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1、起重（吊裝）作業安全培訓,保持安靜,課堂提示,手機處于關閉或靜音狀態,教室內請勿吸煙,提問時間盡請提問！,了解你所在位置的安全,安全提示,如遇到緊急情況，請聽從現場管理人員指揮，有序的撤離 危險區域,熟悉你所在場所的安全通道,注意你身邊的救生器材,不要堵塞安全通道,持續改進吊裝起重安全了解起重（吊裝）作業中的相關危害和防范措施,培 訓 目 的,標 準 規 范,起重（吊裝）作業的相關標準和規范,起重（吊裝）規范,本課件編制依據以下標準和規范，但不僅限于以下標準和規范GB5082 起重吊運指揮信號GB6067起重機械安全規程SH/T3536石化工程起重施工規范SY6279-2008大型設備吊裝安全2、規程SH3515大型設備吊裝工程施工工藝標準JGJ33 建筑機械使用安全技術規程,起重（吊裝）的分級,大型：80t以上，臥式安裝直線長度長于70m,立式安裝高度60m以上，新工藝或多臺吊車抬吊同一工件，結構特殊或薄壁、柔性結構一般型：4080t，臥式安裝直線長度4070m,立式安裝高度3060m小型：40t以下，臥式安裝直線長度小于40m,立式安裝高度30m以下,準 備 工 作,起重（吊裝）作業前的準備工作,吊裝作業前的準備,編制起重施工技術文件并按管理程序審核和批準，報監理和項目組；大型吊裝如有必要可邀請有關吊裝專家對吊裝方案進行審查組織參與吊裝作業的人員進行安全技術交底（不僅限于起重（吊裝3、）人員）：1.經過批準的吊裝方案；2.吊裝機具的安裝、拆除、試驗等；3.作業工序、方法和標準；4.各人的職責；5.特殊安全技術措施；6.其他安全和技術要求等。,吊裝作業前的準備,編制起重施工技術文件并按管理程序審核和批準，報監理和項目組；大型吊裝如有必要可邀請有關吊裝專家對吊裝方案進行審查組織參與吊裝作業的人員進行安全技術交底（不僅限于起重（吊裝）人員）：1.經過批準的吊裝方案；2.吊裝機具的安裝、拆除、試驗等；3.作業工序、方法和標準；4.各人的職責；5.特殊安全技術措施；6.其他安全和技術要求等。,起重（吊裝）機具設備,起重（吊裝）機具設備,大型起重（吊裝）機具包括流動式吊車,橋式吊車（行4、車），塔吊，升降機，挖掘機等。手拉葫蘆（倒鏈），千斤頂，卷揚機等；起重（吊裝）索具如合成纖維吊帶,鋼絲繩,棕繩等；起重（吊裝）吊具如吊鉤,吊鏈,平衡梁,卸扣,卡鉗等.,起重（吊裝）機具設備,流動式起重機,流動式起重機應按HSE程序文件要求報驗，經檢查合格后方可進場作業；使用流動式起重機作業，應嚴格按照該型起重機的性能選擇作業參數；起重機應有“安全檢驗合格”標牌；起重機作業場地應平整堅實，支腿或履帶板下地基應有足夠的承載力，必要時應鋪設路基板；在易燃易爆場所作業，應有防火防爆的措施；吊裝工件時，吊鉤偏角不應大于3，不得起吊埋在地下或重量不明的重物。為防止工件擺動，應設置溜繩。,流動式起重機,起重5、機作業區應設置明顯的警戒區域和警戒標識，作業區域內嚴禁人員停留；起重機在靠近架空線作業，應采取有效的安全措施，與架空線安全距離,其他起重機械,塔吊、龍門吊、橋式吊、物料提升機、挖掘機等起重機械應執行其相應的標準和規范以及其產品使用說明書。