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1、,油庫收發油作業安全,油庫安全技術與管理,5.1油庫作業安全,5.2 油庫安全管理制度,事故發生的直接原因是由于罐內和排氣管充滿爆炸性混合氣體，在氣割過程中爆炸性混合氣體遇明火發生爆炸。間接原因包括：未經審批的情況下，油庫主任安排工人在殘油罐上進行動火作業；焊工在執行氣割任務時安全意識差，在沒有檢查儲罐內原油是否清理干凈的情況下盲目動火；油庫副主任，沒能及時糾正和制止在油罐上排氣管的違章動火作業；相關管理人員，對安全生產管理不善。動火作業安全管理標準片段北京天泰志遠出品 標清（85）.flv,事故是危險因素與管理缺陷相結合的產物，油品的危險性是導致發生各種事故的重要原因，為此，必須嚴格遵守安全2、技術操作規程，執行有關規章制度，采取積極有效的措施，最大限度地消除發生事故的一切潛在危險因素。,事故產生的原因 事故的原因分為事故的直接原因和間接原因 1、事故的直接原因即直接導致事故發生的原因，又稱 為一次原因。事故的直接原因即人的不安全行為和物的不安全狀態,人的不安全行為:包括三違行為、違反安全規則或安全常識等行為，主要有如下13種類型：1.操作錯誤（忽視安全、忽視警告）。如：擅自開、關或移機器，酒后上崗，未測油氣濃度用火、上平臺未消除人體靜電、奔跑操作等。2.造成安全裝置失效。如：用銅線代替保險絲，調高安全閥動作值、加重呼吸閥閥盤等。3.使用不安全設備。如：使用的沖擊鉆接在無漏電保護器的3、配電箱上，使用不牢固的梯子等。4.手代替工具操作。如：徒手直接擰或松螺絲，徒手直接打開沙井蓋，用手清除金屬切屑等；,人的不安全行為,5.物體(成品、材料、工具等)置放不當。如：氧氣瓶放在 距動火點只有8m位置，扳手放在桌臺邊上等。6.冒險進入危險場所。如：帶火種進油罐區，冒險進入 不明涵洞；未經安全監護人允許進入油罐清洗作業，未走人行道或未及時了望等。7.處在不安全位置。如：站在沒有護欄的罐車車頂邊，坐在平臺護欄上，睡在扳手放在桌臺邊的下方等。8.在起吊物下作業(或停留)。如：站在起重吊臂下方等。9.機器運轉時加油(修理、檢查、調整、清掃等)。如：發電機在運轉時進行擦拭灰塵等。,10.有分散注4、意力的行為。如：開車時打手機，特殊作業精力不集中、監護人四處張望，在用火作業時總是想著女朋友去哪兒約會等。11.不使用必要的個人防護用品或不正確使用；如：進施工現場不戴安全帽、焊接作業未戴護目鏡或面罩等。12.不安全裝束；如：在高速運轉的電機房作業穿過于肥大服裝或長頭發飄著等。13.對易燃易爆等危險品處理錯誤。如：用硫酸洗地板，柴油泄漏在地面上用塑料膜覆蓋上，用水撲救汽油火災等。,人的不安全行為產生的主要原因,1.思想因素：簡單化，依賴性、經驗主義、簡單推斷，態 度馬虎。2.人員素質：操作水平低，熟練程度差，經驗缺乏，智力 低下。3.生理因素：超體能、超負荷，飲酒，中毒，神志不清，心境不佳，精5、神亢奮，慌亂。4.心理因素：內心壓抑，精神緊張，從眾，反應遲鈍，判 斷失誤。5.非理智因素：驕傲自大、麻痹、僥幸、投機、逆反、賭 氣，被逼，一心多用。,6.惡劣環境因素：高溫（引起煩躁、焦慮、自制力下降）、噪音（引起煩躁、反應遲緩，注意力不集中）、照明不 足（引起疲勞、困盹、思考力和判斷力遲緩）和粉塵、煙霧、輻射、潮濕等惡劣環境易引起行為偏差。人在惡 劣的環境下作業，自然會發生不安全行為。7.事故或緊急狀態：慌亂，緊張、急促導致判斷失誤和行 為偏差。8.外界不良因素：錯誤信息指引，違章指揮，制度、標準、規范有錯誤導。,物的不安全狀態是指由于物的能量可能釋放引起事故的狀態，稱為物的不安全狀態，即6、不安全物體條件或物質條件，主要有如下類型:1.存在具有火災、爆炸性的物質。如：施工現場有汽油、柴油存在等。2.存在有毒性物質。如：作業場所有汽油、苯等有毒性物質。3.防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。如：電焊機漏電保護器失靈、開關箱無防雨措施、安全帶斷裂等。4.設備、設施、工具、附件有缺陷。設計缺陷、強度不夠，機器帶病運行等，如：鼓風機未接地、緊固螺絲松動等。5.個人防護用品用具缺少或有缺陷。如：清罐作業無防毒面罩或呼吸器，安全帽無扣帶等。6.施工場地不良。如：場地濕滑、不平、雜亂等。,二、物的不安全狀態,事故的間接原因 事故的間接原因，則是指使事故的直接原因得以產生和存在 的原因。事故的間7、接原因有以下7種：技術上和設計上的缺陷；教育培訓不夠；身體的原因；精神的原因；管理上有缺陷；學校教育的原因；社會歷史原因。其中前5條又稱二次原因，后2條又稱基礎原因,（1）技術上和設計上有缺陷 設計違反規范、標準、規程 設計錯誤。