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1、實木地板鋪貼施工工藝實木地板鋪貼施工工藝 一一.施工準備施工準備1.主要材料主要材料木龍骨、毛板、面板、粘結劑、地面防潮防水劑、地面板油漆、彈性橡膠墊、防潮紙、地板蠟等。2.主要工、機具主要工、機具（1）主要機具：電鋸、電刨、壓刨、臺鉆、手電鉆、刨地板機、地板磨光機、氣槍、吸塵器等。（2）主要工具：水準儀、標尺、水平尺、鋼卷尺、墨斗、方尺、割角尺、釘錘、木錘、撬棍、螺絲刀、扳手、手鏟、鑿子、單線刨、鐵沖子、剪線鉗、刮膠板、油漆刷、感應測水儀等。3.作業條件作業條件（1）頂棚、墻面等各種需要濕作業的工程基本完工，且干燥程度達 80%以上，對鋪板的地面基層應做好防潮，防水和防腐等方面處理，且在鋪設2、前要使房間干燥，并避免在氣候潮濕的情況下進行施工。（2）在木地板地面正式施工前，水暖管道，電氣設備及其他室內的固定設施，應全部安裝和油漆完畢，并進行試水，試壓等方面檢查合格；對電源，通信，電視，網絡等管線進行測試驗收，達到設計要求（3）門窗玻璃已安裝。（4）混凝土樓（地）面及水泥砂漿基層強度達到設計要求，含水率不大于 8%，基層表面無起砂、起殼、開裂等缺陷。（5）墻體四周預埋了釘踢腳線的防腐木磚，其位置間距準確；通風窗洞口已留好。（6）加工定貨的材料已到現場、拼花條材地板已預拼找方、并已鉆 2 孔裝箱備用；木格柵、墊木、毛地板等已進行了防腐、防蟲處理，有防火要求的涂刷了防火涂料。（7）墻面+53、00mm 水平基準線一彈好；并在墻面上彈好地面飾面板的建筑標高線；核對了與相鄰房間的地面標高。彈出了踢腳線上口線。（8）木格柵、墊木、上下兩面已刨平。二二.施工工藝施工工藝1.工藝流程：工藝流程：木地面的鋪設可分為“空鋪式”與“實鋪式”。1)有龍骨“實鋪式”木地板有龍骨“實鋪式”木地板:基層清理彈線、找平修理預埋鐵件安裝木龍骨、剪刀撐彈線、釘毛板找平墨斗彈線、釘硬木面板找平、刨平彈線、釘踢腳板刨光、打磨油漆.無龍骨“實鋪式”木地板無龍骨“實鋪式”木地板:基層處理彈線、試鋪鋪貼面層刨光打磨安裝踢腳板刮膩子油漆.2)“空鋪式”木地板空鋪式”木地板的施工工藝流程：地壟墻找平鋪防潮層彈線找平、安裝固定4、木格柵及墊木、撐木釘毛地板找平、刨平釘硬木地板面層彈線、釘踢腳線刨光、打磨 油漆、打蠟2.操作要點操作要點 1)基層清理：“實鋪式”基層上的砂漿、垃圾、塵埃等應徹底清除干凈?！翱珍仭钡貕艍鹊拇u頭、砂漿、灰屑等全部清除干凈。2)彈線、抄平：先在基層（或地壟墻）上按設計規定的格柵間距和預埋件，彈出十字交叉點，檢查預埋件的數量和偏移情況，若不符合設計要求，應進行處理。依墻上的+500mm 水平基準線，量尺在四周墻面上彈出地板面層的建筑標高線。并在預埋件處逐點測設水平標高，供安裝格柵、墊木調平時使用。3)安裝木格柵、墊木：a.實鋪：實鋪：當基層錨件為預埋螺栓時，在格柵上劃線鉆孔，與墻之間注意留出 35、0mm 的縫隙，將格柵穿在螺栓上，拉線，用直尺找平格柵上平面，在螺栓處墊調平墊木；當基層預埋件為鍍鋅鐵絲時，格柵按線鋪上后，拉線，用預埋鐵絲把格柵綁扎牢固；調平墊木，應放在綁扎鐵絲處。