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1、行為安全管理審核-控制看得見的風險,目 錄,什么是行為安全管理,不安全行為,不安全狀況,事故及受傷原因,我們的經驗是：多數生產過程及人員的意外事件、傷害及事故都是由不安全的行為和動作造成的，而非環境或設備問題引起。,話題1：不良的安全習慣導致事故發生的主要原因,100-1=0,任何一件事情，如果客觀存在著發生某種事故的可能性，不管這個可能性有多小，如果重復去做時，事故總會在某一時刻發生。,墨菲定律,在安全生產中，有些小的不安全行為在一次或數十次過程中也許不能導致事故。但是總維持這樣終究是會發生事故的。及時發現并糾正不安全行為是避免事故發生最為重要的工作。,的關系,話題1：不良的安全習慣導致事故2、發生的主要原因,話題2：不安全行為違章,并不是所有的不安全行為都能或有必要寫進規章制度。不僅只有違章才導致事故或傷害，不安全行為的范疇大于違章！,多次違章也不一定發生意外。違章，減少了工作步驟，使得操作更便利、更省時領導或管理人員是否在現場，不一樣。,人類的行為規則,話題3：不安全行為內在因素,人的態度（安全素質）：知識、技能、意識、態度、觀念、情感等；企業組織的影響：建立的安全管理機制、安全政策、管理活動、風氣、氛圍、物態環境。,人的行為規則取決于：,BBS是以心理學與行為學為理論基礎，主要采用ABC（行為前因行為行為后果）的行為模型，通過改變人的行為而達到安全的目標，進而實現企業事故預防，3、減少由于人的行為引起的事故發生。,行為安全管理BBS（Behavior-Based Safety Approach）,BBS方法在企業安全管理的應用實踐中表明有良好效果，2000年美國的一項研究（Austin,2000)中對7個國家的9個企業在32個行為工作研究結果表明有31個降低工傷率達54%以上。,話題4：何謂行為安全觀察,ABC模型闡述行為之所以發生是被一系列前提(在某行為發生之前的一個行為，而且與相連發生的行為有一定的因果關系)引起而且被緊隨其后的、能夠增加或者減少行為發生可能性的行為結果(個體的行為結果)強化。,A前因（Antecedent)B 行為（Behavior)C后果（Con4、sequence)前提事件 表現 鼓勵/懲罰因素,認識ABC理論,A（前因）,B（行為）,C（后果）,當前因與后果一致時，信任就產生了，而當前因再次出現時，就更有可能促使相應的行為發生。,前因可能包括：操作程序 指令 培訓 意識,后果可能包括：贊賞 處罰 獎勵 弱化/強化,85%,15%,ABC（行為前因行為行為后果）模型說明,安全行為觀察是基于BBS的管理工具，通過在作業現場主動觀察作業人員的作業環境、作業行為，并與被觀察者進行交流，以強化好的作業行為，糾正不安全的作業行為，提高雙方的安全意識。,話題4：何謂行為安全觀察,是一個非懲罰性的計劃，重點關注工作中的人員使用標準的安全觀察與溝通程序5、平等、真誠、探討式的溝通方式對觀察結果進行統計分析，為管理層提供決策依據,針對員工不安全的行為，不是責備和找錯，而是溝通和分析，提高員工的認知，改變不良習慣。另一方面通過關鍵的不安全行為監測和統計分析，找出企業管理存在的根源問題，制定控制措施并采取整改行動，最終降低不安全行為發生的頻率。,話題4：何謂行為安全觀察,物 人員被動 互動專家 每個人負面 正+負面記錄/跟進 記錄/跟進,檢查 vs.審核,果,因,(善后),(管理),行為安全觀察傳統安全檢查,話題5：開展行為安全觀察的意義,行為安全觀察展示直線領導對安全的重視，是體現“有感領導”的手段 通過日常的安全審核，發現各類不安全行為及隱患，以6、確保各項管理制度的落實到位 行為安全審核有助于直線領導安全管理技能的提高行為安全審核的數據分析是實施安全管理的依據,4,話題5：開展行為安全觀察的意義,誰來實施行為安全觀察，是員工還是管理人員,4,話題6：誰應實施行為安全觀察,直線領導參加HSE觀察培訓，并率先垂范、親自進行責任區域的行為安全觀察。