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1、1,冶金企業煤氣安全專項檢查,一、近期煤氣事故主要原因二、一般安全管理三、檢修安全管理 四、施工安全管理 五、煤氣設施安全檢查六、煤氣的檢測與監控七、煤氣事故的分析八、煤氣事故的搶救,3,近一個時期以來，冶金企業煤氣中毒事故多發。2009年發生較大事故4起、死亡17人；2010年1月至4月20日，發生重大事故1起、較大事故2起，死亡30人、受傷14人。為認真貫徹落實國務院安委會關于立即開展全國安全生產大檢查的通知（安委明電20101號）精神，切實吸取事故教訓，加強煤氣事故的預防和控制，督促冶金企業建立完善并嚴格執行交叉作業及煤氣安全管理各項制度，國家安全監督管理總局決定組織開展冶金企業煤氣安全2、管理專項檢查。-安監總管四201063關于開展冶金企業煤氣安全管理專項檢查的通知,一、近期煤氣事故主要原因2,一是冶金企業沒有切實落實交叉作業的現場安全管理職責，簡單以與施工企業簽訂安全生產協議的方式，將安全生產責任全部落到施工企業身上。二是冶金企業和施工企業沒有制定嚴謹的施工或檢修方案，明確各相關方的安全生產職責和應當采取的安全措施，指定現場專職安全管理人員進行安全檢查與協調。三是冶金企業和施工企業在安全措施未經確認的情況下，即下令和實施作業。四是冶金企業或施工企業沒有按照工業企業煤氣安全規程（GB62222005）的規定，對生產區域與施工區域實施有效的煤氣隔斷措施。五是進入有煤氣中毒風險現3、場的冶金企業或施工企業的作業人員，培訓不到位或未經培訓，在未按規定配戴防護用具的情況下進行操作或組織施救，造成事故或導致傷亡擴大。,4,冶金企業煤氣安全管理自查表,5,二、一般安全管理內容2,1、煤氣防護站是安全部門領導下的煤氣安全專業機構，應配足相應的專業技術人員及相關檢測檢驗設備和防護用品。2、應建立健全煤氣安全管理制度，如區域管理、教育培訓考核、崗位運行檢查、專業檢查、檢修管理等制度。3、應對從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護、檢修人員，進行專門的煤氣安全基本知識、煤氣安全技術、煤氣檢查方法、煤氣中毒緊急救護技術等內容的培訓，并經考核合格后，方可安排上崗作業。4、應制定煤氣應急救援預案4、，建立煤氣應急救援體系。,6,三、檢修期間安全管理內容2,1、應制定三個方案：一是檢修工作方案；二是停氣和吹掃方案；三是送氣置換方案。方案應包括組織指揮機構，檢修內容和涉及范圍，檢修程序，安全措施和應急處置等內容；應辦理有關作業的許可證，做好安全確認，并進行嚴格檢測并記錄，做到統一指揮，令行禁止。2、負責施工的單位必須與業主單位簽訂安全生產協議，同時經各有關部門認可并辦理相關手續。施工企業應對自身范圍的安全工作承擔責任。3、檢修實施前應對作業人員進行針對性的安全教育和安全交底。4、作業人員應隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業環境有害氣體濃度超標或氧氣濃度不足時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器，設專職監5、護人。5、作業場所應設有逃生及救援通道。有條件的企業應組織消防車、急救車現場待命。6、檢修規定內容不得改變，否則必須重新申請。項目完成后由負責人簽字確認。7、嚴格遵守檢修作業安全要求,7,（一）煤氣設施的停運（1）燃燒裝置確認全部止火。（2）煤氣設備短時間停止生產應采取保壓措施；（3）煤氣設備短時間停止生產而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，打開末端放散管，并將內部煤氣吹凈。（4）正在生產的煤氣設備和不生產的煤氣設備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時必須用盲板。,8,9,（二）煤氣設施的吹掃和置換（1）吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設6、施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內嚴禁火源；（2）煤氣系統的各種塔器及管道在停產通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管，但嚴禁在設備內存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備；（3）凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設施，應再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開設施的人孔、放散管、保持氣體流通；（4）煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據含氧量和一氧化碳分析或爆發試驗確定；,10,80,焦爐煤氣,空氣,氮氣,60,40,20,20,40,60,80,爆炸范圍的脫離,M經氮氣吹掃脫離爆炸范圍,M,11,（三7、）進入煤氣設備內工作（1）吹掃和置換合格的煤氣設備，由于停置時間長，由于下列原因而有煤氣產生：1）與運行中的設備沒有可靠隔斷而竄入煤氣；2）設備內表層沉積物或設備內容物吸附的煤氣釋放；3）設備內吹掃死角區的煤氣擴撒。