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1、歡2-7-13塊調驅注入彩鋼房制作工程施工組織設計1編制依據1.1工程技術交底記錄1.2相關圖紙及說明1.3現場實地勘察情況1.4涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388； 1.5建筑鋼底盤焊接規程JGJ8191； 1.6鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520012 工程概況2.1 移動鋼結構彩板房預制8座，尺寸為7500mm3000mm。3項目管理組織機構 項目經理：材料負責人施工負責人 技術負責人 質檢安環負責人項目經理： 王博施工負責人：張傳軍技術負責人： 張傳軍質量負責人： 王崇倫材料負責人： 王立平安全環保負責人：王崇倫崗位職責：項目經理1認真落實黨和國家的方針政策，認2、真執行總公司和各項規章制度，完成和超額完成上級下達的各項經濟指標和各項工作。2在總公司的領導下，全面負責項目生產、人事、財務、經營管理等各項工作。3負責項目安全管理工作，定期組織安全檢查，杜絕各類設備、人身傷亡事故。4充分發揮領導作用，支持工會，搞好領導班子和職工隊伍建設，加強政治思想教育及工作考核5負責項目質量管理工作，開展各項質量管理工作。6根據項目的實際情況，制定和完善公司的各項制度及條例。7負責組織生產工作，抓好施工現場文明施工管理。8嚴格執行財經紀律和財務制度，搞好資金籌措、資金運用等工作。施工負責人1在項目經理的領導下，深入施工現場，搞好生產組織，在項目經理授權下精心、合理組織、安3、排、調配施工現場中的各生產要素，做好進度目標控制，確保施工工期。2在組織生產過程中，切實落實生產安全保證措施，保證施工安全。3檢查各項材料消耗使用情況，執行目標 成本控制。4在組織生產過程中，搞好文明施工形象和環境保護。5維護組織紀律，勞動紀律及規章制度，及時落實施工任務的定額管理。6進行必要的班組內部和外部協調工作。7積極配合好技術員做好技術交底、變更、資料歸集整理等工作。8積極配合好質檢人員做好質量控制工作。9積極配合好材料管理人員做好材料搬運、保管等工作。10積極配合好設備管理人員做好施工設備進出場拉運記錄，日常維修、保養、使用等管理工作11及時記錄施工日記等基礎材料，配合搞好工程交工及4、決算工作技術負責人1認真貫徹執行國家和上級有關的技術政策、技術標準和規章制度。2負責向職工進行技術交底，是工人掌握工藝標準，操作規程。3負責編制生產技術措施，及時解決生產過程中的技術問題，嚴格監督檢查工人執行崗位職責和操作規程情況。4負責辦理設計變更，設計聯絡和經濟技術簽證工作。5負責工程質量管理，組織工序交接驗收，搞好工程質量評定。6負責本公司技術標準，技術資料，原始記錄的收集和保管。7完成領導交辦的其他工作任務。質檢負責人按照作業指導書，施工圖紙、標準、規范等對工程進行監視、控制和驗證。定期、不定期對分部分項工程進行質量檢查，并做出客觀評價報告，編寫質量控制方案重要部位施工點控制，對工程質5、量事故承擔直接責任。材料負責人： 應遵守技術規范、設計圖紙和定貨單的要求，選擇合格的供方，對所納的材料要貨比三家，物美價廉供貨協議對質量的保證，檢驗的方法注明。并做好進貨檢驗計劃和進貨控制以及進貨質量記錄。4施工部署 鋼結構工程施工及驗收規范（GB 50205-2001） 施工圖紙 施工組織設計（施工技術方案） 技術交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準備 期 施工機具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準備 鋼材除銹業 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-2001） 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 高強6、度螺栓 鉚接 竣工圖及設計變更文件驗 鋼材合格證或試驗報告 調整測量記錄收 焊件（試件）試驗報告、高強度螺栓檢查試驗記錄 工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄 結構驗收記錄（一）技術準備（1）接到圖紙后，由項目負責人組織施工技術人員認真審圖，掌握圖紙設計意圖，學習有關施工規范，驗評標準和操作規程。（2）在熟悉圖紙的基礎上，進行圖紙會審，找出圖紙設計存在的問題。（3）確定和編制切實可行的施工方案和技術措施。（二）現場準備（1）現場保證“三通一平”，符合開工條件。（2）勘察現場基本情況：有無障礙、地下電纜、地下水管等。（三）物質準備（1）開工前準備好各種施工所需要的原材料和周轉材料， 并進行嚴格的檢查，7、必須有質量證明文件，不合格者不予進場。5主要經濟技術指標5.1工期目標 5.1.1本工程計劃工期為88天。5.2質量目標 5.2.1達到國家現行有關標準規定的優良標準； 5.2.2工程驗交一次合格 5.3安全環保目標 5.3.1安全目標：各種安全事故為零。 