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1、10kV交聯聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標準1 1 范圍 本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。2 2 施工準備 2.1 設備及材料要求： 2.1.1 主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產廠家配套供應。并有合格證及說明書。其型號、規格、電壓等級符合設計要求。 2.1.2 輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.2 2.2 主要機具： 噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。 2.3 作業條件： 2.3.1 電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。 2.3.2 作業場所環境溫度0以2、上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。 2.3.3 施工現場要干凈、寬敞、光線充足。施工現場應備有220V交流電源。 2.3.4 室外施工時，應搭設臨時帳蓬。3 操作工藝3.1 3.1 工藝流程：設備點件檢查剝除電纜護層剝除銅屏蔽及半導導電層 固定應力管壓接連接管包繞半導帶及填充膠 固定絕緣管安裝屏蔽網及地線固定護套送電運行驗收 3.2 設備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量，外觀有無異常現象。 3.3 剝除電纜護層（圖2-28）：圖2-28 3.3.1 調直電纜：將電纜留適當余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內分別調直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標線3、，作為接頭中心。 3.3.2 剝外護層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。 3.3.3 剝內護層：從鎧裝斷口量取20mm內護層，其余內護層剝除，并摘除填充物。 3.3.4 鋸芯線、對正芯線，在中心點處鋸斷。 3.4 剝除屏蔽層及半導電層（圖2-29）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導質。圖2-29 3.5 固定4、應力管（圖2-30）：在中心兩側的各相上套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖形卡2-30），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內、外絕緣管、半導電管、銅網。圖2-30 加熱收縮固定熱縮材料時，應注意： 3.5.1 加熱收縮溫度為110120。因此，調節噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。 3.5.2 開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。 3.5.3 火焰應螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。 3.6 壓接連接管：5、在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長的錐體，壓接連接管。 3.7 包繞半導帶及填充膠：在連接管上用細砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導電帶，并與兩端半導層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。 3.8 固定絕緣管： 3.8.1 固定內絕緣管：將三綠肥內絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。 3.8.2 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。 3.8.3 固定半導電管：依次將兩根半導電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅6、屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。 3.9 安裝屏蔽網及地線（圖2-31）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側屏蔽層上焊牢。圖2-31 3.10 固定護套（見圖2-32）。圖2-23 電纜護套安裝 將兩瓣的鐵皮護套對扣聯接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。 3.11 送電運行驗收： 3.11.1 電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗部門做試驗。 3.11.2 驗收：試驗合格后，送電空載7、運行24h，無異常現象，輸驗收手續，交建設單位使用。同時，提交變更洽商、產品合格證、試驗報告和運行記錄等技術資料。4 質量標準4.1 4.1 保證項目： 4.1.1 電纜中間頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。 4.1.2 電纜頭耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規范規定。 檢查方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。4.2 基本項目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內部結構輪廓。檢查方法：觀察檢查。5 成品保護 5.1 設備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進入。 5.2 電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它8、作業時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。6 應注意的質量問題 6.1 從開始剝切到制作完畢必須連續進行，一次完成，以免受潮。 6.2 電纜中間頭制作過程中，應注意的質量問題（見表2-9）。常發生的質量問題及防治措施表2-9序號常發生的質量問題防 治 措 施1 做試驗時泄漏電流過大 清潔芯線絕緣表面2絕緣管加熱收縮時局部燒傷或無光澤 調整加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一個位置3 熱縮管加熱收縮時出現氣泡、開裂 按一定方向轉圈，不停進行加熱收縮，切割絕緣管端面要平整7 質量記錄7.1 7.1 產品合格證。 7.2 設備材料檢驗記錄。 7.4 電纜試驗報告單。 7.5 自互檢記錄。 7.6 設計變更洽商記錄。