（2）進入煤氣設備內部工作時，必須對設備內氣體重新進行分析。安全分析取樣時間不應早于動火或進塔（器）前半小時。,12,（3）取樣應有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。（4）根據作業目的確定安全分析合格要求：1）進入設備內作業，O2不少于18%、CO符合作業時間要求；2）設備內、外動火，爆發試驗合格；（5）經檢測合格后8、，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置，并采取防護措施，設專職監護人；采取聯系呼叫措施予以安全確認.,13,（6）CO含量與作業時間要求 CO 30mg/m3可較長時間工作；CO 3050mg/m3不應超過1小時；CO 50100mg/m3 不應超過半小時；CO 100200mg/m3 不應超過1520分鐘。（7）工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2小時以上,中間到無煤氣地點休息（8）檢修動火工作中每兩小時應重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也應重新分析，,14,CO 響應濃度 煤氣中毒程度取決于CO進入人體后血液中產生的HbCO含量。人體內正常水平的HbCO含9、量為0.5%左右，安全閾值約為10%。當HbCO10%時，為輕度中毒；HbCO30%時，為中度中毒；HbCO50%時，為重度中毒；我國作業場所最高允許濃度為30mgm3（24PPM）。按CO 響應濃度，控制作用時間。,15,（四）煤氣設備動火作業（1）在煤氣設備上動火，必須要有作業方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。(2)動火點必須備有相應、有效的滅火器材和一氧化碳測定器；同時要有防護人員在場（3）在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，煤氣壓力不高于300Pa，不低于100Pa。動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝校驗有效期內的適用壓力表或與附近儀表室聯系。10、專人連續監視壓力，并用對講機保持聯系，無法確保規定壓力時應立即停止作業。,（4）只準用電焊，不準用氣焊。（5）在停產的煤氣設備上動火 1）可靠隔斷煤氣 2）要用可燃氣體測定儀測定合格(或測爆合格)，并經取空氣樣分析，其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量。3）將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。,16,17,（五）帶煤氣作業 帶煤氣作業如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業時，應有煤氣防護站人員在場監護；操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具，并應遵守下列規定：（1）工作場所應備有必要的聯系信號11、煤氣壓力表及風向標志等；（2）距工作場所40m內，不應有火源并應采取防止著火的措施，與工作無關人員應離開作業點40m以外；（3）應使用不發火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；（4）距作業點10m以外才可安設投光器；（5）不應在具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業。,18,（六）打開煤氣設備的規定 打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統設備和管道時，必須采取防止硫化物等自燃的措施。（七）電除塵器檢修的規定（1）檢修前，應辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入電除塵器應遵守本規程有關安全檢修和安全動火的規定（2）斷開電源后，電暈極應接地放電。（3）入內工作前，除12、塵器外殼應與電暈極連接。（4）電除塵器與整流室應有聯系信號。,（八）煤氣設施開工送氣（1）清除管道內雜物，清點工具，人數齊全后封閉人孔和手孔。（2）所有閥門應完好無損，能按要求關閉和開啟。（3）將排水器灌水滿流，保證達到規定要求的水封高度，關閉排水管閥門和試驗頭閥門。（4）管道及附屬設備上停止動火作業，煤氣管道周圍不得有火源和大于200的高溫物質。（5）打開末端放散管，從管道始端通入氮氣趕空氣，在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%。