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1、機(jī)械加工安全培訓(xùn),概述,機(jī)械性傷害,機(jī)械意外成因,機(jī)械事故安全防范,1,2,3,4,目錄,現(xiàn)今科技發(fā)達(dá)，機(jī)械的使用不但節(jié)省了人力，亦大大提高了生產(chǎn)效率。然而，機(jī)械本身卻潛在各樣的危害，如果不正確使用，便會(huì)釀成意外，導(dǎo)致工友肢體受損，甚至死亡。意外除了引致工友受傷，更對(duì)社會(huì)和家庭造成巨大的影響。,廣泛運(yùn)用機(jī)械的行業(yè),機(jī)電業(yè),紡織業(yè),建造業(yè),飲食業(yè),五金制造業(yè),辦公室,1,概述,機(jī)械主要產(chǎn)品的分類,機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全及安全裝置,其他輔助方法,機(jī)械主要產(chǎn)品的分類,機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)用主要機(jī)械分為6大類,金屬切削機(jī)床,1,鍛壓機(jī)械,起重機(jī)械,木工鑄造機(jī)械,專用生產(chǎn)用機(jī)械,其他機(jī)械,2,3,6,5,4,機(jī)械設(shè)計(jì)2、本質(zhì)安全及安全裝置,本質(zhì)安全是指機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn) 的一種機(jī)械安全方法。包括：在設(shè)計(jì)中消除危險(xiǎn)的部件，減少或避免在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提供自動(dòng)反饋設(shè)備并使運(yùn)動(dòng)的部件處于密封狀態(tài)之中等。,本質(zhì)安全,失效安全,設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。這一類裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等。,機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全,把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全。但設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件，而在某些情況下可能會(huì)接觸到，例如登著梯子對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修等情況。,定位安全,車間3、合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素：（1）空間：便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。（2）照明：包括工作場(chǎng)所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作機(jī)器而特需的照明。（3）管、線布置：不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。（4）維護(hù)時(shí)的出入安全。,機(jī)器布置,機(jī)械護(hù)罩是為控制機(jī)械的機(jī)械性危害而設(shè)的障礙物或裝置。有效的機(jī)械護(hù)罩可防止人體與機(jī)械危險(xiǎn)部份直接接觸或被碎屑擊傷，及阻隔雜物進(jìn)入進(jìn)行中的機(jī)械。機(jī)械護(hù)罩一般可分為五大類：,安裝時(shí)可采用其中一種或多種機(jī)械護(hù)罩以達(dá)到保護(hù)的目的。但每類護(hù)罩本身均存在限制，在選擇、安裝及使用時(shí)必須多加留意。,4、2、機(jī)械安全裝置,固定式護(hù)罩,自動(dòng)式護(hù)罩,觸覺(jué)式護(hù)罩,雙手控制設(shè)備,互鎖式護(hù)罩,機(jī)械的永久部份，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固及不容易被拆除。目的是將機(jī)械的危險(xiǎn)部份完全蓋上。安裝之后，只有在特別情況如定期修護(hù)、機(jī)械調(diào)校、清潔時(shí)才可移除，但必須事先關(guān)上電源或掛上警告牌，避免意外啟動(dòng)機(jī)械而造成意外。因?yàn)楣潭ㄊ阶o(hù)罩可將機(jī)械危險(xiǎn)部份與操作員完全分隔，故此，這類護(hù)罩可提供最佳之保護(hù)。,固定式護(hù)罩可使用金屬、纖維或塑膠等堅(jiān)固耐用的材料，以封閉或隔離方式使人體免受機(jī)械危險(xiǎn)部份傷害。,固定式護(hù)罩,可能影響操作員的視線。,可能局限工作范圍。,機(jī)械護(hù)罩須暫時(shí)拆除進(jìn)行維修及調(diào)校時(shí)，必須設(shè)有其他安全措施以免機(jī)器突然啟動(dòng)而導(dǎo)致意外。,5、在可能的情況下，應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置防止接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動(dòng)地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過(guò)程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。