以有形的方式表達對安全的關注，使員工真正感知到HSE工作的重要性，感受到領導對安全的投入和關注，感悟到自身做好HSE的必要性；了解現場HSE管理現狀。通過傾聽現場員工對HSE管理工作的意見、對不安全行為的根源分析，找出HSE管理不足，制定下一步政策。,4,話題6：誰應實施行為安全觀察,管理人員實施分7、管區域、業務或項目的行為安全觀察。以有形（示范）的方式表達對安全的關注；負責分管區域、業務或項目行為安全觀察的統計與分析，找出HSE專業管理不足，制定專業整改措施；推進“誰主管，誰負責”的有效實施；HSE監督管理部門或人員負責本單位HSE觀察實施情況的審核、驗證、分析和評估,4,話題6：誰應實施行為安全觀察,員工實施本崗位的行為安全觀察。以實際行動參與HSE管理工作，通過相互溝通、共同領會現場操作要點，感悟HSE工作的重要性，提高員工安全操作技能和安全操作意識；促進相互關愛的HSE文化氛圍形成。對同事、承包商的不安全行為的善意的微笑、善意的提醒，很容易形成互相關愛的氛圍；及時發現現場設施及崗位8、HSE工作不足，提出并反映改進建議。,4,話題6：誰應實施行為安全觀察,行為安全觀察流程,作業行為,通過有效的溝通與分析，提高員工對作業標準的理解，改變不良習慣，有效減少不安全行為,停止,行為安全觀察的工作原理圖,行為安全觀察六步法,觀察,溝通,報告,改進,準備,停止,1、準備：,確定觀察區域,確定被觀察人員,編制工作計劃,所有在現場工作的員工都可以被觀察，但可以重點觀察：新員工或者欠缺經驗的員工 工作壓力較大的員工 新進場的分包方員工 行色匆匆的員工,確定觀察區域可考慮以下因素：高危險作業的工作區域 安全隱患較多的區域（安全檢查報告、審核報告、事故報告）有交叉作業的工作區域 新進場分包方的工9、作區域 新修訂管理制度、作業規程或標準的區域,行為安全觀察工作計劃包括的內容：被觀察的區域、作業及重點觀察的人員 觀察時間及頻次安排 溝通、記錄、報告及反饋的要求 參與安全行為觀察的成員,行為安全觀察第一步-準備,接近員工先觀察他們30-60秒的時間，再向他們做一個自我介紹。,說明,告訴他們你在做什么，并且讓他們知道你還要需觀察一會,繼續 觀察,觀察一段時間,1,2,3,注意：不要在員工進行危險操作時打斷他們，要等他們沒有處于危險狀態時才能介入。,觀察 介紹,特別注意：當觀察到有嚴重危險人的生命、健康以及環境的行為時，應及時制止，在這種情況下，觀察員不能再繼續遵循觀察的計劃安排，觀察員首先制止10、這種不安全行為，并立即與員工討論該不安全行為。,行為安全觀察第二步-停止,2、停止：在靠近作業地點選擇安全安全位置聽下來，以便全面觀察正在作業的人員和作業現場。,行為安全觀察第三步-觀察,首先應從現場物料、能量釋放和傷害方面思考，識別出所有存在的事件和潛在的危害，包括：易燃易爆物質有毒化學品電高溫或低溫輻射墜落物體打擊噪聲粉塵滑倒或跌倒其他,能量隔離和防護措施,現場危險有害因素,人員作業位置,工具與設備,程序與標準,作業場所與環境,安全行為或不安全行為,3、觀察：觀察作業環境、作業過程或部分作業、作業人員，以風險識別以及相應控制措施未基礎，遵循從遠到近、從上到下、從左到右、從外到里的全方位觀察11、原則。,行為安全觀察第三步-觀察,然后考慮整個作業過程的HSE控制措施，包括：物料、能量是否有效隔離，防護措施是否到位；人員工作位置是否合理；工具與設備是否存在缺陷，操作方法是否正確；作業與程序，是否按規定辦理作業許可，作業過程是否合理，作業標準是否執行到位；作業場所與環境是否整潔、布局合理。,能量隔離和防護措施,現場危險有害因素,人員作業位置,工具與設備,程序與標準,作業場所與環境,安全行為或不安全行為,3、觀察：觀察作業環境、作業過程或部分作業、作業人員，以風險識別以及相應控制措施未基礎，遵循從遠到近、從上到下、從左到右、從外到里的全方位觀察原則。