具體表現在圖紙、公式的使用及計算中的 錯誤，材料、設備選擇錯誤 總體布局不合理。不符合規定或沒有進行充分的可行性論證，造成設計不符合生產和生產能力要求 工程施工技術水平差，質量達不到設計要求,（2）教育培訓不夠 形式上對職工進行了安全生產知識的教育和培訓，但是在組 織管理、方法、時間、效果、廣度和深度等方面還存在一定 差距，職工對黨和國家的安全生產方針、政策、法規和制8、度 不了解，對安全生產技術知識和勞動紀律沒有完全掌握，對 各種設備和安全防范措施等沒有學懂弄通，對本崗位的安全 操作方法、安全防護方法、安全生產特點一知半解，應付不了 日常操作中遇到的各種問題，不熟悉本崗位的安全操作規程，不能按規章制度操作，以致不能防止事故的發生。,（3）身體的原因 包括身體有缺陷，如頭痛、高血壓、身體過度疲 勞、酒醉、藥物的作用等（4）精神的原因 包括怠慢、反抗、不滿等不良態度，煩躁、緊張、恐怖、心不在焉、精神不集中等精神狀態。此外，條件反射、興奮、過度積極等精神狀態也有可能產生不安全行為。,（5）管理上有缺陷 勞動分工不明確，任務分派不具體 作業崗位之間不協調，各生產環節9、之間缺乏統一配合 安排人員不科學 生產作業現場指揮不當或指揮信號不明確，造成指揮失誤 勞動定員、定額不合理，工作量與職工的勞動能力不相適應,（6）教育的原因 是指各級教育組織中的安全教育不完全、不到位等。學校無論 是小學、初中、高中還是在大學，在對學生進行文化教育的同 時，也擔負著提高學生全面素質，培養符合社會需求的人才的 重任。素質中當然包括安全素質。許多事件表明，正是由于學 校教育中在安全教育方面的不完全、不到位。使得學生面對形 形色色的突發性事件，不知所措，遭受不必要的傷害和損失。,（7）社會歷史原因 包括有關安全法規或行政管理機構不完善，人們的安全意識 不高等。一個國家，一個民族，一個10、社會，在其長期發展的過 程中對人民無不打下深深的烙印，形成各種傳統的觀念或模式，人民生活水平的高低所反映出來的安全意識，只是其中的一個 組成部分。法律意識，受教育水平，民族傳統，風俗習慣等無 所不至地對人們造成影響，有積極的也有消極的。,1)事故分類按事故類型分為：爆炸事故、火災事故、設備事故、生產作業事故、交通事故、人身傷亡、放射事故；按事故性質分為責任事故、非責任事故或破壞事故。,油庫事故等級可分為六級，劃分標準具體如下：1)特大事故：凡符合下列條件之一，為特大事故。一次事故造成死亡10人及以上。一次事故直接經濟損失達500萬元及以上。,2)重大事故：凡符合下列條件之一，為重大事故。（1）11、一次事故造成死亡39人。（2）一次事故造成重傷10人及以上。（3）一次事故造成直接經濟損失達100萬元及以上，500萬元以下。,凡符合下列條件之一，為一級事故。一次事故造成重傷19人；一次事故造成死亡12人；一次事故直接經濟損失10萬元及以上，100萬元以下；一次事故跑、冒、漏油及油品變質達10噸及以上；一次混油混入量100噸及以上。,一級事故：,凡符合下列條件之一，為二級事故。凡發生火災或爆炸事故者；一次事故直接經濟損失達1萬元及以上，10萬元以下；一次事故跑、冒、漏油及油品變質達5噸及以上；一次混油混入量20噸及以上。,二級事故：,三級事故：凡符合下列條件之一，為三級事故。一次事故直接經濟12、損失達0.6萬元及以上，1萬元以下；一次事故跑、冒、漏油及油品變質達1噸及以上；一次混油混入量2噸及以上。,三級事故：,凡符合下列條件之一，為四級事故。一次事故直接經濟損失達0.1萬元及以上，0.6萬元以下；一次事故跑、冒、漏油及油品變質在0.5噸及以上；一次混油混入量1噸及以上。,四級事故：,事故調查：,事故報告：,（4）事故處理1）事故調查和處理要堅持“四不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故責任人（包括有關管理人員）未受到嚴肅處理不放過。2）因忽視安全生產、違章指揮、違章作業、違反勞動紀律造成事故的，由企業主管部門或企業按照國家有關規定，對企業負責人和事故責任者給予行政處分和經濟處罰，構成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責任。3）事故發生后隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現場，或無正當理由，拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的，由主管公司按規定給予有關責任人行政處分。,：,5.2.6安全監督制度5.2.7工業衛生管理制度5.2.8安全作業禁令和規定,