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起重機械安全操作使用管理培訓(xùn)課件(56頁)
起重機械安全操作使用管理培訓(xùn)課件(56頁).ppt
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培訓(xùn)課件
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1、起重機械安全使用培訓(xùn),01,起重傷害的原因分析,02,吊鉤和鋼絲繩的使用,03,起重司機安全操作規(guī)程,04,“十不吊”要求,05,起重機械等保養(yǎng)及檢查規(guī)程,06,起重機械定義及分類,CONTENTS,主要內(nèi)容,第一部分:起重機械定義及分類,一、定義:是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械,二、分類:起重機械一般分橋式類型起重機和臂架式類型起重機,具體細(xì)分如下:,第二部分:事故案例再現(xiàn)與 起重傷害的原因,2003年10月11日早晨,大連A鋼鐵公司第一煉鋼廠一車間2號電爐在進(jìn)行煉鋼作業(yè)。上午9點40分,負(fù)責(zé)吊渣斗的電爐工陳某操作車間正在運行的2號橋式起重機,把吊渣斗專用鋼絲繩吊索具2、掛在2號吊車小鉤頭上,欲將渣坑中裝有熱鋼渣的渣斗子運走。9點45分左右,陳某在坑下將繩扣掛在渣斗上端兩個耳軸上,走到東端梯子處,此時侯某發(fā)現(xiàn)陳某站在渣坑?xùn)|墻根不上來,便喊“老陳,快上來”,陳某沒理睬,并揮動雙手做著起吊手勢。站在臺車西端的王某,面向西側(cè),感覺陳某有時間上到坑上后,便指揮吊車慢慢將繩子抻緊。就在繩子抻緊、稍做水平移動時,吊渣斗子鋼絲繩突然斷裂,渣斗傾翻,液體鋼渣沿著渣坑自西向東流淌,鋼渣前沿距渣坑?xùn)|墻0.8米。渣斗子傾翻后坑上人看到陳某的狀態(tài)是:站在梯子第二凳上欲上攀。由于臺車東端距渣坑?xùn)|墻1.5米,形成通道,高溫氣流迅速抬升,陳某恰置于其間,致使呼吸系統(tǒng)吸入性損傷、窒息,同時衣3、褲被烤燃后燒傷,經(jīng)大化醫(yī)院搶救無效后死亡。,鋼絲繩斷裂,鋼渣四濺,燙死一人,2011年10月11日,鋁加工某廠新建12500T車間,電氣動力部六名電工安裝車間照明設(shè)施(由于頂棚較高需用車間內(nèi)行車輔助作業(yè))。當(dāng)某站在行車小車上進(jìn)行安燈作業(yè)時,突然同軌道內(nèi)另一行車向正在作業(yè)的行車方向駛來,地面及吊車上人員大聲呼喊“危險”未果,造成兩輛行車相撞,站在小車上的某瞬間被甩下行車。幸運的是某在登高做業(yè)過程中采取了安全防范措施佩帶安全帽及安全帶,并將安全帶系在小車上。最終懸掛在空中的某被其他人員救下。未造成人員傷亡。,行車司機魯莽操作致使其他人員墜落,事故案例再現(xiàn),事故案例再現(xiàn),作業(yè)前,關(guān)鍵工序卡控檢查不到4、位,造成慘案,2011年6月14日上午 9 時左右,由深圳高速公路股份有限公司代建的省交通工程重點 項目廣深沿江高速公路(深圳段)第3合同段大鏟灣特大橋10 號橋墩,6 名作業(yè)工人在進(jìn)行架橋機作業(yè)時,因架橋機前支腿腳架失穩(wěn)墜 落,導(dǎo)致6 名工人全部墜落入海。其中,1名員工受傷并已獲救,另外5人全部遇難,事故案例再現(xiàn),2014年12月3日,南京市地鐵3號線夫子廟站工地上,一輛正在起吊鋼筋的吊車突然側(cè)翻,鋼筋從高處掉落,吊臂傾倒砸在工地旁邊的平江府路上。事發(fā)時正值附近夫子廟小學(xué)放學(xué)時段,不少家長前去接孩子放學(xué),一位母親帶著9歲的女兒,一位父親帶著13歲的兒子騎著電動車在附近經(jīng)過時,正好被鋼筋壓住,5、造成2死2傷。,未經(jīng)培訓(xùn)、無證操作終釀慘案,2015年1月14日,長沙河西奧克斯締壹城在建商業(yè)項目2號塔吊意外倒塌,導(dǎo)致3人被困。