,卷 揚 機,卷揚機不得超負荷使用；卷揚機的操作：必須由經過專業培訓并考試合格者操作；卷揚機的安裝應符合規范要求；電氣傳動和控制系統符合要求，電磁抱閘可靠，嚴禁用倒順開關控制卷揚機；安全裝置必須完好可靠；鋼絲繩符合要求，在卷筒上排列整齊，繩端固定牢固，卷筒上鋼絲繩安全圈數不得少于5圈，最外層距卷筒邊不少與1.5倍鋼絲繩直徑；卷揚機安裝完經檢驗合格后方可投入使用6、；卷揚機使用壽命一般為5年。,手拉葫蘆（倒鏈）,一般規則必須有產品使用說明書、生產許可證、產品合格證和標牌；嚴禁超負荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝結在地面上的重物；懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固穩定；吊掛、捆綁用鋼絲繩、吊裝帶的安全系數應不小于6；嚴禁將下鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；不得擅自改動產品的原設計。,手拉葫蘆（倒鏈）,起吊前應對各部件進行檢查，空轉正常；操作時應先試吊當重物離地后，運轉正常，制動可靠，方可繼續起吊；不得站在重物上操作，不得將重物起吊后停在空中離開現場；起吊過程中，嚴禁任何人員在重物下行走或停留；不得使用非手動方式起吊重物；拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用；不得7、超過起升高度。采用多個手拉葫蘆操作時，應取一定的安全系數。,起重吊、索具,白棕繩白棕繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業中作工件的手拉溜繩；白棕繩穿繞滑車時，滑輪的直徑應大于繩徑的10倍；使用中，發生扭結應設法抖直，否則繩子容易拉斷；使用中不得與銳利的物體直接接觸；作走繩時的安全系數不得小于10，作繩扣時的安全系數小于12.,合成纖維吊裝帶,應有出廠合格證，標明額定載荷，使用說明等技術資料；每次使用前必須檢查；使用時應避免與電火花或火焰灼傷；不得與工件表面的銳利部位直接接觸，應襯墊保護物；吊裝時，吊裝帶不得扭絞和打結；應按產品的技術說明書規定的技術參數使用；吊裝帶出廠時的安全系數為6，8、不同使用方式時應對安全系數換算（安全系數與鋼絲繩安全系數相同）；吊裝帶發現破損即行作廢。,鋼 絲 繩,鋼絲繩使用安全系數：1.作拖拉繩時，K3.52.作卷揚機走繩時，K53.作捆綁繩扣使用時應符合下列規定：a.工件重量小于或等于50t時，K8 b.工件重量大于50t時，K6 c.作系掛繩扣時，K5 d.作載人吊籃時，K14,鋼 絲 繩,鋼絲繩的連接插接方式：插接長度不得小于繩徑的20倍，且不得小于300mm；較粗的鋼絲繩應選用較大的倍數；插接的鋼絲繩應做承載力試驗，試驗合格后方可投入使用；吊索兩插接索眼之間的凈長度不得小于該吊索直徑的40倍；壓環式：按制造廠使用說明書使用；每次使用前檢查壓環有9、無變形、裂紋，鋼絲繩有無滑移；,鋼 絲 繩,繩卡固接：繩卡的滑鞍應在主繩側，U型卡在繩尾側，不得正反交錯，最后一個繩卡距繩頭不小于140mm，繩卡固定擰緊至壓扁繩徑的三分之一，應經常檢查繩卡的緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數見下表：,鋼 絲 繩,繩卡的使用方法,鋼絲繩的檢查,每次作業前應對所使用的鋼絲繩進行檢查每周對所有在用的鋼絲繩進行全面檢查每月對所有進入現場的鋼絲繩進行全面檢查，檢查合格后更換色標鋼絲繩的檢查標準：1.現行國家標準、行業規范2.