（6）打開閥門引入煤氣，同時停止通入氮氣，以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發試驗，連續三次合格后關閉放散管。（7）打開儀表導管的閥門，恢復儀表指示。（8）改擴建及13、大修后的煤氣管道必須經嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。,19,20,（九）煤氣燃燒爐點火的規定（1）對要點火的爐子需用嚴格的檢查，如燒嘴開閉器是否關嚴，有否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內形成負壓，方可點火。（2）爐子點火時，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監視其是否燃燒。,21,（3）點火時稍開燒嘴伐門，待煤氣燃著后，再調整到適當的位置。如送煤氣時不著火或點著火又滅了，需再次點火時，應立即關閉燒嘴伐門，查清原因，對爐膛內仍需作負壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規定程序重新14、點火。（4）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。,四、施工安全管理內容2,施工主要指改擴建工程施工 1、煤氣工程設計，應由持有國家或省、自治區、直轄市有關部門頒發的有效的設計許可證的設計單位設計。設計審查應有當地公安消防部門、安全生產監督管理部門和煤氣設施使用單位的安全部門參加。設計和制造應有完整的技術文件。煤氣工程的設計人員，必須經有關部門考核，不合格者，不得獨立進行設計工作。,22,2、煤氣設施的焊接工作應按國家有關規定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50235的15、規定。3、施工應按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。工程的隱蔽部分，應經煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。4、施工單位應具有相應的施工資質，嚴禁層層轉包。,23,5、在改擴建工程與正常生產交叉作業情況下，冶金企業是涉及雙方安全生產事項的主要責任方，并對此承擔責任。應將涉及本企業和施工企業安全生產管理的事項納入本企業的安全管理系統。如施工企業在進行轉爐砌爐作業時，冶金企業不能將煤氣泄漏到作業現場。6、應制定施工方案，對涉及的各項工作內容、各個單位的任務、職責作出明確規定，非重新確認不得更改。7、改擴建工程負責人和16、生產系統負責人要一對一地負責聯系，避免其他任何人轉達指令。8、在改擴建工程范圍內的施工作業內容未全部結束，人員未全部撤離的情況下，應杜絕一切涉及煤氣系統的試車和調試，不得組織與生產系統對接聯網。,24,9、改擴建工程后的煤氣設施應經檢查驗收，證明符合安全要求并建立健全安全規章制度后，方可投入運行；煤氣設施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加 10、煤氣管道和設備施工完畢，必須經過強度試驗和嚴密性試驗，試驗合格后投入運行。（1）煤氣管道和設備的計算壓力等于或大于105Pa應進行強度試驗，合格后再進行氣密性試驗。計算壓力小于105Pa可只進行氣密性試；（2）煤氣管道可采用空氣或氮氣作強度試驗和氣17、密性試驗，并應做生產性模擬試驗；,25,（3）煤氣管道試驗前的準備 1）對管道各處連接部位和焊縫，經檢查合格后，才能進行試驗，試驗前不得涂漆和保溫；2）試驗前應制定試驗方案，附有試驗安全措施和試驗部位的草圖，征得安全部門同意后才能進行；3）各種管道附件、裝置等，應分別單獨按照出廠技術條件進行試驗；4）試驗前應將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應拆卸，設置盲板部位應有明顯標記和記錄；5）管道系統試驗前，應用盲板與運行中的管道隔斷；6）清除管道中的一切臟物、雜物，放掉水封里的水，關閉水封上的所有閥門，檢查完畢并確認管道內無人，封閉人孔后，才能開始試驗；,26,（418、）架空管道氣壓強度試驗的壓力應為設計壓力的1.15倍；氣密性試驗壓力：常壓高爐爐頂壓力小于3104Pa者為常壓高爐的煤氣管道（包括凈化區域內的管道）為5104Pa；高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道為爐頂工作壓力的1.5倍，減壓閥組后的凈煤氣總管為5104Pa；常壓發生爐污煤氣、半凈煤氣管道為爐底最大送風壓力，但不應低于3103Pa；轉爐煤氣抽氣機前煤氣冷卻，凈化設備及管道為計算壓力加5103Pa；,27,28,五、煤氣設施安全檢查2,1、煤氣烘烤器及其他燒咀 1）烘烤器應裝備完善的介質參數檢測儀表與熄火檢測儀。2）應設置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯鎖的快速切斷閥等防回火設施；3）烘烤器區域應懸掛19、“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。