,使用固定式護(hù)罩的注意事項(xiàng),注,護(hù)罩部份可以移動(dòng)并與機(jī)械的動(dòng)力或控制系統(tǒng)連結(jié)。護(hù)罩須同時(shí)符合以下要求：,除非已關(guān)上護(hù)罩，否則機(jī)械不能啟動(dòng)；,直至機(jī)械可造成之危害完全消除，否則護(hù)罩不能打開,互鎖式護(hù)罩適用于以人手送入及取出工件 的機(jī)械。因?yàn)楸Ｗo(hù)全靠互鎖關(guān)系，所以，必須選用可靠之互鎖裝置。,裝有互鎖式護(hù)罩的機(jī)械，只會(huì)在護(hù)罩位于關(guān)閉位置時(shí)方能操作，而在6、機(jī)械運(yùn)作時(shí)，護(hù)罩不能打開，或護(hù)罩一量移離開關(guān)位置，機(jī)械便會(huì)立刻停止操作。,互鎖式護(hù)罩,使用互鎖式護(hù)罩的注意事項(xiàng),注,互鎖式護(hù)罩需要高度保養(yǎng)及可靠的定期試檢及檢查。,互鎖裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)在損壞時(shí)仍能確保安全。,互鎖安全裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開啟。互鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動(dòng)的或組合的形式。在設(shè)計(jì)互鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。,自動(dòng)適用于以人手送入工件之機(jī)械。護(hù)罩連上機(jī)械，當(dāng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)，護(hù)罩同時(shí)移動(dòng)。當(dāng)操作員之身體接近運(yùn)行中機(jī)械的危險(xiǎn)部份時(shí)，移動(dòng)之護(hù)罩可將操作員之身體帶離危險(xiǎn)7、區(qū)域。機(jī)械的操作必須能容許護(hù)罩有足夠時(shí)間將操作員身體移離危險(xiǎn)區(qū)。護(hù)罩必須堅(jiān)固地安裝在機(jī)械上及不容易被拆除。,當(dāng)機(jī)械開始動(dòng)作時(shí)，掃手桿橫掃工作危險(xiǎn)區(qū)域，將操作員的手臂掃開，以消除危險(xiǎn)。,當(dāng)機(jī)械開始動(dòng)作時(shí)，牽引繩帶可將操作員雙手拉開，使之脫離危險(xiǎn)區(qū)域。,掃手桿,注：自動(dòng)安全裝置的機(jī)制是，把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開。它僅能使用在有足夠的時(shí)間來(lái)完成這樣的動(dòng)作而不會(huì)導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。,當(dāng)工友進(jìn)入或接近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，觸覺(jué)式護(hù)罩可令機(jī)械停止操作。除非工友離開危險(xiǎn)區(qū)域，否則機(jī)械不能重新啟動(dòng)。觸覺(jué)式護(hù)罩的可靠性經(jīng)常和剎制有關(guān)。觸覺(jué)式護(hù)罩主要可分為機(jī)械式和光電幕（電眼）8、式兩大類。,護(hù)罩的主要部份是可轉(zhuǎn)動(dòng)之柵或框架，當(dāng)被外物碰撞時(shí)，柵或框架可令機(jī)械掣停。護(hù)罩未重新裝妥前不能再度開動(dòng)。,如操作員或任何工友跌倒而失去平衡，或被拖進(jìn)機(jī)械之內(nèi)，只要按下安全桿，即可停止機(jī)械。,機(jī)械式,使用觸覺(jué)（機(jī)械）式護(hù)罩的注意事項(xiàng),可能需要其他設(shè)計(jì)輔助。,護(hù)罩須由人手按動(dòng)，始能發(fā)揮作用。,護(hù)罩須裝置在操作員于危急時(shí)可觸及的位置。,可能需要制動(dòng)器。,只可保護(hù)操作員。,一條或多條光線在操作員與機(jī)械危險(xiǎn)部份之空間處形成屏幕。此光電設(shè)備經(jīng)特別設(shè)計(jì)，當(dāng)光線受阻撓時(shí)，帶動(dòng)連鎖裝置，阻止操作點(diǎn)之開動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。,五金軋刀的工作區(qū)前常采用光電幕式裝置，當(dāng)人體觸及危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，因光線被手臂遮斷，使連鎖裝9、置啟動(dòng)，軋刀等機(jī)件立即停止運(yùn)作。,光電幕（電眼）式,使用觸覺(jué)（光電幕）式護(hù)罩的注意事項(xiàng),需要較頻密的保養(yǎng)及精密的檢查。,只適用于操作循環(huán)可被瞬時(shí)制停的機(jī)械設(shè)備。,當(dāng)其他機(jī)械護(hù)罩都不可行時(shí)，可考慮安裝雙手控制設(shè)備。在設(shè)計(jì)上必須要操作員兩手同時(shí)按著開機(jī)按鈕，機(jī)械才能啟動(dòng)。若操作員只用單手或雙手離開按鈕時(shí)，機(jī)械便停止運(yùn)行。機(jī)械必須回復(fù)停止?fàn)顟B(tài)后，再按按鈕，機(jī)械才可恢復(fù)運(yùn)行。,雙手控制裝置內(nèi)應(yīng)安裝定時(shí)器，使操作循環(huán)在各控制器同時(shí)被按下時(shí)才能發(fā)動(dòng)。,使用雙手控制設(shè)備時(shí)注意事項(xiàng),注,只對(duì)操作者作出保護(hù)。