被困3人已全部找到,其中1人當(dāng)場死亡,1人因傷勢較重經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡,1人輕傷在醫(yī)院救治。,事故案例再現(xiàn),無指揮作業(yè)、超限吊裝重物,造成安全事故,機車傾翻,8%,10%,30%,34%,5%,高處墜落,觸電,其他,吊物墜落,擠壓碰撞,起重機械傷害發(fā)生率百分比,從事故統(tǒng)計看,以擠壓碰撞和吊物(具)墜落兩類為突出,1、吊物墜落2、擠壓碰撞3、機體傾翻4、物體打擊5、觸電等,起重傷害事故管理方面的原因,1、作業(yè)人員無證上崗,不是起重工、操作工的從事起重作業(yè)。2、超載、抬6、吊等未經(jīng)驗算及評審。3、安全交底未進(jìn)行就進(jìn)行作業(yè)。4、安全措施、日常檢查落實不到位。5、起重設(shè)備未做試驗或試驗不合格就投運。,起重作業(yè)中存在的危害因素,起重傷害事故的直接原因:,起重機在吊運物體時,無專人或不熟悉指揮信號,物體下降過快,造成脫鉤。鋼絲繩沒有定期檢查,吊運物體受力過大而造成斷裂傷人。由于吊掛鉤時不當(dāng),使物體不穩(wěn)定產(chǎn)生晃動,碰到堆物或撞擊周圍人員。對作業(yè)環(huán)境危險源認(rèn)識不足,造成在吊件的慣性移動過程中,擠壓碰撞人。由于吊裝方法不對,捆綁不牢固,導(dǎo)致吊件墜落,地面人員遭受傷害。由于對吊物重量估算不準(zhǔn),負(fù)荷超重,造成起重機剎車失靈。作業(yè)人員缺乏起重知識,技能低下,違章操作。多工種協(xié)同施工7、的作業(yè)面,缺乏統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員之間配合不當(dāng),造成吊件作業(yè)過程中傷害作業(yè)人員。起重機工具等設(shè)備只管使用,不管維護(hù)保養(yǎng)而帶病使用。起重機械故障造成起重事故。由于起重作業(yè)人員選用的鋼絲繩、鏈條、卸卡等吊索具的不當(dāng),安全系數(shù)不足或沒有,造成吊物墜落傷人、設(shè)備損壞。,貨物本體綁扎不牢固,貨物長短不一,只有一根鋼絲繩,禁止在吊裝物下工作,第三部分:吊鉤和鋼絲繩使用時 注意事項及報廢標(biāo)準(zhǔn),不準(zhǔn)使用鑄造吊鉤,吊鉤應(yīng)固定牢靠,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活,鉤體表面光潔,無裂紋及任何有損傷鋼絲繩的缺陷,吊鉤上的缺陷不得補焊。為防止吊鉤自行脫鉤,吊鉤上宜設(shè)置防止意外脫鉤的安全裝置。,吊鉤的使用注意事項,吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)8、予報廢:裂紋;危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;開口度比原尺寸增加 15%;鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10;吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;片鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)更換襯套;片鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)更換心軸。注:吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補。,吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)點:卷繞性好,承載能力大,強度高,承受沖擊載荷能力強,卷繞過程平穩(wěn),卷繞速度高時也無噪聲,易于檢查磨損鋼絲繩,一般不會發(fā)生鋼絲繩整體斷裂,工作可靠性強,成本低。,缺點:剛性大,使用時不易彎曲,使用場合復(fù)雜,易磨損、燒烤、腐蝕,如果選擇、維護(hù)、保養(yǎng)、使用不當(dāng)容易發(fā)生鋼絲繩斷裂,造成死亡事故或重大險情。