4）為防止異物吸入，影響設備正常安全運行，燃燒器風機入口應該裝有金屬防護網罩 5）煤氣間斷用戶，不宜用轉爐煤氣。,2、燃燒裝置 1）當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。2）煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置。3）燃燒裝置應有長明小火，并設火焰監測 4）燃燒器上應當有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應當具有足夠強度并且被有效密封。5）在設有高壓點火裝置的部位，應該設置“高壓、危險！”的標記,3、隔斷裝置 1）可靠的隔斷裝置有盲板、插板；2）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘20、閥后面；并應安設在廠房外；3）密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置，密封蝶閥軸頭上應有開、關程度的標志 4）單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置，閘閥在安裝時，應重新按出廠技術要求進行嚴密性試驗，合格后才能安裝；5）盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道上 6）焦爐煤氣、發生爐煤氣、管道的隔斷裝置不得使用帶銅質部件；,4、水封 1）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置；2）水封的有效高度為煤氣計算壓力加500mm，并應定期檢查水封高度；3）禁止將排水管、滿流管直接插入下水道;4）水封應設給水管;,U型水封與NK21、球閥,5、煤氣排水器 1）煤氣管道排水管應設兩道閥門；2）嚴禁排水器排污閥門或旋塞泄露；3）要保持排水器溢流管口溢流出現，并便于觀察；4）排水器要設補水管；5）排水器不應設在有人值守的房間旁。,34,6、煤氣管道 1）高爐煤氣和轉爐煤氣等管道不應埋地敷設；2）廠區主要煤氣管道須標有明顯的煤氣流向、種類及標高；3）橫跨道路的煤氣管道不能低于4.5m，并宜設防撞板；4）煤氣管道下方不應有值班房、休息室；不應存放易燃易爆物質（包括氧氣瓶、乙炔瓶等）；5）煤氣管道下方常常有高溫物體通過（鐵水罐、鋼水罐、渣罐、熱鋼錠才），必須設隔熱板；6）禁止在管道支架旁取土開挖；7）利用煤氣管道作支撐架設其他管道必須22、經過設計計算。,35,7、煤氣凈化設施 1）凡經常需要檢修的 凈化設施必須前后設可靠的隔斷裝置；2）凈化設施頂部設放散管；塔器設對開人孔；3）凈化設施排灰、排污要嚴密，水封、油封高度為最大工作壓力加500mm；4）凈化設施的供水供油管要設U封；5）凈化設施要伴有蒸汽、氮氣吹掃管管接頭，吹掃時進行連接；6）電氣濾清器煤氣中含氧量不能超過1%，要設泄爆裝置；7）凈化設施要有防雷防靜電接地裝置。,8、加壓站、混合站 1）煤氣加壓機械應有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應煤氣，可設一路電源。焦爐煤氣抽氣機至少應有兩臺(一臺備用)，均應有兩路電源供電，有條件時，可增設一臺用蒸汽帶動的抽氣機。2）煤氣加壓機23、抽氣機的排水器應按機組各自配置 3）加壓機、抽氣機前后應設可靠的隔斷裝置；眼睛閥不應設在室內；4）管理室應裝設二次檢測儀表及調節裝置。一次儀表不得引入管理室內；5）站房應與管理室隔離，應設有一氧化碳監測裝置，并把信號傳送到管理室內。,9、煤氣柜 1）煤氣柜周圍應設有圍墻、消防車道和消防設施，柜頂應設防雷裝置；2）煤氣柜的防火要求以及與建筑物、堆場的防火間距，應符合GB50016的規定；3）煤氣柜應設操作室，室內設有壓力計、流量計、高度指示計，容積上、下限聲光訊號裝置和聯系電話；還應設活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態和開度等測定儀，及各種閥的開、關和故障信號裝置以及與活塞上部操作人24、員聯系的通信設備。4）干式柜活塞上部應設有一氧化碳檢測報警裝置，并備有空氣呼吸器；5）稀油密封型干式柜的上部可設預備油箱；油封供油泵的油箱應設蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應設油水位觀察裝置。6）干式柜應設內、外部電梯，供檢修及檢查時載人用。電梯應設最終位置極限開關、升降異常燈。電梯內部應設安全開關、安全扣和聯絡電話。,10、放散裝置 1）吹刷煤氣放散管應安設在煤氣設備和管道的最高處或煤氣管道以及臥式設備的末端；2）吹刷煤氣放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。廠房內或距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不25、經常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m。