中石油及大慶石化公司相關管理文件3.本項目HSE管理程序文件,鋼絲繩的檢查,吊裝器具的月檢色標,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,110、0月,11月,12月,禁止使用標識,鋼絲繩的檢查,鋼絲繩有下列情況應報廢：變形,鋼絲繩的檢查,鋼絲繩報廢標準（一個捻距內的斷絲數）,鋼絲繩銹蝕和磨損時報廢標準的折減系數,卸扣（卡環、卡扣、卡子）,起重施工中使用的卸扣應按其額定負荷標記使用，嚴禁超載使用，無標記的卸扣禁止使用；卸扣每次使用前應詳細檢查，發現永久變形或裂紋應立即報廢；使用卸扣時，只應承受縱向拉力，螺紋應滿扣并潤滑。,吊 具,夾鉗使用時，應根據不同的吊裝對象和吊裝條件，選擇與吊裝工件匹配的平板或直板夾鉗；夾鉗只允許卸料或倒料時使用，不允許做高處吊裝的吊具。夾鉗一旦損壞立即報廢自行設計的吊具，應滿足其特定的使用要求，設計文件應與起重施11、工技術文件同時審批；吊具必須按設計文件要求進行試驗，合格后方可使用。,吊索具的保存,起重用吊索具應保存在干燥、防雨場所，露天存放應下鋪上蓋，嚴禁直接擺放在地上,吊索具的使用,吊索具使用時，應根據作業方式和作業對象正確的選擇：1.選擇安全系數；2.選擇規格型號；3.根據實際使用工況和鋼絲繩的狀況選擇相應的折減系數，必要時進行核算；索具應選擇正確的捆綁方式。,吊索具的使用,吊索具的正確使用是保證安全吊裝的重要因素之一,吊索具的使用,吊索具的使用,吊裝負責人,吊裝負責人負責吊裝現場的組織管理，各工種作業人員之間的協調，作業現場安全措施的落實和突發事件的應急處理。,起 重 指 揮,吊裝指揮應由有實踐經12、驗的、技術水平高、組織能力較強的人擔任，吊裝指揮應充分了解并嚴格執行起重施工技術文件的規定；吊裝指揮應站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應通過助手及時傳遞信號，遠距離指揮應配備必要的通訊工具；吊裝指揮在傳達指揮信號時，哨音應清楚、響亮，手勢、旗語應準確。,起 重 指 揮,起重指揮人員 防止人員靠近吊裝區域并注意區域內的障礙物.有緊急狀況時,及時用手勢或哨音告知吊車操作手,以避免人員傷亡及財物的損失.如果警示帶或圍欄有任何問題,報告主管.確保吊裝移動區域內,沒有無關人員.更不可讓吊物越過人的上方.要使用警示帶將吊裝作業區域進行警戒維護,警告接近的人員.所有的吊裝作業,都必須使用溜繩，溜繩與13、吊物的連接方式,必須為吊物提供最有效的方向控制.在使用溜繩時,應盡可能地幫在吊物的遠端,以達到最有效的方向控制.,司 索 工,司索工負責檢查吊索吊具是否符合要求；確定載重重量。檢查保證使用正確的起重器具。檢查繩結方法/吊索角度，避免出現吊索的過載。保證吊裝工件的穩定性。清理工件上的松散材料。在吊裝過程中采用合適的方法避免繩結損壞。在吊裝器械有任何異常時立即報告吊裝負責人。,起重機械操作員,檢查起重機械能否滿足本次作業的要求；檢查場地能否滿足起重機械工作的要求；檢查支腿、吊臂、操作系統和安全裝置無任何缺陷；根據吊裝指揮的指令安全穩妥的操作起重機械，并隨時觀察起重機械的狀態；執行“十不吊”原則。,14、工 件 重 量,確定吊裝工件的重量是保證安全吊裝的重要因素之一；工件重量信息的來源：1.設計圖紙；2.制造廠的技術文件；3.設備銘牌數據；4.印在設備包裝或設備本體上的重量；5.計算。除上述數據外，還需考慮安裝的附件、管線等的重量。