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1、xx皮革有限公司現場班組長安全培訓,主要內容,一、現場班組長安全職責三、初期管理與安全生產,一、安全衛生基本理念,安全的作業去除不安全的行動狀態準確的作業遵守基本規則正確作業（遵照作業要領書進行作業）熟練的作業安全、穩定地進行作業安全操作是所有作業的入口,安全、品質、環境 是企業的根本,管理失職造成的事故災害企業活動的生命,安全做得好的車間品質生產等方面也一定會很強,建立有朝氣的車間培養有活力的人。,能夠不斷進行改善活動的現場環境,初期管理與安全生產,初期管理的含義：工序內發生變化后，可能會造成工序內品質的波動或異常；為確保工序內品質穩定，在有變化點發生時，在一定期間內進行的一系列控制和管理的2、活動。,4M,初期管理與安全生產,變化點在哪里呢？,初期管理與安全生產,在變化點發生時，現場安全點也隨之改變，那么在進行初期管理時，我們應當怎樣去做呢？我們首先看一下現場班組長安全管理職責：,二、現場班組長具備的安全能力,安全與4S,只是一時的清潔、不能長期維持,4S,整理,整頓,清潔,清掃,要通過實施整理整頓清潔清掃活動、能夠一目了然地判斷現場的正常與異常并實施改善活動,以4S(美化現場）為目的,以4S為手段、不是目的,因為是對現場實施改善活動、不能松懈下來。,打掃,安全教育,目的：確保安全衛生，使從業員掌握必要的技能并端正態度。提高意識。,確定目標：可行的教育內容：目標與現狀之間的差距教育3、準備：計劃 教材（要領書/規則卡片）教育實施：形式靈活、有針對性指導的四階段 1.親自試作證明可行2.講給他聽3.做給他看4.他做我看確認效果：目標是否達成,嚇一跳提案,海因里希法則是在調查了10萬件傷害之后，總結出如左圖，一件重大傷害所對應的小傷害及嚇一跳體驗的比例。,嚇一跳提案,“嚇一跳”提案 何時會“嚇一跳“？一不留神手差點兒被夾住手拿加工品時差點撞上差點碰上頭差點兒滑倒 請大家在“嚇一跳”之后提出提案！一定得在嚇一跳之后才能提案嗎？也可以在推測某處可能會有危險的基礎上提出提案。,安全觀察,不安全行為（違反規則）,默認（沒有出現傷害）,反復違反規則,糾正不安全行為,違反程度不斷升級,嚇一4、跳體驗,事故災害,糾正：如果觀察到不安全的行為后、要和作業者進行溝通（為何要把不安全行為的危險性一直講到對方理解為止呢。),安全觀察,針對初期管理中安全觀察項目人員健康、設備等狀況是否良好？作業者是否遵守要領書？作業者是否正確穿戴了規定的工作服，佩戴了保護用具？4S狀況是否良好？是否有異常現象與異常作業？作業者作業量是否合理配備？對作業者異常作業做出的指導是否被切實執行？是否有困難的作業及易產生疾病的作業工具、治工具等的確認（有無裂紋、漏氣等）,是否規定了標準作業?,是按照標準作業做的嗎?,出現變化點后是否仍然能遵守標準作業?,觀察時以一定會有不遵守標準作業的情況為前提,觀察的要點,過去發生的5、災害進行再發防止的要點,安全觀察,安全點檢,日常安全觀察、點檢推進 日常重點項目點檢。對點檢中發現問題點進行 分析、提出改善措施。對改善結果進行確認。,安全點檢,車間每月安全點檢會議,就部門內近期安全衛生消防工作進行情況總結。對現場進行安全衛生消防點檢，責成相應人員進行改善，下次會議報告改善結果并現場確認。與安全管理部門做必要交流。,作 業 要 領,改善：,困難的危險的有害的,更輕松、更迅速、更優質、更安全、更便宜,目標,遵守：已通過充分驗證的，必須在部門內迅速而有效的執行,作 業 要 領,任何時任何人都能掌握的作業要領書,檢 查,把握標準作業實際狀況,（按要素作業進行檢查）,問題解析,（人規6、則等）,職場活動相互,討論,活動的可視化,（明確可以觀察的范圍）,標準作業要領書,的修改與改善,不能遵守時,能遵守的情況,保 護 具,保護用具一覽表,保護用具一覽表,管理：遵循以舊換新的原則制定勞保用品穿戴標準監督：確認勞保用品穿戴情況,設備安全確保,構造機能:設備的材料的強度和耐久性足以保證安全為提高安全性，必要的部分加入雙重的安全功能操作性 使用的設備應在結構上是安全的操作場所應該沒有不安定的因素應該沒有勉強姿勢的操作操作開關的形狀、顏色等應該統一，一目了然、防止誤操作沒有因安全裝置等引起的操作性不良沒有因效率性問題而產生的疲勞,設備安全確保,保全性 