禁止在廠房內或向廠房內放散煤氣；3）吹刷煤氣煤氣設施的放散管不能共用；4）調壓煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。5）調壓煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區可適當加高 6）調壓或過剩放散的煤氣必須點燃，并有滅火設施。,40,六、煤氣的檢測與監控,1、CO的監控區域、地點 煤氣危險區（如焦爐地下室、加壓站風機房、燒結點火器、熱風爐、加熱爐、管式爐等燃燒器旁、高爐風口及以上平臺、轉爐爐口以上平臺、煤氣柜活塞上部等）和煤氣設施（生產、凈化（回收）、加壓混合、儲存、使用設施）附近有人值守的房間26、的一氧化碳濃度應在線監測或設固定式CO檢測報警裝置。使用或產生煤氣的工藝裝置、氣柜區等可能積聚CO的坑地及排污溝最低處的地面上、易于積聚CO的“死角”宜設一氧化碳監測裝置 轉爐煤氣和鐵合金爐煤氣宜加加臭劑后供用戶使用。,41,2、檢測器設置要求 根據SY6503-2000可燃氣體檢測報警器使用規范規定：1）檢測器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風向的上風側。2）應設置CO檢測報警儀的場所，宜采用固定式；當不具備設置固定式的條件時，應配置便攜式檢測報警儀。3）當煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房內，每隔15m可設1臺檢測儀，檢測器距釋放源不宜大于1m。4）檢測焦爐煤氣的CO檢測器，其安裝高度宜高出釋放源27、0.52m。5）檢測其他煤氣的CO檢測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.30.6m。,42,3、檢測器的維護 1）煤氣作業人員必須具備必要的便攜式CO、O2及可燃氣體檢測報警儀。2）確保固定式CO監測器處于完好的工作狀態，便攜式CO檢測儀時刻備用；3)確保檢測器的傳感器、電池有效，處于壽命期間；4）檢測器要定期予以校驗；5）按檢測器“使用說明書”認真進行維護和保養。,43,七、煤氣事故的分析,1、事故樹（FTA)分析 煤氣事故的發生具有多方面的原因，采用事故樹（FTA)分析煤氣事故，具有簡明、形象化的特點。事故樹是一種描述事故因果關系的“樹”，事故樹分析法首先確定系統的危險或事故，作為事故28、樹的頂上事件，然后逐項分析導致發生頂上事件的各個事件要素以及它們之間的邏輯關系和因果關系，是一種由上而下的分析方法。它不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的直接原因，因此工程或設備的設計階段、在事故查詢或編制新的操作方法時，都可以使用事故樹分析法對它們的安全性作出評價。,44,45,求最小割集：T=A1A2T=B1B2B3(X1+X2)=(X3+X4+X5)(X6+X7+X8)(X9+X10)(X1+X2)=X3X6X9X1+X3X6X9X2+X3X6X10X1+X3X6X10X2+X3X7X9X1+X3X7X9X2+X3X7X10X1+X3X7X10X2+X3X8X9X1+X3X829、X9X2+X3X8X10X1+X3X8X10X2+X4X6X9X1+X4X6X9X2+X4X6X10X1+X4X6X10X2+X4X7X9X1+X4X7X9X2+X4X7X10X1+X4X7X10X2+X4X8X9X1+X4X8X9X2+X4X8X10X1+X4X8X10X2+X5X6X9X1+X5X6X9X2+X5X6X10X1+X5X6X10X2+X5X7X9X1+X5X7X9X2+X5X7X10X1+X5X7X10X2+X5X8X9X1+X5X8X9X2+X5X8X10X1+X5X8X10X2由以上式子可以看出，該事故樹共有36個最小割集，即發生人員煤氣中毒事故共有36個途徑。,46,結30、構重要度分析：由公式：I(3)=I(4)=I(5)=I(6)=I(7)=I(8)=1/24-112=1.5I(9)=I(10)=I(1)=I(2)=1/24-118=2.25則，I(9)=I(10)=I(1)=I(2)I(3)=I(4)=I(5)=I(6)=I(7)=I(8)危險因素中，最重要的因素是報警裝置失效、沒有進行檢測或監測、未戴防護面具及未正確佩戴防護面具。,47,（2）煤氣管道燃爆事故樹,48,求最小割集：T=T1+T2+T3=AX1+X10X11+X12E=X1X2X3+X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X2X7+X1X2X8+X1X2X9+X10X11+X12X1331、+X12X14+X12X15+X12X16+X12X17 由以上式子可以看出，該事故樹共有13個最小割集，即發生人員煤氣中毒事故共有13個途徑。,49,結構重要度分析 I(x12)I(x1)=I(x2)I(x10)=I(x11)=I(x13)=I(x14)=I(x15)=I(x16)=I(x17)I(x3)=I(x4)=I(x5)=I(x6)=I(x7)=I(x8)=I(x9)這個順序說明，X12(動火作業)結構重要系數最大，是煤氣管道燃爆的最重要的條件。