,行為安全觀察第四步-溝通,溝通的內容：對12、現場危險有害因素的認識 作業標準及過程控制措施的分析 對安全行為進行肯定與表揚 對不安全行為可能的后果進行探討，討論造成不安全行為的原因及更正措施,4、溝通：溝通是行為安全觀察重要環節，有效的溝通能消除員工的敵意，糾正不安全行為，提高員工對作業標準的理解及對“更安全的工作”的認可。,行為安全觀察第五步-報告,5、報告：在固定的模板中記錄所觀察到的安全行為及不安全行為。,記錄內容包括：被觀察的區域、作業活動、觀察到總人數、不安全行為人數等；若看到的均是安全行為，應記錄值得推薦的行為；對存在的不安全行為，應填寫不安全的行為或者不安全狀態，并填寫改進建議和改進措施；應詳細記錄被觀察員工的困惑及安全建13、議。,行為安全觀察記錄模板見“00行為安全觀察表.xls”行為安全觀察記錄見“01行為安全觀察表填寫樣例.xls”示意。,行為安全觀察第六步-改進,6、改進：對已進行的行為安全觀察進行收集整理、統計分析。,問題分析與整改。對每一張行為安全觀察表，安全專業人員應進行分析，分析所發現問題的類型與原因，分析建議改進措施的可行性。將相應信息傳遞至相應責任單位或人員進行整改，對權限范圍內無法整改的，還應上報主管部門。統計分析與改進。對所有的行為安全觀察與溝通信息和數據進行分類統計,分析統計結果的變化趨勢。根據統計結果、變化趨勢、對比分析提出HSE管理工作的改進建議，編寫行為安全觀察報告。,行為安全分類分14、析,能源隔離與保護措施,在正常過程中，能量在各種約束和限制下，按照人們的意志流動、轉換和做功。如果由于某種原因能量失去了控制并意外的釋放，可能導致人員傷害和財產損失。因此防范事故發生一個主要途徑是將有害的能量或物料進行隔離，確保不會危及員工，如動火前將物料管線用盲板隔離、維修過程將設備電源完全切斷并掛牌上鎖、在容易墜落的作業上方搭設隔離板或安全網。個人防護裝備是安全防護最后一道防線，個人防護裝備配置不當或存在缺陷，都可能加大員工受到傷害的風險。,能量未有效隔離與保護措施缺陷包括：工藝或設備（化學能）未有效隔離沒有對電有效隔離其他如熱/冷能、機械能、勢能未有效隔離個體防護不當 安全帽 護目鏡及面15、罩 聽力護具 呼吸護具 防護服 安全帶 防護鞋 其他防護器具其他,能源隔離與保護措施,能量未有效隔離與保護措施缺陷,能源隔離與保護措施,能量隔離是指將與作業有關的裝置、設備和系統與電源、氣體和液體等能量源隔離，確保在被隔離的設備上工作的人員安全，是控制能量源意外釋放的有效手段。常見能量隔離過失：沒有把機器或設備停下來；沒有有效斷開所有的能量源。如管線未斷開或加盲板，可能的化學品危害未完全識別出來；沒有把殘余的能量排除。如設備殘留物料未清除干凈；誤啟動（誤操作）已關閉的設備；多個專業進行同一種作業時，未進行多重隔離；隔離鎖定工具使用失誤；在重新啟動之前未清理工作現場。,作業員工所處的位置也是影響16、傷害發生幾率的主要因素。如在取樣點下風進行取樣作業，易吸入有毒有害蒸汽或氣體；在人孔正前方停留或作業時，遭受壓力沖擊風險較大；在抽油機走動易受到機械傷害；起重工在靠近高壓線的位置作業，易受到觸電傷害；冒險進入受限空間作業，易受到中毒窒息傷害。,人員位置,冒險進入受限空間，易受到中毒、窒息等傷害。易被碰撞處，處于有可能撞到物體或被物體撞到的位置。轉動設備旁，處于有可能被物體夾到、擠到的位置。易墜落或摔倒處，處于有可能跌倒、摔到或墜落的位置。物料易噴出、揮發處，易受到壓力、中毒、窒息、灼燙等傷害。易觸電處，處于有可能接觸電流的位置。重復動作或固定姿勢，重復性的動作或固定姿勢。其他，如別扭的操作姿勢17、。,人員位置,人員作業位置不當,站在了不該站的地方,手放在安全的位置,設備設施可能由于設計、安裝或日常維護保養問題而導致設備設施本體或安全附件缺陷。設備設施缺陷或使用不當都可能引發事故。使用不合格工具、工具缺陷或使用方法不當也可能導致設備發生故障、引發事故，如在防爆區域使用易產生火花的工具，使用簡易不合格的梯子等。