,鋼絲繩的特點,鋼絲繩失去正常9、形狀產(chǎn)生可見的畸形-予以報廢,波浪型,籠狀變形,繩股擠出,鋼絲擠出,鋼絲繩直徑的局部增大,順捻鋼絲繩直徑的局部增大,繩徑局部減小,部分壓扁,彎折,扭結(jié),第四部分:起重司機安全操作規(guī)程,2)起重司機必須年滿周歲,身體健康,無妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近視聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈癥、精神病和突發(fā)性昏厥癥等)。,3)應(yīng)具有對起重機全部機構(gòu)及裝置的性能和用途、電氣知識及防火知識。,4)起重司機操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報、打手機等,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。,5)熟悉各種指揮信號。,起重司機基本條件:,)起重司機必須通過專業(yè)培訓(xùn)考核,并持有效操作證者方能操作起重機,未經(jīng)專門訓(xùn)10、練和考試不得單獨操作。,穩(wěn)啟動、制動平穩(wěn),吊鉤、吊具和吊物不游擺。準(zhǔn)吊鉤、吊具和吊物準(zhǔn)確停在指定位置上方降落??炜s短工作循環(huán)時間,提高生產(chǎn)效率。安全嚴(yán)格執(zhí)行起重機安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生人員和設(shè) 備事故。合理正確操縱控制器并作到合理操作。,起重司機操作基本要求:,操作前的要求,)起重司機應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。應(yīng)穿橡膠底絕緣鞋,不能穿硬底或塑料鞋。鞋帶扎緊,防止滑倒和跌落而導(dǎo)致事故發(fā)生。吊車工如果工作需要在車間穿行時,一定戴好安全帽。工作服要穿合身工作服(要求“三緊”),避免事故發(fā)生。,)起重司機進(jìn)出駕駛室,必須由梯子上下,禁止跨越,要逐級上下,雙手扶牢,禁止徒手?jǐn)y帶工具,避免跌倒。嚴(yán)禁與工作11、無關(guān)人員隨意登上起重機。,)起重機上有人時,禁止司機合閘開動起重機。檢修時,司機必須聽從檢修人員的指揮。,4)嚴(yán)格遵守交接班制度,做好交接班工作,對起重機做全面檢查。在確認(rèn)一切正常后才能推合總刀閘,并對各機構(gòu)空車試運轉(zhuǎn)幾次,對工作中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并交接下班人員。,1)起重機啟動后,即將開動前;2)靠近同層其他起重機時;3)在起吊、落吊吊物時;4)吊物在吊運中接近地面工作人員時或地面工作人員頭頂經(jīng)過時;5)起重機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一起重機時;6)起重機從視線不清處通過時,要連續(xù)鳴鈴;7)起重機在吊運過程中,設(shè)備發(fā)生故障時。8)吊裝工作中,起重司機必須堅守工作崗位,做到思想集中,聽從分12、配,嚴(yán)禁吵鬧和談天。,操作中的要求,、在下列情況,司機應(yīng)發(fā)生警告信號,、起重司機必須面向設(shè)備,并注意觀察吊物,發(fā)生危急情況時,應(yīng)馬上發(fā)生回避信號并停止操作,緊急處理。、操作控制手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,換向時必須先轉(zhuǎn)回“零”位,嚴(yán)禁直接換向和越檔操作。在起吊載荷時,必須逐步推轉(zhuǎn)控制手柄,不得猛烈轉(zhuǎn)檔,直接用第檔快速提升吊物。、吊運過程中,吊物應(yīng)高出其經(jīng)過的最高設(shè)備.米為宜。、當(dāng)?shù)跷锏竭_(dá)指定的停放位置時,吊物必須準(zhǔn)確對正指定位置后方可開動起升機構(gòu)進(jìn)行落吊,待指揮人員發(fā)出吊物放置穩(wěn)妥安全信號后,方可落繩脫鉤。