5.3.2環保目標：無重要環境因素失控現象。6施工進度計劃7 資源需要量計劃鉚工電焊工火焊工配合工1618注：施工機具及設備需要量：見附表8 主要工序施工方法 8.1施工流向：先下后上，先分歩后組裝8.2工序流程：材料檢驗-放樣-號料-切割-加工（校正.成型）-焊接-除銹-涂漆-排版-號料-校正-組對-鉚接-中間驗收-門窗安裝-驗收8.3施8、工方法8.3.1鋼底盤制作：8.3.1.1材料檢驗：鋼底盤制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼底盤所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規范和設計要求的規定。并按照有關的實驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。焊條和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。8.3.1.2放樣：1、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；2、度量工具必須經法定計量單位校驗；3、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺寸，作為控制號料和組裝等的依據。4、放樣樣板制作：樣板采用厚度2mm9、的硬紙板制作，應考慮切割、焊接等加工余量。樣板上應標記切線、上下、左右、反正的工作線，注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。8.3.1.3號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。8.3.1.4切割：本工程鋼管切割均采用氣割的方法，鋼板切割采用剪板機，切割過程中應該嚴格按照放樣的基準線為準，并注意切口的平齊。8.3.1.5加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-20010、1）的規定。8.3.1.6焊接：1、嚴禁使用藥皮脫落或受潮、焊芯生銹的焊條。2、焊接采用手工電弧弧焊進行焊接，焊接過程中嚴格按照焊接作業指導書中的規定實施。8.3.1.7組裝：1.鋼底盤組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。2.組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷，然后根據圖紙要求把地板焊接好焊縫均為滿焊，在鋼底盤上用14b槽鋼作龍骨，焊在底盤上，下鋪2mm花紋鋼板，中間用巖棉保溫，上鋪4mm厚的花11、紋鋼板與骨架焊接。8.3.2鋼骨架焊接 8.3.2. 1材料檢驗：鋼骨架焊接與彩鋼板安裝，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規范和設計要求的規定。并按照有關的實驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。8.3.2.2放樣：1、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；2、度量工具必須經法定計量單位校驗；3、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺寸，作為控制號料和組裝等的依據。8.3.2.3號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量，號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量。本工12、程彩鋼板切割采用即手提式切割機切割過程中應該嚴格按照放樣的基準線為準。8.3.2.4鋼骨架焊接1、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹、受潮的焊條。2、焊接采用手工電弧弧焊進行焊接，焊接過程中嚴格按照焊接作業指導書中的規定實施。3、嚴格安裝圖紙要求及尺寸組對焊接。8.3.3除銹、涂漆 除銹：根據涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）等標準進行手工除銹，達到ST3級:鋼結構表面無可見油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。鋼結構表面具有金屬光澤。涂漆作業，具體施工方法及注意事項見防腐涂裝作業指導書。8.3.4彩鋼板安裝8.3.3.1.彩鋼板安裝把號料完畢的彩鋼板根據先13、下后上、先里后外的程序進行組裝，并用鉆尾釘每30cm把彩鋼板與鋼骨架進行鉚接。最后，用裝飾條及包邊、包角把各接口及門窗切口處包好后用鉚釘固定。8.3.3除銹、涂漆 除銹：根據涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）等標準進行手工除銹，達到ST3級:鋼結構表面無可見油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。