,按鈕需與機(jī)械之危險(xiǎn)部份維持一段安全距離，令操作員離開按鈕后沒(méi)有足夠的時(shí)間再進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。,這種裝置迫使10、操縱者要用兩只手來(lái)操縱控制器。但是，它僅能對(duì)操作者而不能對(duì)其他有可能靠近危險(xiǎn)區(qū)域的人提供保護(hù)。因此，還要設(shè)置能為所有的人提供保護(hù)的安全裝置。當(dāng)使用這類裝置時(shí)，其兩個(gè)控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)控制開關(guān)都開啟后才能運(yùn)轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機(jī)器的每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后重新啟動(dòng),安全色（警示）或標(biāo)示線,提醒工友注意勿接近危險(xiǎn)區(qū)域，但未提供身體上的保護(hù)功能。,以輔助工具代替人手進(jìn)出工料，可保持手部與機(jī)械的危險(xiǎn)部份有一定距離。但此類工具僅供輔助之用，不能視為代替機(jī)械護(hù)罩或安全防護(hù)裝置。,使用進(jìn)出料輔助工具,手部傷害事故案例,2005年6月7日7時(shí)左右，維修部電工農(nóng)X在6維修E-J-110鋸床夾料故11、障。在農(nóng)X用左手去準(zhǔn)備將機(jī)床插銷釘子拔出時(shí)，此機(jī)操作員黃X開動(dòng)夾料部份（操作位看不見農(nóng)X），導(dǎo)致農(nóng)X的左手食指被絞入兩齒輪之間而受傷。,事故經(jīng)過(guò),（1）直接原因：黃X對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未確保現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下盲目開機(jī)。導(dǎo)致農(nóng)某的左手食指被絞入兩齒輪之間而受傷。,（2）間接原因：,農(nóng)X違反機(jī)修工安全操作規(guī)程，在檢修帶電設(shè)備時(shí)未切斷鋸床電源，未在電源開關(guān)處掛牌警示；員工安全意識(shí)淡薄，隨意操作。,原因分析,1.召開生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)干部事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，舉一反三，吸取教訓(xùn)；開展全廠性“杜絕三違”活動(dòng)，糾正僥幸心理，杜絕違章行為，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。,2.加強(qiáng)制度管理，建立嚴(yán)格的維修操作及生產(chǎn)操作規(guī)程指引,3.在維12、修電器時(shí)，必須先切斷電源，并在電源處掛上“有人工作、禁止合閘”警告牌。,3.預(yù)防措施,機(jī)械護(hù)罩的設(shè)計(jì)要求,要保障工友免遭機(jī)械性傷害，機(jī)械護(hù)罩除了具備防止人體與機(jī)械危險(xiǎn)部份接觸的基本要求外，還須符合以下條件：,機(jī)械護(hù)罩如設(shè)計(jì)不佳或疏于修護(hù)，可能對(duì)人體造成新的危害。例如：,不致造成新的危害,2,長(zhǎng)時(shí)間使用拔動(dòng)力過(guò)大的自動(dòng)式護(hù)罩，會(huì)令操作員手腕腫痛。,1,尖銳或鋒利的固定式護(hù)罩邊角，會(huì)割傷或刺傷工友。,不致妨礙生產(chǎn)或造成不便,符合有關(guān)的法例要求,便利檢查、調(diào)整、修復(fù)和潤(rùn)滑,2,常見的機(jī)械性傷害,常見的機(jī)械性傷害及危險(xiǎn)部位,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害形式,直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害形式,常見的機(jī)械性傷害及危險(xiǎn)部位13、,壓傷,撞傷,刺傷,切傷,絞傷,夾傷,被飛射物擊傷,轉(zhuǎn)動(dòng)、卷動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部份,直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部份,前后、上下、鉸剪開合等往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部份,從機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)可知，影響機(jī)床安全的危險(xiǎn)部件是高速運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件和運(yùn)動(dòng)的傳遞部件，如齒輪傳動(dòng)部件，鏈傳動(dòng)部件，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)部件，車床、銑床上旋轉(zhuǎn)著的工作主軸，磨床上旋轉(zhuǎn)著的砂輪及自動(dòng)機(jī)床上旋轉(zhuǎn)著的棒料等。,為了從工件表面切去多余的金屬層，刀具和工件必須進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)對(duì)形成的加工表面所起的作用不同，可分為主運(yùn)動(dòng) 和 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。