃時間長，溫度高，有復燃的缺點。（b）、干粉滅火器：滅火效力大，速度快，無毒，不導電，久貯不變質，價格低。（c）、二氧化碳滅火器：噴射距離短，只有2m，并要站在上風處。提問：指出各種滅火器的14、性能特點？（學員回答）,三、單元總結：焊接與切割防火防爆，重點要掌握燃燒與爆炸的基礎知識，燃燒的三個條件以及在焊接與切割作業過程中發生火災、爆炸的防范措施及緊急處理方法。四、布置作業:（1）、爆炸的類型有哪幾種？（2）、乙炔發生火災應選用的滅火器材是什么？（3）、一切可燃物質著火后不易撲滅火的環境是什么環境？,章節歸納:燃燒條件:可燃物質、助燃物質、著火源（重點）燃燒:：燃燒過程:氣體燃燒、液體燃燒、固體燃燒（難點）物理爆炸防火防爆：爆炸：化學爆炸（難點）爆炸極限 控制火源（重點）防范措施（關鍵）防火技術：滅火處理（掌握）動火管理（重點）常用滅火器：1211、干粉、二氧化碳（掌握）,延伸了解：15、焊接與切割作業中的相關知識焊接與切割勞動衛生與防護焊接與切割安全用電,一、焊接與切割作業中的相關知識,1、氧氣瓶使用規則：氧氣瓶禁止與油脂接觸。氧氣瓶應遠離易燃易爆物品，遠離明火與熱源，其安全距離應在10m以上，與乙炔瓶的距離不小于3m。冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤。氧氣瓶內的氧氣不應用盡，要求保留0.1MPa以上的余壓，防止其它氣體倒流進入瓶內。電氣焊同在一場地工作時，氧氣瓶要保證絕緣，氣瓶不可導電。安裝減壓器前，先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側面。夏季露天作業時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓隨時檢查防震膠圈完好16、無缺，為保護瓶閥，氣瓶應裝配瓶帽,2、乙炔瓶的安全使用：乙炔氣瓶不論使用或存放，都應保持直立，不準倒臥。乙炔氣瓶瓶體溫度最高不準超過400C，防止溫度過高，丙酮溶解能力下降而發生危險。乙炔瓶應避免撞擊或振動，防止填料下沉而出現空洞。使用乙炔時，要嚴格控制流量，流量過大會使丙酮一起排出而造成危險。夏季露天作業乙炔瓶要防止曝曬，冬季使用如遇凍結應用400C溫度解凍，不準使用開水或蒸汽。乙炔瓶與明火之間距離，要求10m以上。使用乙炔瓶要求保留0.5MPa的余壓。乙炔瓶要時刻保持接地，防止靜電積蓄發生火花而造成直接經濟損失成事故。,3、氧乙炔減壓器安全使用規則：使用前應對減壓器進行檢查，各結合部位有無17、松動，減壓器是否有直流現象。安裝減壓器前，應先開啟一下瓶閥，吹掉瓶閥出氣口處污物。安裝減壓器時一定要將螺母與瓶閥旋緊，不得漏氣。在使用氧氣開啟瓶閥之前，要檢查減壓器調壓螺釘是否在松開的位置，開啟動作要輕緩，人要站在側面。減壓器禁止沾染油污。冬季使用減壓器，如遇凍結，禁止明火烘烤。工作結束以后，要首先關閉瓶閥，放掉余氣，松開調壓螺釘雙表針回零位,二、焊接與切割勞動衛生與防護,1、有害因素的來源：煙塵有毒氣體弧光輻射噪聲放射性物質高頻電磁波,2、防護措施：工作場所保持通風。穿戴好工作服、鞋子、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品。預防煙塵和有毒氣體。預防電弧輻射。防止噪聲（戴上護耳器）。預防高溫熱18、輻射。定期進行身體檢查，以防職業病。,三、焊接與切割安全用電,1、電流對人體傷害的類型：電擊（單相觸電、兩相觸電、跨步電壓觸電）電傷電磁輻射傷害,2、電流對人體傷害的因素：電流大小通電時間電流通過人體的途徑電流的種類和頻率人體的健康狀況,3、安全用電：安全電壓：對人體的電壓限定在一定數值以下，使得在這一電壓下較長時間通過人體的電流值不超過允許范圍，而不致發生觸電事故，這一電壓的數值就叫作安全電壓，也稱為安全特低電壓或超低電壓。保護接地：是在1KV以下變壓器中性點不直接接地的電網中，電焊機正常情況下不帶電的金屬外殼及構架要與接地裝置做良好的連接。保護接零：是在1KV以下變壓器中性點直接接地的電網中，即三相四線制的配電網，電焊機在正常情況下不帶電的金屬外殼及構架與零線作可靠的連接。,4、觸電急救：盡快脫離電源現場救治措施（對癥救護、人工呼吸、胸外心臟擠壓法等）,結束語,安全生產培訓是安全生產一項重要的基礎性工作；是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，建立安全生產長效機制，從根本上減少生產安全事故，搞好安全生產的治本之策；是普及安全知識、推廣安全生產新技術的重要手段；是提高安全生產監管監察隊伍素質，增強生產經營單位從業人員安全素質和安全技能，強化安全意識，提高企業安全管理水平的有效途徑。,