鋼結構表面具有金屬光澤。涂漆作業，具體施工方法及注意事項見防腐涂裝作業指導書。9質量保證措施9.1成立該項目的質量保證領導小組 組長:王博組員：張傳軍組員：王崇倫組員：王麗萍9.2質量目標9.2.1達到國家現行有關標準規定的優良標準； 9.2.2工程聯合試運和14、驗交一次合格 9.3各工序質量控制措施9.3.1本工程我們將按照ISO9001標準要求，遵循質量第一、信譽為本的方針，依據相關標準及驗收規范進行施工及檢查驗收。9.3.2組織參加該項目施工的全員認真學習標準、驗收規范、技術交底，掌握本工程的施工技術要領9.3.3在施工中堅持自檢、互檢、專檢的“三檢制”原則，嚴把材料關，材料進場由購銷公司和施工單位共同把關，對進場材料的品種、數量等級、規格型號進行嚴格檢查，與供方提供的發票、說明書、材質單、合格證、檢測報告進行核對無誤后方可使用。9.3.4各道工序互相監督、互相制約，不放過任何一道環節，實行全過程管理，嚴格按照程序控制。認真執行工序交接制度，上道15、工序不合格，下道工序有權拒絕施工，關鍵工序和部位（如隱蔽工程等）需請甲方或監理檢查驗收方可繼續施工。10降低成本措施 10.1加強現場管理，避免在施工過程中出現材料、工器具浪費、丟失等造成的損失。 10.2嚴把質量關，做到所有工序一次合格，避免發生返工。 10.3加強現場監督管理，改進施工方法，提高材料的利用率和勞動效率。 10.4制定施工運行計劃，嚴密組織施工，縮短工期，避免車臺班、人工的浪費。 10.5加強材料的驗收管理工作，避免不合格的材料進場。11工期保證措施11.1組織技術人員認真理解技術交底的要求，對每一個班組貫徹施工要求，明確施工中的配合順序及時間安排，并考慮交叉作業。11.2認16、真制定施工運行計劃，并嚴格實施執行，及時檢查施工情況，及時調整施工安排，確保施工進度。11.3及時與建設單位協商，確保工程進度達到甲方滿意。12安全環保保證措施12.1成立該工程的安全環保領導小組組長：王博組員：王麗萍組員：王崇倫組員：張傳軍12.2安全環保目標12.1各種事故發生率為零；12.2無重要環境因素失控現象；12.3安全環保保證措施12.3.1設專職安全員負責工程的安全環保，堅持每周一次的安全活動和每天的班前安全教育活動，嚴禁違章操作。對出現“三違”行為，要堅決給予經濟處罰，決不姑息。12.3.2開工前，進行安全教育，針對工程特點進行有針對性的教育。12.3.3施工現場有易燃物時，17、嚴禁煙火配備滅火器兩個，由安全員負責管理，并指導使用，做到每人都會使用，杜絕火災隱患。12.3.4火焰噴槍、噴燈工作時不準對向人。12.3.5存放涂料的地方應陰涼干燥，避免涂料與皮膚接觸，大量使用時注意空氣流通。 12.4環境保護措施12.4.1 對固體廢棄物進行回收，分別分類，對現場進行清掃。12.4.2施工現場車輛行駛要限速，避免車輛行駛過程中產生的揚塵。三檢制原則：自檢：隨工程進度每天進行自檢，檢查人員為施工隊長和各班組長用施工日記標識。互檢：在開工和竣工時必檢，工程過程期間檢查次數不少于總施工天數的55%并用施工日記、質檢手冊和質量評定表標識，檢查人為為分公司技術員。專檢：在開工和竣工18、時必檢，工程施工期間檢查次數不少于總施工天數的20%。（具體時間由公司技術部定）12.5文明施工措施12.5.1施工現場要設置醒目的施工平面布置圖，各種材料、施工機具要嚴格按照平面布置圖擺放，按施工進度科學合理的組織進場。材料在露天存放時，要做到下墊上蓋，防雨防潮。 12.5.2現場施工要按照施工程序和施工組織的安排組織實施，保證施工現場整潔，施工或廢棄物要及時清理，做到工完料凈場地清。做到工序合理交叉，形成忙而不亂，緊張有序的文明施工現場。12.5.3施工現場要保證道路暢通、用電暢通、用水暢通、施工用電電纜、用水管線走向規整，美觀合理。因故停電要做好與有關部門的協調聯系工作 12.5.4嚴格19、執行現場文明施工“六有”制度，即：有 (1) 施工平面布置圖 (2)施工管理目標 (3)施工管理組織機構(4)施工標準化及技術要求(5)質量標準及保證措施、安全措施(6)文明施工標語警句牌附表二:施工設備、機具及暫設一覽表序號機具名稱單位數量備注1工具箱套12風帽個83手套雙404風鏡副205滅火器個36貨車臺班67直流弧焊機臺28交流弧焊機臺39勞動保護服套2010滾刷把2011毛刷把4012砂紙張2013氣割槍 套214臺式砂輪切割機 臺215磨光機臺316水準儀 臺317剪板機臺118滾板機臺119龍門吊臺120手提式電動鉚槍把521手提式切割機把2歡2-7-13塊調驅注入彩鋼房制作工程施工進度計劃施工單位：遼河防腐建安工程有限公司一分公司序號六月七月八月15-1718-2021-2324-2627-2930-12-56-89-1112-1415-1718-2021-2324-2627-2931-12-67-1112-1718-2324-271安排暫設2材料準備3防腐預制4鋼結構組對5鋼結構焊接6彩鋼板組裝7包邊裝飾8驗收交工