錨固件不得超過毛地板地面。墊木寬度不少于 50mm，長度是格柵底寬的 1.52 倍（約為70100mm)。格柵接頭應采用平接頭，每個接頭用長 600mm,厚度 25mm 的雙面木夾板，每面用四顆長 76mm 釘子釘牢。亦可用 5mm 厚的防銹扁鐵雙面釘合。木格柵鋪釘時，應邊釘邊拉線用水平儀抄平，墊木調整水平度再雙面用鐵釘將格柵與墊木釘牢聯結。個別凸起處可在格柵表面刨平。鋪釘完畢，檢查直線度、水平度合格后，低于格柵6、面釘卡檔橫撐木，中距一般為800mm。木格柵上面每隔 1m 以內，應開深不大于 10mm,寬 20mm 的通風小槽。若設計有保溫、隔聲層時，應在格柵之間，清除刨花雜物，填入經干燥處理的松散保溫、隔聲材料，鋪高低于格柵面 20-30mm。對于首層地面基層，必須滿鋪油氈、油氈紙、塑料膜，做好防潮處理。格柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。b.空鋪：空鋪：在地壟墻頂面，用水準儀抄平，貼灰餅，抹 1:2 水泥砂漿找平層。砂漿強度達到 15MPa后，干鋪一層油氈，墊通長防腐、防蛀墊木（壓椽木）。按設計要求，彈出格柵線，鋪釘時，格柵與墻之間留 30mm 空隙。將地壟墻上預埋的 10 號鍍鋅鐵絲綁扎格柵。格柵7、調平后，在格柵兩邊釘斜釘子與墊木（椽木）聯結。格柵之間每隔 800mm 釘剪刀撐木。通風洞留在墻上。4）釘毛地板：在木格柵頂面彈與格柵成 30-45角的鋪釘線。人字紋面層宜與格柵垂直鋪設。毛地板鋪釘時，木材髓心應向上，接頭必須設在格柵上，錯縫相接，每塊板的接頭處留 2-3mm的縫隙，板的間隙不應大于 3mm,與墻之間留 8-12mm 的空隙。然后用長 63mm 的釘子釘牢在格柵上。板的端頭各釘兩顆釘子，與格柵相交位置釘一顆釘帽砸扁的釘子。并應沖入地板面2mm,表面應刨平。釘完，彈方格網抄平，邊刨平邊用直尺檢測，使表面同一水平度與平整度達到控制要求后方能釘硬木地板。如圖如圖：毛地板鋪釘毛地板鋪釘8、 5)鋪釘硬木（或松木等復合）條材面層：雙層條材鋪釘：鋪裝前，應進行選配，將紋理、顏色接近的條板集中使用于一個房間或部位。毛地板清掃干凈后，彈直條鋪釘線。由中向邊鋪釘（小房間可從門開始）。先跟線鋪釘一條作標準。檢驗合格后順次向前展開。條材一般垂直于門洞鋪釘，而走道條材平行于門洞鋪釘，其接縫應留在門框中央，待地板刨磨和上漆打蠟后，應用薄行銅蓋條蓋封，隱蔽接縫。如圖如圖：釘扒鋪條材釘扒鋪條材 a.鋪釘方法：為使縫隙嚴密順直，在鋪釘的條板近處釘鐵扒釘，用契形塊將條板靠緊，使之順直。然后在條板上鉆釘孔（孔徑應略小于地板釘直徑），用釘帽砸扁的長 51mm 釘子從凹榫邊30角斜釘入毛地板內，沖進不露面。地9、板釘長度宜為板厚的 2.5 倍。釘扒釘鋪條材，接頭間隔錯開，靠墻留 12mm 空隙。免刨免漆地板，只可用氣釘或無頭釘以 45角從企口凸榫處釘入毛地板內。操作時，切勿損壞邊角和漆面。如圖如圖：釘扒鋪條材釘扒鋪條材 b.單層條材鋪釘：單層條材是將條材直接鋪釘在木格柵上，不裝毛地板。