、沒有上升限位器或上升限位器工作失效時,在未修復(fù)前不準(zhǔn)開車運轉(zhuǎn),13、以防止吊鉤碰撞定滑輪造成繩斷吊鉤墜落事故。,操作中的要求,、起重作業(yè)時禁止歪掛斜拉重物,避免吊物在起吊時發(fā)生擺動造成人員傷害。起吊貨物時,禁止突然起吊,當(dāng)鋼絲繩接近拉直(繃緊)時,要一邊調(diào)節(jié)大小車的位置一邊起吊,以防斜吊。同樣,落地時也要一下一下地進(jìn)行,以保證吊物的平穩(wěn)。、起重機在作業(yè)中嚴(yán)禁人員上下扶梯,禁止檢修。、禁止起重機吊著貨物在空中長期停留。起重機吊著貨物時,司機和掛鉤人員禁止離開工作崗位。10、起重機運行過程中,要防止吊鉤或其他吊具產(chǎn)生較大的擺動。這樣司機要熟練地掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”?!胺€(wěn)鉤技術(shù)”就是當(dāng)?shù)蹉^游擺最大幅度尚未回擺時,把小車(大車)向吊鉤游擺最大幅度的方向跟一步,以抵消吊鉤的14、回擺力,使吊鉤平穩(wěn)。11、行車必須認(rèn)真做到“十不吊”,操作中的要求,11、兩臺及兩臺以上起重機抬吊同一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負(fù)荷。2)在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷不得超過各自的允許起重量的80%。3)用一臺起重機的主、副鉤抬吊同一重物時,其總載荷不得超過當(dāng)時主鉤的允許載荷。4)起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時,必須采取適當(dāng)?shù)谋kU揩施,除排險人員外,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)。,操作中15、的要求,1、把起重機開到指定地點,把小車開到起重機的跨端,吊鉤升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切斷主電源。2、清掃和擦拭起重機。3、按規(guī)定潤滑。,作業(yè)完畢后應(yīng)遵守的事項,)起重司機必須熟悉大、小車的運行性能,即運行速度及制動過程。)在開動大、小車時,應(yīng)逐步扳轉(zhuǎn)控制器手柄,逐級切除電阻,在內(nèi)使大、小車由零達(dá)到額定速度,以確保大、小車運行平穩(wěn),嚴(yán)禁猛烈啟動和加速。嚴(yán)禁打反車制動,需要反方向運行時,必須將控制手柄回零,車體停止后再向反方向開車。,大、小車運行機構(gòu)的安全操作,)做到三穩(wěn)(起步穩(wěn)、運行穩(wěn)、停車穩(wěn))。起步穩(wěn):大、小車啟動后先回零一次,當(dāng)?shù)跷锵蚯坝螖[時,迅速跟車一次,即可使吊物重力線與鋼絲16、繩均處于鉛垂位置,可以消除游擺現(xiàn)象。運行穩(wěn):運行中發(fā)現(xiàn)吊物有游擺現(xiàn)象,應(yīng)順著吊物游擺方向,順勢加速跟車,使車體跟上超前的吊物,使起達(dá)到平衡狀態(tài)消除游擺。停車穩(wěn):大、小車將到達(dá)指定位置前,應(yīng)將控制器手柄逐步拉回,使車速逐漸減慢,并拉回零位置后再短暫送電跟車一次,然后靠制動慢行停車,消除游擺。,制動器失效的突發(fā)事故操作,在某些場合下,由于起重機管理混亂,檢查維護(hù)不善以致在起升機構(gòu)工作中,制動器主要構(gòu)件如主彈簧斷裂或閘瓦脫落等,會造成制動器失效(即司機將控制手柄回零時,發(fā)生懸吊的重物自由墜落而高速下降的危險事故)。對于這種預(yù)先毫無思想準(zhǔn)備突發(fā)的異常危險故障,司機不可驚慌失措,必須保持鎮(zhèn)靜、頭腦清醒,17、司機必須果斷地把控制器手柄扳至上升方向第一擋,使吊物以最慢速度提升,當(dāng)欲升至上極限位置時,再把手柄扳至下降方向第五擋,使吊物以最慢速度下降,這樣反復(fù)地操作。