,機(jī)械性傷害,是切下切屑最基本的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)形式有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)兩種（由工件或14、刀具進(jìn)行）。以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有車床、鉆床、鏜床、銑床、磨床等；以直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有刨床、插床和拉床等。,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使切削連續(xù)進(jìn)行下去，切削出完整表面所需的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相配合就可以加工出零件要求的表面。,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)形式不同，發(fā)生事故的原因和類型也不同：如以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的車床、六角車床及各類自動(dòng)車床的主要危險(xiǎn)來(lái)自工件以及固定裝卡工件的附件的旋轉(zhuǎn)，以及切削加工所產(chǎn)生的飛散切屑；以刀具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的鉆床、磨床、銑床等主要危險(xiǎn)是旋轉(zhuǎn)著的刀具。因此，我們應(yīng)針對(duì)不同類型的機(jī)床、不同的運(yùn)動(dòng)形式采用不同的安全措施。,主運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng),做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害形式,絞傷一般有下列幾種：15、,直接絞傷手部,如外露的齒輪、帶輪等直接將手指,甚至整個(gè)手部絞傷或絞掉。,將操作者的衣袖、褲腳或穿戴的防護(hù)用品,如手套、圍裙等絞進(jìn)去,隨著絞傷人,甚至將人絞死。,將女工的長(zhǎng)發(fā)絞進(jìn)去,例如車床上光杠、絲杠等絞住女工的長(zhǎng)發(fā)的事故是不少的。,1,2,3,傷害形式,絞傷,物體打擊,物體打擊傷害一般有下列幾種:,旋轉(zhuǎn)的零部件由于其本身的強(qiáng)度不夠或者裝卡不牢固,從而在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)甩出去,將人擊傷。,在可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的零部件上,擺放未經(jīng)固定的東西,在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力的作用,將東西甩出傷人。,1,2,直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害形式,這類事故主要有:,除此以外,還有刃具造成的傷害、手用工具造成的傷害以及機(jī)械設(shè)備造成的其他16、傷害如使用時(shí)發(fā)出的強(qiáng)光、高溫、化學(xué)能、輻射能及塵毒危害等。,1,壓傷,如沖床、鍛錘的壓傷等,2,是具有位能的零、部件掉下造成的,3,如作直線運(yùn)動(dòng)的零、部件,將人身某部位擠住而,砸傷,擠傷,3,機(jī)械意外的成因,直接原因淺析,間接原因淺析,直接原因,間接原因,造成機(jī)械意外傷害的原因,直接原因淺析,防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏、缺失或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品、用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷；機(jī)械本身設(shè)計(jì)不良。,機(jī)械（物）的不安全狀態(tài)：,1,操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；個(gè)人誤操作造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；用手代替工具17、操作，用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等；未使用輔助工具直接用手推料不遵守安全操作指引（SOP)；穿不安全裝束（如飾物、長(zhǎng)發(fā)或松身的工作服等被卷纏,）,操作者（人）的不安全行為：,2,2010年8月2日下午15：30分左右，模房陳X在磨床上對(duì)一塊模仁進(jìn)行表面加工作業(yè)，作業(yè)完畢后，陳X在沒(méi)有停機(jī)的情況下，就伸左手準(zhǔn)備將模仁取下，由于模仁與工作臺(tái)面還沒(méi)有完全脫磁，此員又用力過(guò)大，致使取下模仁時(shí)左手背碰到旋轉(zhuǎn)的磨輪上，導(dǎo)致左手背割裂傷。,手部傷害事例,直接原因：1）違章操作，在沒(méi)有停機(jī)的情況下，就盲目伸手去取模仁。間接原因：1）此員工對(duì)機(jī)床性能不了解，取下模仁時(shí)用18、力方向不正確。2）安全意識(shí)淡薄，缺乏自我保護(hù)意識(shí)。,1.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)完畢（取下工件時(shí)），必須停機(jī)后進(jìn)行;2.