因此，鋪釘前應根據條板的長度與格柵的間距模數計算確定條板的接縫應擱置在格柵的中線上，拼板時應用手錘墊木塊敲打緊密，板縫不得大于 0.3mm,且接縫要錯開。條板與格柵應釘結牢固。免漆產品亦可用氣釘或無頭釘以 45角從地板企口凸榫處直接釘固在木格柵上。其余工序同上述。6)找平、刨平：硬木條材地板面層鋪完后，在地板面彈出格網測10、水平，先在順木紋方向機械或手工刨平。邊刨邊用直尺檢測平整度?？繅Φ牡匕逑扰倨?，便于安裝踢腳板。在刨板中注意消除板面刨痕、戧槎和毛刺。7)安裝踢腳線：先在墻面上彈出踢腳線上的上口線，在地板面彈出踢腳線的出墻厚度線，用長50mm 釘子將踢腳線上下釘牢在嵌入墻內的預埋木磚上。注意：墻上預埋的防腐木磚，應突出墻面與粉刷面齊平。接頭鋸成 45斜口，接頭上下各鉆兩個小孔，釘入釘帽打扁的鐵釘，沖入 2-3mm。通風孔應鉆在踢腳線的凹槽內。如圖如圖：企口踢腳線鋪釘企口踢腳線鋪釘。整個地板面層鋪釘結束按驗收規范主控項目檢測合格再轉下道工序。8)刨光、打磨：這是硬木地板面施工中的一道細致工序，必須機械和手工相互結11、合操作。刨光機速度要快，磨光機的粗細紗布應根據磨光的要求更換，應順木紋方向刨光、打磨，其磨削總量控制在 0.3-0.8mm 以內。凡機械刨光、打磨不到位的地方必須手工細刨、細砂紙打磨。9)油漆、打蠟：硬木地板磨光后應立即上漆，使與空氣隔斷，避免濕氣侵襲地板。先滿批膩子兩遍，用砂紙打磨潔凈，再均勻涂刷地板漆兩遍。表干后打蠟、擦亮。注明：硬木（復合）地板宜采用免刨、免漆產品，則刨平、油漆、甚或打蠟工序均可免除。(一一)塊材地板施工塊材地板施工技術技術 1.基層處理：基層處理：塊材地板面層是將塊材直接粘貼在基層上。近年來市場上的實木地板為免刨免漆產品，這種塊材粘貼后不需刨、磨和上漆、打蠟，所以基層表12、面必須平整、光潔、無油污。表面的砂漿、灰塵必須鏟除干凈，清掃塵土，用拖布擦拭干凈、干燥；油污用蘸汽油的棉紗頭擦除。2.彈線：彈線：嚴格挑選尺寸一致、厚薄相等、直角度好、顏色相同的塊材集中裝箱備用。再按設計圖案和塊材尺寸進行彈線。先彈房間的中心線，從中心向四周彈出方格線及圈邊線。方格保證方正，不得偏斜；圈邊要對稱、美觀。3.粘貼：粘貼：粘貼從中心開始。跟線先貼一個方塊，檢測無誤后，沿方格線依次鋪貼，靠墻留縫隙 8mm，板縫必須順直。鋪貼前應在基層刷一層薄而均勻的 801 建筑底膠，以提高粘結力。鋪貼時，將膠粘劑用齒形鋼刮板涂刮在基層上，厚薄要均勻。再將地板背面均勻刷膠，待手觸膠面不粘手時，將塊材13、跟線按上去，調整方正后，用平底手錘墊木板敲打緊密。相鄰塊材高差不得大于 0.5mm。溢出的膠液及時清理干凈。大面積鋪完之后，再鋪鑲邊。鑲邊若非整塊須裁割時，應量準尺寸做模具套裁，邊棱用細砂紙磨光，做到尺寸標準，保證板縫適度。免刨免漆產品的塊材地板都有企口，亦可用氣釘或無頭釘以 45角從企口內釘入基層內，無需粘貼。4.撕紙：撕紙：正方形塊材地板是將五小塊硬木板齊整地粘貼在牛皮紙上的，鋪貼后牛皮紙朝上。全部鋪貼完畢，用濕拖把在地板上全面拖濕一次，其濕度以牛皮紙表面不積水為宜。