X1(存在引火源)、X2(巡檢不及時未發現泄漏)結構重要系數為第二位，因動火作業是正常事件，因此應控制引火源和加強巡檢來避免煤氣管道發生燃爆32、。,50,2、常見的煤氣中毒事故（1）檢修設備與運行的煤氣設備未可靠切斷，煤氣竄入；（2）檢修設備未充分置換，殘存煤氣；（3）帶煤氣作業（抽堵盲板、開閉眼睛閥、操作插板等）不戴呼吸器（4）作業前，對于作業區域的CO濃度未檢測；作業中，也未予監測，(5）在超過衛生標準的煤氣區域長時間工作；(6）在可能泄漏的煤氣設備附近長時間工作或停留；(7）由于煤氣倒竄到停運的蒸汽及水管內，引起汽、水用戶中毒事故；(8）管網系統壓力波動過大，超過水封安全要求造成水封壓穿，煤氣泄露；(9)排水器或集液池水封高度不夠，煤氣竄出；(10）放散的煤氣飄逸、積聚于人員活動處.,51,3、常見的爆炸事故(1)煤氣設備內煤氣33、未吹掃干凈，又未做檢驗，動火造成爆炸；(2)檢修設備與運行的煤氣設備未可靠切斷，煤氣竄入；又未做檢驗，動火造成爆炸；(3）窯爐點火違章操作，先送煤氣，后點火；(4）窯爐正壓點火；(5）燒嘴不嚴，煤氣泄露爐內，點火前未對爐膛進行通風處理；(6）燒嘴點不著火，未對爐膛進行引風或吹掃處理，再點火；(7）煤氣壓力突然降低，煤氣回火爆炸；(8）鼓風機突然停電，煤氣倒流，發生爆炸；(9）煤氣設備（管道）引入煤氣后，未作爆發試驗，急于點火；(10）管道內壓力降低，造成空氣吸入，遇火產生爆炸；(11）長期停留的煤氣設備內的積存物受熱揮發，特別是萘升華氣體與空氣混合達到爆炸范圍，遇火發生爆炸；,52,4、常見的34、火災事故（1）煤氣管道或設備打開后,管(器)壁因腐蝕生成的硫化物自燃,引燃殘存煤氣;（2)煤氣放散未點燃,遇雷電,引燃放散煤氣導致火災;（3）煤氣設施泄露煤氣,遇電氣火花或機械摩擦火花著火;（4）帶煤氣工作時，未使用銅制工具，或未在鐵制工具上要涂黃油，工作時與設備碰撞產生火花，引發火災；（5）抽堵盲板時，盲板與發蘭摩擦、撞擊產生火花著火；（6）帶煤氣鉆孔接管，澆水冷卻不夠，鉆頭和管壁過熱引起煤氣著火；（7）吹掃或引氣過程中，煤氣設施上拴、拉電焊線，或周圍有火源，引燃散發煤氣；（8）在運行中的煤氣設備或管道上動火，未用電焊，用氣焊燒穿，導致著火。,53,八、煤氣事故的搶救,1、應急救援的報告、指35、揮、組織（1）發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站（2）如發生煤氣著火事故應立即掛火警電話，發生煤氣中毒事故應立即通知附近衛生所。（3）發生事故后應迅速弄清事故現場情況，采取有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故（4）搶救事故的所有人員都必須服從統一領導和指揮，指揮人應是企業領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。（5）事故現場應劃出危險區域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。（6）未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤氣設施恢復送氣。,54,2、煤氣中毒者的搶救（1）將中36、毒者迅速及時地救出煤氣危險區域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。（2）中毒輕微者，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛生所急救。（3）中毒較重者，如出現失去知覺，口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場急救。（4）中毒者已停止呼吸，應在現場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛生所趕到現場搶救。（5）中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫院急救。就近送往醫院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫務人員護送。（6）有條件的企業應設高壓氧倉，對煤氣中毒者進行搶救和治療。,55,3、煤氣著火事故的搶救（1）煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。嚴禁突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。（2）直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。（3）煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮所接頭，應有專人控制操作。4、煤氣爆炸事故的搶救 發生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈，如因爆炸引起著火的應按著火事故處理。,56,謝 謝！,