,起重作業管理程序,本項目起重作業實行吊裝作業許可證（定型起重吊裝機械）管理；使用流動式起重機作業應提前辦理吊裝作業許可證；對全體作業人員進行安全技術交底：1.吊裝方案（計劃）的詳細內容；2.工作危險分析（JHA）；3.作業方式方法；4.各工種崗位職責，落實到人；5.安全技術措施；6.施工機具的檢查和確認等。大型吊裝實行吊裝命令書制度，由主管部門組織聯合檢查，符合要15、求后進行試吊，試吊合格后吊裝總指揮簽署吊裝命令書，方可進行吊裝作業。,起重作業管理程序,檢查和確認 1.作業現場已滿足吊裝作業的條件；a.道路暢通；b.起重機站位和支腿的地基和基礎已處理好；c.障礙物已清理完；d.工件就位處已滿足就位條件；e.警戒區已設置，無關人員已撤離；f.各工種人員已就位；g.手拉葫蘆或卷揚機作業場地滿足安全作業條件；h.高處作業的平臺已搭設，生命繩已設置。,起重作業管理程序,2.吊裝工件 a.工件重量和重心核對無誤；b.吊耳合格；c.附件安裝完成；e.外包裝已拆除，與工件無連接；d.工件上的松散材料、工具等已清理干凈。3.吊索吊具 a.吊索吊具檢驗合格，有合格色標；b.16、額定載荷符合吊裝要求；c.捆綁或系掛方式符合要求；d.溜繩設置位置正確。4.個人防護用品使用正確。,起重作業管理程序,起吊作業 1.起重負責人下達起吊令；2.起重指揮開始實施吊裝作業；3.試吊：工件離地200mm停止提升，觀察吊索、吊具、吊耳等的受力情況，如有異常立即將工件落地處理；4.試吊無問題后，開始正式起吊，操作應平穩勻速；吊裝過程中要嚴密監視起重機械、吊索、吊具的工作狀況；5.吊裝過程中嚴禁人員進入警戒區域，作業半徑內嚴禁站人，吊裝工件下嚴禁人員穿越。6.工件吊裝中禁止手扶工件，只有在接近就位點時人員才能接近工件，手扶就位。,起重作業管理程序,吊裝作業完成后 1.檢查起重機械有無受損，17、各是否部位完好；2.檢查吊索吊具有無受損，整理盤好回收至儲處保管；3.拆除警戒和警示標識；4.清理現場，廢棄物清運到指定點，包裝箱回收；5.作好吊裝記錄。,吊裝危害預防措施,你對吊裝危險防范有何見解?,吊裝危險評估起重機、吊車和相關吊具檢查起重機、吊裝計劃,鋼構安裝 結構圖安全計劃貯存(堆場)擺放的順序工具和設備吊車的載荷人員職責 通道圍護區的范圍,吊車和吊裝用具檢查,你應做什么檢查?,預防性檢查 每日使用前檢查 吊裝現場勘察,吊裝檢查項目,請簡述你的檢查項目,液壓吊,履帶吊,汽車吊 由合格人員檢查 按照制造商的建議及吊裝程序處理.,吊 裝 計 劃,計劃中必須顯示吊裝重量和相關機具、索具的額定18、荷載 提供詳盡吊裝平面布置圖.詳述使用吊機的性能表 吊裝計劃詳述工作步驟.,檢查滑輪組尺度,大臂變幅滑輪直徑大于 等于15倍繩直徑,鉤頭滑輪組直徑大于等于18倍繩直徑,檢 查 滑 輪,滑輪槽深是繩直徑1.5倍,檢查所有的滑輪是否符合要求,車輛要有水平儀,檢查和維護,所有的夾具和吊裝梁需有明確的標識,吊索,吊鏈,吊鉤,卡鉗都有最大起重量.,定期檢查鋼絲繩,鉤 子 檢 查,詳細檢查支撐腳的組件,支撐腿對稱并全部展開,沒有滿打腿,吊桿的檢查,損壞的元件必須更換,繩索卷繞亂,卷筒上的鋼絲繩檢查,載 荷 表,載荷表的檢查,限位裝置,限位裝置的檢查,1、選擇現場，評估地面，站 2、正確設置支撐基礎，將負荷19、分展開，以便于不破壞支撐基礎面,現場查看和選擇,枕木和鋼板的選擇,鋼板：鋼板的面積至少是吊車支撐腿的4倍大。鋼板厚度至少20mm。