浸潤約 1h后隨即把牛皮紙撕掉 5.釘踢腳線：釘踢腳線：踢腳線鋪釘同上述（一）.條材地板做法一致。6.刨平、打磨：刨平、打磨14、：硬木塊材鋪貼 48h 后開刨。刨平工序宜用轉速較快的電動刨板機。速度較快，刨刀不易撕裂木纖維，破壞板面。刨平時應輔以手刨，先粗刨后細刨，邊刨邊用直尺檢測平整度。打磨應使用電動打磨機，先裝粗砂布打磨，后用細紗布磨光。亦可用木板包紗布手工磨光。磨光后打掃干凈。7.油漆、打蠟：同（一）.（二）（二）木拼錦磚地板（拼花木地板）施工木拼錦磚地板（拼花木地板）施工技術技術 木拼錦磚是用高級木材經工廠精加工制成(150-200)mm*(40-50)mm*(8-14)mm的木條,側面和頂端的企口縫用高級細鋼絲串成方聯.這樣可組成席紋地板,每聯四周均可以用企口縫相連接,然后用白乳膠或強力膠直接粘貼在基層上。115、.工藝流程工藝流程:基層處理-彈線-刷膠黏劑-鋪木拼錦磚-鋪木踢腳線-打蠟上光。市面上提供的免刨免漆木地板則無“面層刨平、磨光、油漆打蠟”工序 2.操作要點操作要點 (1)基層處理：在鋪貼木拼錦磚前,應對其基層進行認真處理和清理.基層表面必須抄平,找直,其表面的積灰,油漬,雜物等均清除干凈,以保證錦磚與基層粘結牢固.(2)彈線：彈線是鋪貼的依據和標準,先從房間中點彈出十字中心線,再按木拼錦磚方聯尺寸彈出分格線.(3)刷膠黏劑：刷膠粘劑是鋪貼木拼錦磚的關鍵工序,直接影響鋪貼質量。刷膠厚度一般掌握在1-1.5mm,不宜過厚或過薄,涂刷膠粘劑時,要靠著彈線對整齊,要隨涂刷、隨粘貼。(4)鋪木拼錦磚：16、1）按彈出的分格線在房間中心先鋪貼一聯木拼錦磚,經找平整、找順直并壓實粘牢，作為粘貼其它木拼錦磚的基準。然后再插好方聯四邊錦磚,企口縫和底面均涂膠粘劑、校正找平及粘貼。如圖 2）另一種鋪貼順序是:從房間短向墻面開始,兩端先鋪基準錦磚,拉線控制鋪貼面的水平,然后從一端開始,第二聯錦磚轉 90方向拼接,如此相間鋪貼。等待一行鋪完后校正平直,再進行下一行,鋪貼 3-4 行后用 3m 直尺校平。(5)踢腳線安裝：鋪貼木踢腳線或仿木塑料踢腳線。其固定方法是用木螺釘固定在墻中預埋木磚上,木踢腳線下底平直與木拼錦磚表面壓緊,縫隙嚴密。免刨免漆踢腳線用粘膠劑粘貼。(6)打磨上蠟：在鋪完木錦磚和踢腳線后,立即將17、木拼錦磚地面的雜物等徹底清理干凈,待木拼錦磚粘貼48h以上時,即可用磨光機的砂輪先研磨一遍,再用布砂輪研磨一遍,擦洗干凈后便可刷漆打蠟.如木拼錦磚表面已刷油漆,鋪貼后就不必打磨,只打一遍蠟即可。（三）（三）.復合木地板（中密度復合木質地板）施工技術復合木地板（中密度復合木質地板）施工技術 復合木地板是原木經粉碎,添加膠黏劑,防腐處理,高溫高壓制成的密度板材,表面刷涂高級涂料,再經過切割，刨槽等加工制成拼塊復合木地板。地板規格比較統一，安裝極為方便，是國內目前較為廣泛的地板裝飾材料。1.復合地板規格與品種復合地板規格與品種(1)復合地板的規格 目前,在市場上銷售的復合木地板無論是國產或進口產品,18、其規格都是統一的,所用的膠粘劑有白乳膠、強力膠、立時得等。