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1、第二章 危險機械安全技術,第二節 木工機械安全技術 一、木工事故特點和危險因素識別 二、木工機械加工操作區安全技術 三、木工平刨床安全技術 四、鋸機的安全技術,第二節 木工機械安全技術,一木材加工的特點和危險因素 木材加工是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質量的加工工藝過程。進行木材加工的機械稱為木工機械。從原木采伐到木制品最終完成的整個過程中。要經過木材的防腐處理、人造板的生產、天然木和人造板機械加工、成品的裝配和表面修飾等很多工序，而家具生產則包括了幾乎全部工序。木材加工的各個環節都離不開木工機械，木工機械種類多，使用量大，廣泛應用于建筑、家具行業，工廠的水模2、加工、單位木 制品維修以及家庭裝修業等。,1 木材加工特點 木材加工與金屬加工的切削原理基本相同，但從勞動安全衛生角度看，木材加工有區別于金屬加工的特殊性。（1）加工對象為天然生長物 由干木材的各向異性的力學特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機械性能在不同紋理方向有很大差異。加工時受力變化較復雜。天然缺陷（如癤疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛織或在加工中產生的力的缺陷（如倒絲紋），破壞了木材完整性和均勻性；由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會出現不同程度的翹曲、開裂、變形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細菌，有些木材還帶有刺激性物質，需要對木材進行防護處理。,（2）木工機械刀具運動速度高由于木材3、天然纖維分布和導熱性差的特點，必須通過刀具的高速切削來獲得較好的加工表面質量。木工機械是高速機械，一般刀具速度可高達25004000r/min。甚至達每分鐘上萬轉。、敞開式作業和手工操作木材的天然特性和不規則形狀，給裝卡和封閉式作業造成困難，木工機械作業大多是暴露敞開式的；作業場地的流動性，使木材加工大量處于分散的、小規模的、個體作業狀態,手工操作比例高。木材加工的低水平狀態長期存在，特別是初級木材加工的機械化、自動化水平普遍不高。、易燃易爆性 木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆物。,二 木材加工危險因素,、機械危險機械危害主要4、包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的危害類型。其他機械傷害，如接觸運動零部件、機器上凸出部位刮碰等發生較少。、木材的生物效應木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調、對呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質和程度取決于木材種類、接觸的時間或操作者自身的體質條件。,、化學危害化學防腐和粘接是木材處理必不可少的工序，在木材的存儲、加工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的方法是將木材用殺蟲油劑、金屬鹽或有機化合物浸泡或噴涂，可用的化合物范圍很廣，其中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜5、，甚至繡發癌癥。、木粉塵傷害 木材加工產生的大量木粉塵可導致呼吸道疾病，嚴重的可表現為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業鼻癌和具竇腺癌比例較高，據分析可能與水粉塵中可溶性有害物有關。國家標準規定，空氣中植物性粉塵濃度不得高于 10mg/m3。因此，木材加工場所應保持良好的通風，采用吸塵設施控制粉塵濃度不超標。,、火災和爆炸的危險 火災危險存在于木材加工全過程的各個環節，木工作業場所是防火的重點。懸浮在空間的水粉塵在某些情況下還會發生爆炸危險。、噪聲和振動危害 木工機械是高噪聲和高振動機械，而且很難治理，目前一直沒有得到根本解決。