利用這短暫的時間,吊車工根據(jù)現(xiàn)場具體情況迅速開動大車或小車或同時開動,把吊物移至空閑場地,然后迅速將吊物落至地面。,)必須慎重,嚴(yán)防發(fā)生操作和錯覺(比如控制手柄回至一擋誤為回零造成制動器假失效感)。)在發(fā)現(xiàn)制動器失效時,立即把控制收柄置于工作擋位來延緩吊物落地時間,不能在零位停留而使重物自由墜落。)在利用吊物往返升降時間和開動大車或小車過程中,應(yīng)持續(xù)鳴鈴示警,使地面作業(yè)人員迅速躲避,為吊物轉(zhuǎn)移創(chuàng)造安全有利條件。)在開動大車或小車過程中,時刻18、注意吊物上、下極限位置,上不能碰限位器,下不能碰撞地面設(shè)備,應(yīng)留有一定距離。)在這種危險狀況下,最關(guān)鍵是嚴(yán)防主接觸器掉閘,所以在操作起升大小車手柄應(yīng)逐步推擋,不可慌張猛烈快速扳轉(zhuǎn),以防掉閘吊物自由墜落。,制動器失效應(yīng)注意:,起重機電氣火災(zāi),發(fā)生電氣火災(zāi)的原因很多,主要是日常維護(hù)不善和電氣設(shè)備運行中超過額定負(fù)荷線路發(fā)生短路、過熱和打火花造成,因此設(shè)備上必須配備符合規(guī)定的消防器材。1.短路-發(fā)生短路故障時,電線溫度達(dá)到可燃物(包括電線絕緣皮),就會發(fā)生火災(zāi)。2.過載-設(shè)備長時間超負(fù)荷運行或故障運行(如三相電源缺一相)。3.接觸不良-電阻器安裝不合理或使用時損壞、變形、熱量積蓄過高。4.潤滑系統(tǒng)缺油19、也可導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。5.在廠房、屋架、天窗等處進(jìn)行維修使用電氣焊(如電氣焊的火花濺落在吊軌上發(fā)生火災(zāi))。,應(yīng)急措施:發(fā)生電氣火災(zāi)后,電氣設(shè)備很容易短路而使金屬構(gòu)架帶電,因此必須先切斷電源,無法切斷時要合理使用滅火器(干粉或二氧化碳滅火器),防止觸電事故發(fā)生。,第五部分:“十不吊”要求,1、超重、超負(fù)荷不吊,(2)指揮信號不明 確或違章指揮不吊。,(3)工件或吊物捆綁不牢,不符合安全要求不吊。,(4)光線昏暗、視線不清不吊,(5)歪拉斜掛工件不吊。,(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。,(7)安全裝置不齊全或動作不靈敏,失效者不吊,(8)帶棱角、缺口、物體無防割措施不吊。,(9)噸位不清不吊,(10)埋在地下的物件,與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。,第六部分:起重機械等保養(yǎng)及檢查規(guī)程,汽車起重機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,履帶起重機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,門式起重機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,塔式起重機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,450T輪軌式提梁機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,900T輪胎式搬運機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,900T架橋機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,900T運梁車保養(yǎng)及檢查規(guī)程,空氣壓縮機保養(yǎng)及檢查規(guī)程,軌道車保養(yǎng)及檢查規(guī)程,
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