(2)復合地板的品種 1)以中密度板為基材，表面貼天然薄木片(如紅木、橡木、樺木、水曲柳等)，并在其表面涂結晶三氧化二鋁耐磨涂料。2)以中密度板為基材，底部貼硬質 PVC 薄板作為防水層,以曾強防水性能,在其表面涂結晶三氧化二鋁耐磨涂料。3)表面為膠合板,中間設塑料保溫材料或木屑,底層為硬質 PVC 塑料板,經高壓加工制成地板材料,表面涂耐磨涂料。上述三種板材按標準規格尺寸裁切,經過刨槽,刻榫后制成地板塊,每 10 塊為一捆,包裝出廠銷售。2.施工工藝施工工藝(1)懸浮鋪設法工藝流程:基層處理彈線、找平鋪設墊層試鋪預排涂膠鋪地板釘踢腳線19、養護(2)操作要點 1)基層處理：要求平整度 3m 內誤差不得大于 2mm，基層必須干燥。鋪貼復合木地板的基層一般有:樓面鋼筋混凝土基層，水泥砂漿基層，木地板基層等，不符合要求的要進行修補。木地板基層要求毛板下龍骨間距要密一些，不得大于 300mm。2)彈線、找平：中密度（強化）復合地板一般采用長條鋪設，鋪設前應在地面四周彈出垂直控制線，作為普板的基準線。鋪設墊層 復合木地板的墊層為聚乙烯泡沫塑料薄膜,其寬為 1000mm 卷材，鋪時按房間長度凈尺寸加100mm 裁切，橫向搭接 150mm。距墻不少于 10mm，比地板略短 1020mm，鋪裝方向與地板條方向垂直，墊層可增加地板隔潮作用，增加穩20、定性，減少行走時地板產生的噪音。3）試鋪預排 在正式鋪貼復合木地板前,應進行試鋪預排。板的長縫隙應順入射光方向沿墻鋪放,槽口對墻，從左至右,兩板端頭企口插接，直到第一排最后一塊板，切下的部分若大于 300mm，可以作為第二排的第一塊板鋪放，第一排最后一塊的長度不應小于 500mm，否則可將第一排第一塊板切去一部分,，保證最后的長度要求。復合木地板與墻體間留出 8-10mm 縫隙,用木楔進行調直,暫不涂膠.拼鋪三排進行修正,檢查平整度,符合要求后,按編號拆下放好。4)涂膠鋪復合木地板 按照預排的地板順序,對縫涂膠拼接,用木錘敲擊擠緊.復驗平直度,橫向用緊固卡帶將三排地板卡緊,每隔 1500mm 21、左右設置一道卡帶,卡帶兩端有掛鉤，卡帶可調節長短和松緊度。從第四排起，每拼鋪一排卡帶移位一次，直至最后一排.每排最后一塊地板端部與墻體間留 8-10mm縫隙。在門的洞口,地板鋪至洞口外墻皮與走廊地板平接。如果為不同材料時,留出 5mm 縫隙,用卡口的蓋縫條進行蓋縫。5)養護 每鋪貼完一個房間并等待膠干燥后,對地板表面進行認真清理,掃凈雜物,清除膠痕,并用濕布擦凈。6)安裝踢腳線 復合木地板可選用仿木塑料踢腳線,普通木踢腳線和復合木地板踢腳線。在安裝踢腳線時,先按踢腳線的高度彈出水平線,清理地板與縫隙中雜物,標出預埋木磚的位置,按木磚位置在踢腳線上鉆孔，孔徑應比木螺釘直徑小 11.2mm，用木螺22、釘進行固定。踢腳線的接頭盡量設在不明顯的地方。3.復合木地板施工注意事項復合木地板施工注意事項.