在木材加工諸多危險因素中，機械傷害的危險性大，發生概率高，其中尤其以刀具6、的切割傷害后果最為嚴重。其他危險因素對人體健康的損害作用是長期累積的效果。這些問題以及防火防爆問題，應在木材加工行業的綜合治理中統籌考慮。,三木工機械通用安全要求,1 電氣安全 電源開關每臺機器控制系統應有總電源開關，總電源開關應能切斷機器的所有電源。電源開關只能有一個“斷開”位置和一個“接通”位置。在斷開位置時，應有能夠鎖住的機構。電源開關應安裝在機器上或接近機器的位置，并且易于識別和接近。大型機器(如自動線)有多個獨立的工作區，當每個工作區均有其自己的電氣設備時，則每個工作區應設置各自的電源切斷開關和聯鎖裝置，實現每一個工作區的電源切斷開關而導致總電源切斷。對于上述情況，必須在電源開關附近7、給出提示，引起注意。對這些電路應設置自己的切斷開關。,啟動 機器電動機應設置啟動按鈕和機器在停電或驅動電源斷路時，要處于自動斷開狀態，當恢復供電或驅動電源接通時，應有防止再啟動的裝置。停止 機器應設置使機器所有傳動能夠正常停止的停止裝置和急停操縱裝置。機器進給運動的斷開應不遲于主運動的斷開，機器或它的危險零件被停止后，其傳動的能量供應必須切斷。,電氣設備、電氣控制裝置、電動機的防護等級 機器電氣設備的電擊防護、保護接地電路和絕緣電阻，應符合相關的安全要求。1kW以上的、連續工作的電動機應具有過載保護。加工木材的木工機械電氣設備外殼的防電動機應具有過載保護護等級為IP54，電動機的防護等級應不低8、于IP44，推薦優先采用IP54；木工機械輔助用機器，如磨刀、磨鋸等輔機，電氣設備外殼的防護等級為IP43；防止粉塵和木屑的木工機械電氣控制裝置外殼的防護等級為IP65；,2 刀具、刀體和刀夾 機器上安裝的切削刀具、刀體和刀夾應有緊固和防松脫措施，確保當啟動、運轉和制動時不會松脫。機器上的切削刀具除必要的外露部分外，其余不得外露，否則要安裝防護罩或接觸預防裝置。不應使用有明顯變形、裂紋、崩刃等缺陷的影響使用安全的切削刀具。切削刀具使用磨鈍后應及時修磨，經多次刃磨后切削部分的主要參數應能保持基本不變。旋轉刀具修磨后應按GB 12557的規定進行靜平衡或動平衡試驗。,3 制動系統若刀具主軸停機后的9、慣性運動存在人與刀具接觸的危險，則機器上應設置自動制動器，使刀具主軸在足夠短的時間內停止運動。足夠短的時間指：a)小于10s；b)小于啟動時間，但不得超過具體機器安全使用要求中規定的時間(對于啟動時間大于10s的刀具主軸)。4 工件的支承和導向對于手推工件進給的機器，工件的加工應通過工作臺、工件安全進給導向板來支撐和把持。,5 防護裝置 裸露的傳動裝置(如帶和帶輪、鏈和鏈輪、變速齒輪等)應設置防護裝置；若操作者需伸手進入這一防護區域工作時，則可使用活動式防護裝置，使用活動式防護裝置時，防護裝置開啟應與機器啟動聯鎖。手推工件進給的機器應設置防止與切削刀具接觸的接觸預防裝置。防護裝置應能抗御由機器10、部件、工件、折斷的工具、噴射的固體的沖擊，以及由操作者等引起的沖擊。機器上切削刀具的防護罩應按GB 16179的規定設置安全標志。,（圖 1 圓鋸機防護罩）,（圖 2 單面刨床防護裝置）,6 吸塵設備 加工木材的木工機械應配置收集粉塵和木屑的單機吸塵設備或連接集中吸塵設備。吸塵設備的風速為20ms(對于含水率小于18的木屑)和28ms(對含水率大于等于18的木屑)。吸塵設備的除塵和吸收裝置應有防止粉塵爆炸和木屑燃燒的安全措施。7 防止爆炸和燃燒的安全措施防止和降低爆炸和燃燒危險的預防措施是：避免或減少粉塵和木屑堆積在機器上或機罩內；使用符合相關安全要求的電氣設備；使用符合第6.的吸塵設備。,811、 木加工企業常用的安全標志,四 木工機械特殊安全要求,木工圓鋸機,木工圓鋸機上的旋轉圓鋸片應設置防護罩。因特殊原因，鋸片不能設置防護罩時，應在鋸片前上方設置安全擋板(或擋簾)，或者采取保證操作者安全的其他防護措施。吊截圓鋸機、萬能搖臂圓鋸機應設置能罩住鋸片上部和鋸軸端部的防護裝置，并應能控制鋸屑不往操作者方向排出，鋸片下部暴露部分不應大于加工件厚度10mm。在可能情況下，該防護裝置應能隨加工件厚度的變化而自動調整。具有縱剖功能的手動進料圓鋸機應設置分料刀。自動進料圓鋸機應設置止逆器、壓料裝置和側向防護擋板。,具有橫截功能圓鋸機應設置壓緊或夾持鋸切工件的裝置。應設置限制鋸片移動的裝置，鋸片向操作12、人員一邊移動時，不得超出工作臺范圍。圓鋸機應保證能使鋸片強制回位，并穩定在原始位置上。