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1、機(jī)械設(shè)備作業(yè)安全,機(jī)械設(shè)備種類繁多，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。,按照機(jī)械功能分類，一般分為加工制造型機(jī)械和運(yùn)輸(運(yùn)送)型機(jī)械。(一)加工制造型機(jī)械主要是改變原料物質(zhì)的形狀，使原材料組成一個(gè)新形體或形狀。(二)運(yùn)輸機(jī)械：主要是運(yùn)送物品和原料。(三)車輛輸送機(jī)械：汽車、火車、廠內(nèi)電瓶車、叉車、起重機(jī)械等。輸送產(chǎn)品多樣化，輸送地點(diǎn)比較靈活。,機(jī)械分類,設(shè)備工程的重要分類,1：排水工程2：冷 暖房工程3：廚房設(shè)備工程4：特殊工程 隔音防塵工程 放射能防止工程 拍攝廣播2、裝置工程 干燥裝置工程 其他工程,危險(xiǎn)部位,機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：(1)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。(3)、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。,(5)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。(6)、接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。(7)、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切3、機(jī)的刀刃等。(8)、單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。(9)、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等,特種設(shè)備,特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。,電梯,是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。,起重機(jī)械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重4、物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等,起重機(jī)械作業(yè)的危險(xiǎn)因素,1）起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。2）起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、重物墜落事故、起重機(jī)械倒、折斷及傾翻事故、觸電事故、撞擊事故等。3）常見的起重機(jī)械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩、滑輪和滑輪組、卷銅及制動(dòng)裝置等。,起重機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)措施,1）起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝5、置，包括：超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗、錨定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置等安全裝置。2）起重作業(yè)必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有特種作業(yè)操作證的司機(jī)操作。3）作業(yè)前要對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩等安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前排除。4）作業(yè)時(shí)應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，開車前應(yīng)鳴鈴或報(bào)警，閉合主電源時(shí)，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)秒定錨定。,5）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不能對運(yùn)動(dòng)機(jī)件進(jìn)行檢查和檢修，不能在有載荷情況下，調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。6）吊運(yùn)時(shí)，重6、物不能從人頭頂通過，吊臂下嚴(yán)禁站人。,7）起重機(jī)工作時(shí)，其各部件、機(jī)構(gòu)，必須要與輸電線路保持一定安全距離。8）自行式起重機(jī)，工作前應(yīng)將停機(jī)場地平整好，牢固可靠地打好支腿。9）起重機(jī)駕駛?cè)藛T要求身體健康，凡患有色盲、雙眼視力在0.8以下，患有聽力障礙癥或癲癇病的人不能從事此項(xiàng)工作。,起重機(jī)駕駛?cè)藛T要了解并保證做到“十不吊”：,超過額定負(fù)荷不吊。指揮信號不明、吊物重量不明、光線暗淡不吊。吊索和附件捆綁不牢不吊。行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊歪拉斜拽不吊。吊物上站人或有浮放物不吊。氧氣瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危險(xiǎn)的物品不吊。吊物有刃角不墊好不吊埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。違章指揮不吊。,氣割7、機(jī)操作規(guī)范,1、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)性能特點(diǎn)，具有勞動(dòng)局發(fā)放的氣割操作證。2、本機(jī)操作時(shí)須嚴(yán)格遵守氣割操作規(guī)范。3、使用本機(jī)前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬連接部位有否漏氣現(xiàn)象，如有漏氣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即停止使用，并報(bào)上級主管，及時(shí)修復(fù)后再使用。4、操作者休息或長時(shí)間離開機(jī)器時(shí)，必須關(guān)閉電源，嚴(yán)禁無人操作或遠(yuǎn)距離操作。,5、當(dāng)被切割的鋼板安放在切割工作臺上后，適當(dāng)調(diào)整割炬上手輪，使割嘴離開鋼板一定距離。6、氣割機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，關(guān)閉氣源閥門，將管路內(nèi)剩余氣體放完。7、氣割機(jī)附近，嚴(yán)禁放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在氣割機(jī)及氣源附近使 用磨光機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備。8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。9、8、使用氣割環(huán)境溫度在0-40,電焊機(jī)操作規(guī)范,1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。3、焊接前檢查焊接作業(yè)選取的電壓位是否正確。,4、檢查電纜接點(diǎn)是否松動(dòng)，接地裝置是否有雜物。5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。a、焊接操作程序；b、焊機(jī)選位操作程序；6、焊接起弧后注意焊縫之形狀，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電壓、電流。7、每日下班前清理焊機(jī)的焊渣。,機(jī)械傷害事故案例,X年X月X日，某印刷廠一名女員工在印刷覆膜機(jī)上工作，低頭時(shí)不慎將頭發(fā)落入覆膜機(jī)轉(zhuǎn)輥上，被轉(zhuǎn)輥卷入，女工試圖用左手拽出，左手也被卷入轉(zhuǎn)輥之中，幸虧被身邊的工友發(fā)9、現(xiàn)將機(jī)械上的電閘拉下，并報(bào)119和120，消防隊(duì)員趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救，整整花了兩個(gè)多小時(shí)，拆除設(shè)備部件及轉(zhuǎn)輥，將該女工的頭發(fā)和左手救出，被120急救車送往醫(yī)院搶救。頭皮縫合150多針，保住頭皮，但左手粉碎性骨折已被截肢。,近些年來，發(fā)生多期機(jī)械傷害事故，有的員工給齒輪加注潤滑脂被轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪擠下右手，有一名女工帶著圍巾開動(dòng)鉆床不慎將圍巾一端掉在鉆頭被旋轉(zhuǎn)鉆頭纏卷圍巾將這名女工活活地勒死在鉆床上。