,枕木：枕木的面積至少是吊車支撐腿的4倍大。,吊車占道前申請道路許可證,切勿阻礙執行緊急任務的車輛,吊裝附近區域的場地勘查，架設警示標志封閉所有吊物經過的區域,FLUOR,進行起吊作業：禁止進入圍護區域,錯誤不能在吊桿下工作,吊桿安裝和拆除的隱患,當在吊桿內工作時，必須固定防止坍塌,安裝和拆除吊桿時遵守生產說明書,錯誤,斜拉斜吊,正確,多 人 指 揮,吊物上不允許站人,吊物上不允許站人,吊速要慢，吊物要盡可能低,吊裝時集中注意力,美女,小 心 夾 手,身體各部分要離20、開吊物底部,正確使用溜繩,吊臂旋轉半徑內有人工作,避免立體交叉作業,事 故 現 場,較差的地面條件,不平整,事 故 調 查,為什么要做事故調查?,發現事實找出所有的相關原因 有些事實可能有法律的責任,事故發生后你如何做?,事件調查證人物證 照片事故報告材料,事 故 調 查,報告一切發生的事故,未遂事故（差一點）如果換一種情況就有可能造成人員及財產的損失.造成財產損失事故.造成人員傷害事故.立刻向上級領導報告.,吊裝事故,事 故 分 析,吊臂全伸,工作半徑 吊裝能力 估算 28m1200kg實際31m 900kg,起重工估算重量400公斤實際計算精確重量617kg,請問是什么原因,超重錯誤計算重21、量錯誤計算工作半徑吊車報警后，強行操作吊車司機與起重指揮溝通不利,吊車在混凝土路面上吊裝時，碰到上部的高壓線引起事故,錯誤-沒有墊路基板,安全吊裝方式,申請吊裝作業許可證（40噸及以上）嚴密的監督經過訓練有素的吊裝工作人員采取吊裝安全預防措施.,總 結,吊車和起重的5個準則了解地面狀況了解起重機載重量檢查起重機設置（支腿，枕木及鐵板放置）吊裝計劃審核人員，起重機及起重負載控制,總 結,永遠不要超載吊裝！,警告！,進入施工現場前,準備工作,吊車及配件的檢查檢驗吊車證件及相關人員操作證,吊裝前,現場檢查/圖紙/位置/附近電纜/附近運行裝置/地面狀況選擇吊車按照吊車性能表確定吊車站位吊裝危險性評估,22、起重工到位牽引繩吊車打腿圍護良好通迅重新檢查吊裝工具管理人員在現場,無證從事吊裝作業,無溜繩，站位部安全,吊裝與腳手架拆除交叉、未設警戒區,鋼絲繩插頭不規范過短,繩扣插接處不得作為掛點,水平吊鉗垂直使用,使用禁止的吊裝索具,案例,大小鉤同時使用,沒有溜繩,垂直吊鉗水平使用、吊件下站人,捆綁不牢、兜吊,吊車歪拉斜拽,吊鉗強度不足、不能有側向角,支腿嚴禁做錨點,鋼絲繩接長方法錯誤,2023/11/29,1.傾翻事故2.折(斷)臂事故3.斷繩事故4.頂鉤事故5.觸電事故,導至起重機械事故的原因,1.傾翻事故:是由于起重機力矩限制器失靈或支腿下沉等原因所造成。2.折(斷)臂事故:是由于起重機力矩限制器失靈導至變幅、載荷超限或臂桿有損傷.缺陷等原因所造成。3.斷繩事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷拉斷繩索或鋼絲繩損傷超標所造成。4.頂鉤事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷。,吊車電腦失靈,地基不實支腿下沉,墊木過小,案例,起重機傾翻事故,吊裝作業安全,吊車翻車施救過程,吊車翻車施救過程,吉林夢溪工程管理有限公司,2023/11/29,P 126,易引發觸電事故,吉林夢溪工程管理有限公司,P 127,吊車在混凝土路面上吊裝碰到上部的高壓線引起事故,碰到高壓線致傷殘事故,提問時間,