,工具與設備,工具/設備有缺陷，設計、安裝或維護保養問題導致設備本體或安全附件設施缺陷；工具/設備使用方法不正確，工具/設備操作程序、方法不正確或缺少標準作業程序；使用不合格的工具和設備，操作工具或設備不適合現場使用或超出設備負荷能力；維修運行中的設備，易造成人員傷害；其他，其他工具18、與設備方面問題。,工具與設備,工具與設備方面問題,高危作業（公司安全工作許可證管理范圍）未按要求辦理許可，作業前未按要求進行風險識別，作業方案、作業程序或作業標準不完善或未按程序、標準執行，都可能使得作業風險控制措施不充分，作業過程風險較高。,作業程序,未經許可進行作業，使得風險識別不充分，作業程序、方案不完善，安全措施落實不到位；缺少程序或程序不當，缺少作業程序（作業方案或作業標準）或作業程序（作業方案或作業標準）不完善；不知道程序要求，未進行培訓或培訓不到位，員工不了解作業程序、標準；知道但未執行程序，員工安全意識不高，知曉程序、標準但未按照程序執行；現場監管人未指出，對員工偏離作業程序作19、業或安全措施未落實，現場監管人未及時指出；其他，其他作業程序方面問題。,作業程序,作業程序方面問題,現場作業設施布置不合理或防護距離不符合要求（如動火作業時乙炔瓶和氧氣瓶間距離及距離動火點距離），現場過于擁擠、凌亂，高處、臨邊、洞口缺少防護設施，封閉場所通風不良等都可能由于作業環境問題而導致事故發生。,作業場所與環境,工作場所布局不當或不整潔，現場作業設施布置不合理或防護距離不符合要求；工作場所擁擠或活動受限，現場過于擁擠，作業相互干擾嚴重；高處、臨邊、洞口無防護，高處、臨邊、洞口缺少防護設施或存在缺陷，易造成人員傷害；照明不足或過強，易造成作業失誤、人員疲勞；通風不良，易造成易燃、有毒蒸汽或20、氣體積聚；泄漏，易造成火災爆炸、人員中毒等二次傷害；通道阻塞，應急疏散通道被堵塞；其他，其他作業場所與環境方面問題。,作業場所與環境,作業場所與環境方面問題,溝通技巧與示例,溝通方式與技巧,如何進行有效的溝通：,在確保安全的情況下，禮貌地打斷他們的作業 用一種考慮到員工自尊的積極的方式，向被觀察員工反饋你觀察到的信息。對所有采用安全方法操作的行為，給予積極的激勵當觀察到不安全行為時，要從員工那里了解到為什么會存在這種危險行為，并提供及時的輔導與糾正。感謝員工的積極配合鼓勵他們繼續安全的工作。,表揚,表揚討論溝通啟發感謝,感謝,啟發,溝通,討論,1.對員工的安全行為進行表揚,2.與員工討論觀察到21、的不安全行為、狀態和可能產生的后果，鼓勵員工討論更為安全的工作方式,3.就如何安全地工作與員工取得一致意見，并取得員工的承諾,5.對員工的配合表示感謝,4.引導員工討論工作地點的其他安全問題,溝通的五個方面：,溝通方式與技巧,可不可以耽誤你一分鐘的時間?請告訴我你正在進行的工作是什么？,在你的工作上需要哪些個人防護裝備？是不是每次都有個人防護裝備供你使用？裝備的狀況良好嗎？你是否接受過使用個人防護裝備的訓練？,在你的責任區內，你認為哪些不安全行為是由程序上的問題所引起？,溝通技巧示例,行為安全觀察溝通方式見“02行為安全觀察溝通技巧樣例.xls”示意。,數據分析與管理,數據分析與管理,1、問題分析與整改：對行為安全觀察觀察的不安全行為，安全專業人員應進行分析，分析所發現問題的類型與原因，分析建議改進措施的可行性，按一定程序進行處理。,行為觀察及管理審核所發現的缺失，需以系統化的方式管理，缺失及整改狀況必須在組織內充分的溝通，跟蹤督促缺失整改。管理層必須定期的開會討論，統計結果、分析趨勢、對比分析找出潛在的問題，擬定目標及制定整改行動方案。,數據分析與管理,2、統計分析與改進：,數據分析與管理,2、統計分析與改進：,統計分析類型：各單位間自報與他報統計、比較分析；不安全行為、不安全狀態的類型分析統計；按管理原因類別統計分析；按問題整改情況比較分析；不安全行為率歷史趨勢比較分析。,