還有一名女工從螺旋輸送機(jī)上跨越，不慎將人體卷入螺旋推進(jìn)器，當(dāng)場死亡，還有許多操作沖床員工不慎被沖床沖掉了手指和手掌,其他重大事故應(yīng)急預(yù)案：,1）一旦發(fā)生其他事故，應(yīng)首先向所在課的安全員、課長、車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，各10、車間立即組織施救，并根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重程度撥打119或120求救，需要就醫(yī)的，公司派車將受傷人員送往就近定點(diǎn)醫(yī)院醫(yī)治。各車間安全員或車間內(nèi)勤向綜合管理部報(bào)告，由綜合部對事故情況進(jìn)行現(xiàn)場拍照，進(jìn)行工傷報(bào)案。各車間組織課、車間或公司人員召開事故現(xiàn)場分析會(huì)，制訂整改方案，報(bào)綜合管理部。2）一旦較大事故發(fā)生，應(yīng)立即組織車輛轉(zhuǎn)運(yùn)物資，公司車隊(duì)?wèi)?yīng)迅速的將物資轉(zhuǎn)運(yùn)到安全地帶，由專人看管。3）一旦特大事故發(fā)生，除本單位組織人員施救外，還應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣v明事故大小，受災(zāi)情況如何等，取得政府救援。,機(jī)械危害的預(yù)防,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多，且各具特點(diǎn)，但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造11、檢驗(yàn)；安裝、使用；維護(hù)保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防：,1、設(shè)計(jì)和制造過程中的預(yù)防措施,機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造、安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：,（1）設(shè)置防護(hù)裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。對防護(hù)裝置的要求：a安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度；b適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作；c經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；d防護(hù)裝置本身不應(yīng)給12、操作者造成危害；e機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能；f自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法。,（2）機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。（3）為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。（4）機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。（5）機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。,（6）機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。（7）機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí)，應(yīng)13、配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。（8）機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí)，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。（9）各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施，使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。,（10）凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。（11）設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明14、清晰、持久。（12）機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位，應(yīng)有屏護(hù)措施。（13）有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時(shí)注意防靜電。,2、安裝和使用過程中的預(yù)防措施,（1）要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則的各項(xiàng)要求。（2）要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄柵，安全操作臺等。（3）設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。,3、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),（1）日常維護(hù)保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后15、要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位；按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班工作。（2）一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查；清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達(dá)到油路暢通，油標(biāo)醒目；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，堅(jiān)固各部位。（3）二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設(shè)備進(jìn)行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件，使局部恢復(fù)精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。,4、改善作業(yè)環(huán)境,（1）作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應(yīng)有坑溝孔洞16、等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。（2）機(jī)床設(shè)備的周圍，應(yīng)留有必要的空間、通道，其間距須符合相應(yīng)最小安全距離要求。最小安全距離可參照如下數(shù)字：機(jī)床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時(shí)，間距為400500mm；有工作地時(shí)，間距為10001200mm；機(jī)床之間無工作地時(shí)，間距為800mm；機(jī)床某一邊有工作地并有行人定期通過時(shí)，間距為1200mm；機(jī)床兩邊均有工作地時(shí)，機(jī)床之間間距為1500mm；機(jī)床兩邊均有工作地并有行人通過時(shí)，間距為1800mm；排成15(的自動(dòng)機(jī)床的間距為600800mm,1、操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備必須穿“三緊式”工作服，不能留長發(fā)(長發(fā)要盤在工作帽內(nèi))，不能戴絨毛手套；2、操作機(jī)械設(shè)備要注意力集中，操作控制速度、壓力、溫度等指標(biāo)時(shí)不要過快、過猛，忽快忽慢，不穩(wěn)定操作，要先想好看準(zhǔn)再操作；3、開動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要對機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查，“點(diǎn)動(dòng)試機(jī)”正常后，再正式開機(jī)操作。特別要注意安全防護(hù)裝置可靠；,安全提示,4、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備不正常時(shí)，要及時(shí)報(bào)告，由維修工維修好方可使用；5、不要開動(dòng)不屬于自己操作的機(jī)械設(shè)備和停用查封的機(jī)械設(shè)備；6、危險(xiǎn)崗位場所未經(jīng)許可不要去；7、發(fā)現(xiàn)違章操作行為要制止；8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在事故隱患要報(bào)告；9、要做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。,謝謝觀看,