現(xiàn)場(chǎng)管理人加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工安全作業(yè)監(jiān)督、指導(dǎo)，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。,原因分析,整改建議,間接原因淺析,間接原因,技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷,教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗,管理缺陷,對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全,工作場(chǎng)所照明不足,1,2,3,4,5,4,機(jī)械的安全管理,機(jī)械作業(yè)及事故防范措施,機(jī)械事故安全防范,機(jī)械安全管理,要有效防止因機(jī)械本身的不安全性，或因工友操作不當(dāng)所帶來(lái)的傷害，除了裝配合適的機(jī)械護(hù)罩外，尚需有完善的機(jī)械安全管理策略。,購(gòu)買機(jī)械時(shí)，應(yīng)向供應(yīng)商列明具體的安全19、防護(hù)要求。,預(yù)先考慮機(jī)械的安全操作、物料進(jìn)出、動(dòng)力傳送與危險(xiǎn)隔離等問(wèn)題。預(yù)留足夠的放置空間。,訓(xùn)練工友（特別是新入職及不熟練的）使其了解機(jī)械的危害及護(hù)罩的功能，使用方法及限制等。,購(gòu)買,布置,訓(xùn)練,安裝,安裝時(shí)應(yīng)依照相關(guān)規(guī)定設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)之安全護(hù)罩或設(shè)備。,經(jīng)評(píng)估危害后，制訂機(jī)械操作的安全規(guī)則，并確保工友嚴(yán)格遵從。在危險(xiǎn)部份加以警告標(biāo)示，警惕工友。,安全規(guī)則（SOP),保持機(jī)械和其四周整潔及有充足照明，可提高工友對(duì)危險(xiǎn)部份的警覺(jué)性及減少誤觸開關(guān)的意外。,操作員應(yīng)定期保養(yǎng)護(hù)罩，如潤(rùn)滑、擰緊松脫的螺帽等。但護(hù)罩的修理和調(diào)整工作，必須由有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)員進(jìn)行。,工場(chǎng)整理,保養(yǎng),操作機(jī)械時(shí)應(yīng)避免穿戴飾物20、（如頸鏈、手鏈、戒指等），過(guò)分松身的工作服及長(zhǎng)發(fā)，因這些都容易被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件卷纏。并且，需佩戴認(rèn)可及合適的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。,操作員在使用機(jī)械前須檢查護(hù)罩性能良好，而所有危險(xiǎn)部位均被適當(dāng)防護(hù)。班組長(zhǎng)及技術(shù)員應(yīng)作定期檢查，禁止不安全操作或未經(jīng)許可擅自操作機(jī)械的行為。,若工場(chǎng)有重大改變，如增添機(jī)械、改變工作流程、更改廠房布置或機(jī)件老化等，需再行檢討機(jī)械的防護(hù)安排。,PPE,巡查,檢討,機(jī)械作業(yè)及事故預(yù)防措施,1、機(jī)械作業(yè)最易發(fā)生傷害事故的情況有,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、加油,突然停止或突然開動(dòng)機(jī)器,檢修或安裝機(jī)器設(shè)備,手工送料加工,勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊,2、啟動(dòng)機(jī)床前點(diǎn)檢設(shè)備:,設(shè)備是否完整,看,試,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正21、常,聽,有無(wú)異常聲音,聞,有無(wú)異常氣味,3、開機(jī)前應(yīng)遵守的規(guī)則,檢查機(jī)床上的安全防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、顯示等裝置。,檢查個(gè)人防護(hù)用品、用具是否正確穿戴。,1,2,3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)遵守的規(guī)則,禁止調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速，禁止調(diào)整刃具、夾具,禁止手持工具、量具進(jìn)行修整或測(cè)量,禁止靠近旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行擦拭或清掃切屑,禁止用手摸旋轉(zhuǎn)體、用手制動(dòng)或排除定位故障、清除在制品上的切屑。,禁止用手工加冷卻液或?qū)πD(zhuǎn)部件注潤(rùn)滑油,4、裝卸刀具、工件規(guī)則,1,機(jī)床夾具未完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，禁止裝卸工件,2,刀具、工件的卡緊螺絲要均衡上緊,使用的搬手等工具，應(yīng)于被緊固件規(guī)格相適應(yīng)，不準(zhǔn)加墊片來(lái)補(bǔ)償搬手鉗口寬度,裝卸工件前應(yīng)將刀具和磨具退到安全區(qū),3,4,謝謝,