為了安全，確保必要的通路和作業場所有能7、夠簡單分解、組裝的構造不易發生故障、高信賴性的構造當發生故障、異常時容易修理、調整的構造能夠簡單進行安全檢查的構造容易加油等的構造可靠性 設備的構造和材料等具有高可靠性設備的機能、性能具有高可靠性,設備安全確保,設備的布局 確保各種通路 急救車、消防車等車輛的進入通道搬運車輛、叉車等運送貨物的車輛的道路避難場所、人行區域等考慮到作業的流程 避免搬運通道的交叉及不必要的搬運利于進行4S容易保全 利于檢查、給油、調整確保部件存放場所 利于貨架、零件箱的搬運搬,設備安全確保,設備的日常點檢及紀錄不安全處所的點檢動作前對周圍環境的確認（指差確認等）,點檢紀錄的確認 制定必要的點檢項目及點檢方法點檢條件8、的確定,異 常 處 置,排除可誘發事故的不安全狀態不安全行為,保持正常的狀態防止災害事故的發生減輕災害損害的程度,盡量避免異常發生,不要盲動,異 常 處 置,A.不安全狀態-作業設備、環境的異常事例a.機械、設備、機器的安全裝置發生故障或破損、機能降低b.安全護欄等發生破損、被拆卸c.運轉中，機械設備的聲音、振動、散熱、速度等發生異常d.測量器具類的指針異常震動e.操作中的測量器具情況異常f.警報、安全裝置的動作異常g.工具類發生破損、異常性損耗h.通風裝置發生故障、機能降低i.材料、溶劑類的物品有漏、灑、溢的現象,異常的事例,異 常 處 置,B.不安全行動-操作人員行動異常的事例a.拆卸安全9、裝置，在安全裝置無效狀態下作業b.共同作業時沒有明確的指示、口令的作業c.使用發生故障的設備d.在機械的動作范圍內，機械一邊工作一邊進行異常處置、給油、掃除e.沒有正確穿戴規定的保護用具進行的作業f.不安全的姿勢、在危險的位置進行的作業g.在工作崗位中竄上、竄下、小跑等h.在沒有扶手等處進行高空作業、不拉保護繩索的作業,異常的事例,異 常 處 置,A.不安全狀態-作業設備、環境的異常事例-操作人員a.停止、呼叫、等待-異常處理專門人員a.把握異常：把握發生異常的場所、設備的部位、異常的內容b.采取措施：采取應急措施、除去異常原因（恒久對策）c.匯報聯絡：向上司匯報并接受指示、與保全、技術員室聯10、系,應采取措施的重點,異 常 處 置,B.不安全行動-操作人員行動異常的事例a.不安全的行為會集中存在于工作中，很多時候注意不到，因此要當場進行提醒，糾正不安全的行為。b.當發現不安全行為頻發時，要查出其原因，研究設備和作業方法，以便操作人員遵守規章制度等。C.具體異常對應措施,應采取措施的重點,疾病防止,正確穿著保護用具 藥品、溶劑、重物的正確拿取 身體異常時及時報告 全員的健身運動（早操、手操等）加班超時者的定期體檢,是否遵守標準作業與安全有什么關系？減少職業疾病的發生（不標準的動作長期以往會造成身體某一部位的過度疲勞，從而導致職業疾病）,化 學 藥 品,掌握：特性使用方法異常處置要領儲存11、方法,不要使用不明使用方法的化學物品！要了解接觸化學物品的危險性、有害性！要遵守使用規范！,10 秒 KY,開展原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害 進入工作現場或在從事某項工作前，對周邊存在的危險點進行確認，防止事故發生。,現場安全活動,目的：提高從業員對危險的感受力及解決問題的意識。自主地發現、把握、解決職場的不安全因素及作業的危險點。推進方法：每個人在作業前預測可能出現的危險，努力提高避免危險出現的能力。一人的能力不能解決的問題，集合班組的力量共同解決。,現場安全活動,Step1 判斷有哪些危險Step2 找出危險的關鍵點Step3 如果我來解決會怎么辦-從人的、物的等各個方面來考慮對策Step4 讓我們一起實施對策-針對問題的關鍵點優先實施,災害橫展,針對已發生事故，在本部門進行橫展，防止發生類似事故橫展內容：事故原因分析橫展對策落實員工作業情況監督,其 他,低頻度作業 不經常做，但又不得不作（例如：鑄造車間地溝清砂、高處管路清掃等），對這些作業設定作業要領，規范操作，避免事故發生視解化（可視化）8大傷害、安全裝置、疾病、異常處置、低頻度，將以上內容在班組內目視化,初期管理與現場安全,完 畢謝 謝,