(1)按照設計要求購進復合木地板,放入準備鋪裝的房間,在適應鋪設環境 48h 后方可拆包進行鋪設；(2)復合木地板與四周之間必須留縫,以便地板伸縮變形,地板面積如果超過 30m,中間也需要留縫；(3)復合木地板地面基層有微小的不平,不必要用水泥進行修補,可用橡膠墊墊平；(4)鋪裝地板時從縫隙中擠出的余膠,應隨時擦凈,不得遺漏；(5)復合木地板鋪完后不能立即使用,在常溫下 48h 后方可使用；(6)預排時要計算最后一排板的寬度,如果小于 50mm,應削減第一排的寬度,以使二者均等；(7)鋪裝時要用 323、m 直尺按要求隨時找平、找直,發現問題及時糾正；(8)鋪裝時板縫涂膠,不能涂在企口槽內,要涂在企口的舌部；三三.地板施工質量控制地板施工質量控制 1.木地板面層下面的木格柵、墊木、毛地板等采用的木材樹種,選材標準和鋪設時木材的含水率,以及防腐蝕、防蟲蛀、防火處理等,均應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范(GB50206-）中的有關規定。所選用的材料,進場時應對其斷面尺寸、含水率等主要技術指標進行抽檢,抽檢數量應符合產品標準的規定。2.與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰的木質材料面層連接處,必須按照設計要求進行防水處理。3.木板面層不宜用于長期或經常潮濕處,并應避免與水和其它液體長期接觸,以防24、止木基層腐蝕和面層材料變形、開裂、翹曲等質量問題。對多層建筑的底層地面鋪設木板面層時,其基層應采取防潮措施。4.木地板鋪設在水泥基層上時,其基層表面應堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。5.工序完成后操作人員反復腳踩，不得有松動和響聲，否則及時整改。6.任一種木地板與任何管道之間必須保持 8mm 的伸縮間距。四四.成品保護成品保護 1.木質（復合）地板應放置在地面干燥、平整、通風的庫房內；毛地板、木格柵和墊木等應成捆成扎放置在平整的墩臺上，不得沾潮或暴曬。2.施工環境溫度宜在 530，相對濕度不大于 80%。3.操作人員應穿軟底鞋作業，不得在地板上敲、砸。格柵固定時，應采取防止損壞基層和基層中預埋25、管線的措施。4.上、下水管和氣管在地板施工前應試壓、試氣，以防漏水、漏氣，使地板受潮或浸泡。5.嚴禁在預制的鋼筋混凝土樓板上鉆孔固定格柵，破壞樓板結構。6.刨板機作業停機時，應先將機械提起后再關電閘，以防板面受潮或被污染。7.免刨免漆產品，應邊鋪釘邊蓋塑料薄膜，以免地板受污損。五五.應注意的質量、環境和職業健康安全問題應注意的質量、環境和職業健康安全問題 1.地板木質材料和油漆的放置地點，應遠離火源，并應配備足夠的合格的消防設施。2.操作人員應經安全培訓，持證上崗。3.木質地板成品半成品，應按防火規范要求進行防火處理，嚴禁使用不符合防火安全要求的材料。4.操作人員在現場嚴禁吸煙。5.木工機械安全防護罩應齊全牢固，每臺機械應有安全保險裝置，并應接地接零。6.鋸割材料是，應使用推桿，不得用手直接推料，以防鋸斷手指。7.鋸屑、刨花和下腳料等應有專人清除，并及時運送到垃圾堆放場。8.膠粘劑等不得采用有毒、有刺激性氣味的產品；防腐、防蛀的處理劑嚴禁采用瀝青類處理劑。