自動進給縱剖木工圓鋸機的開啟鋸軸和鋸片部分的防護罩應與機器啟動聯鎖。木工圓鋸機應按規定設置分料刀和止逆器。機器必須設有急停操縱裝置。,木工帶鋸機 以帶鋸為刀具對木材進行鋸切加工的木工機器。,木工帶鋸機的鋸輪和鋸條應設置防護罩。機器上鋸輪處于最高位置時，其上端與防護罩內襯表之間的間隙不小于100mm。鋸條的防護罩要能同鋸卡一起升降，除鋸卡與工作臺(或橫船)之間的鋸條部分外，鋸條的其余部分都應封閉。機器上鋸輪機動升降操縱機構應與鋸機起動操縱機構聯鎖。機器下鋸輪上應設置制動裝置，制動持續時間不得超過25s。,機器上13、應設置清除粘著在鋸輪和帶鋸條上的鋸屑、樹脂等粘著物的裝置。帶鋸條的厚度應根據帶輪的直徑規格來選擇，不應小輪徑選用大厚度的鋸條。帶鋸條接頭焊接應牢固平整，焊接接頭不得超過3個，接頭與接頭之間的長度應為總長的15以上。接頭厚度應與鋸條厚度基本上保持一致。鋸條接頭對接時，接縫應在齒距中央。鋸條接頭搭接時搭接寬度應視鋸條的寬度和厚度而定，一般為911mm。機器必須設有急停操縱裝置。,木工刨床 使用刨刀去除材料的方法加工工件表面的木工機器。,a.機器應設置支承工件安全加工的工作臺和導向工件安全進給的導向板。b.手動進給木工刨床床的刀具在導向板前面，應設置固定在機器上的可調式或自調式的防護裝置來防護。防護14、裝置的類型可選擇橋式防護裝置或扇形板式防護裝置。c.手動進給木工刨床床的刀具從導向板后面進入刀軸，應設置固定在導向板上或是固定在導向板支承上的防護裝置來防護。防護裝置應設置為：隨導向板移動；能覆蓋刀體的全長和直徑。d.刀具的傳動機構應設置固定式防護罩。e.必須設置一個在前進給端操作者操作的位置可觸達的急停操縱裝置。,五木工機械安全使用,1.木工機械的作業環境和條件 木工機械使用場所的空氣溫度高于35時應采取防暑降溫措施，空氣溫度低于12時應采取局部的防寒保暖措施。生產中產生大量粉塵時，應設置單機吸塵或集中吸塵設備；生產中產生有毒有害氣體時，應設置抽吸有毒有害氣體并進行處理的設備。木工機械使用場15、所工作空間的照明應達到GB 15606規定的最低照度值。木工機械使用場所的噪聲超過90dB(A)時，應采取降噪措施或個體防護措施。,2 木工機械的平面布置和安裝 木工機械的布置應考慮生產活動對相鄰設備的操作人員不會構成意外的傷害。木工機械的外露移動件的行程達到極限位置的距離，其邊緣距相鄰的設備和廠房構件不得小于800mm。木工帶鋸機不能布置在電氣走線的下方。木工機械安裝應牢靠固定，以防止翻倒和意外位移。,3 木工機械的操作安全 木工機械操作者必須嚴格遵守木工機械的安全操作規程，并按照木工機械使用說明書和相關安全操作規定使用木工機械。木工機械操作者在工作前應仔細檢查工位是否布置妥當、工作區域有無16、異物，經確認無誤后方可啟動木工機械。木工機械操作者在工作前，應將機器空運轉35 min。木工機械操作者操作之前應檢查被加工木材是否有釘子或其他硬物夾入。禁止加工膠合未完全干的木材。,不準在木工機械運轉中或已切斷電源但其仍在慣性運轉時，將手伸到刀具刃部位取木材、清理機器、剔除木屑木塊。木工機械在啟動和運行時需要多人輔助或同時操作的輔助設備，在每天工作開始、換班啟動及停機后重新啟動時，應在機器啟動前發啟動信號。木工機械有多人操作時，必須使用多人操作按鈕進行工作。木工機械在檢修和刀具調整、拆換時，必須切斷電源，在機器起動開關處掛告示牌，并用醒目字體標注“危險、禁止啟動”等字樣。必要時，應有人監護啟動17、開關。,六木工機械設備的安全管理,1 木工機械設備的運行安全 木工機械在運行時應禁止非操作人員或非維修人員接觸機器。不準拆除按安全使用要求規定設置的安全防護裝置。操作過程中，操作者應注意木工機械的工作狀態。發現機器出現異常情況，應立即停機檢查并停機修理。,2 木工機械設備的檢查和修理 使用中的木工機械應進行定期安全檢查。經過檢查的木工機械，應在機器明顯處設置檢查狀態標志，并標明檢查日期。木工機械定期的安全檢查應由經過相應培訓的檢查人員進行。檢查中若發現異常情況，應立即停機修理。應保存定期安全檢查和修理記錄。,3 木工機械設備的安全管理人員企業應任命安全管理人員，無論在其他方面的職責如何，應確保：安全管理人員應經過相應的培訓。安全管理人員應定期對木工機械安全使用情況進行檢查。安全管理人員具有下列職責：a)檢查和督促本安全使用要求的實施；b)檢查木工機械的安全使用；c)制止違反安全規程和安全守則的操作；d)向安全生產監督管理部門報告事故。,