大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工交底記錄(7頁).doc
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上傳人:Le****97
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2023-12-05
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1、技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:1、依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 GB50210-20012、施工準備2.1材料要求:2.1.1水泥:325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月應按試驗結果使用。2.1.2白水泥:325號白水泥。2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前過篩。2.1.4大理石、磨光花崗石、預制水磨石等:按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易2、褪以的材料包裝。2.1.5其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2.2主要機具:2.2.1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(5,打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mm40mm1015mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷3、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、考慮鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2.3作業(yè)條件:2.3.1辦理好結構驗收。少數工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,并準備好加工飾面板所交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:需的水、電源等。2.3.2內墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好0和各層水平標高控制線)。2.3.3腳手架或吊籃提前支搭好,宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子等),其橫豎桿及拉桿4、等應離開門窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。2.3.4有門窗套的必須把六框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)。同時要用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。2.3.5大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規(guī)格,并預鋪、配花、編號等,以備正式鋪貼時按號取用。2.3.6大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。2.3.7對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,5、必要時進行試拼選用。3、操作工藝3.1工藝流程:3.1.1簿型小規(guī)格塊材(邊長小于40cm)工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排塊材浸塊材鑲貼塊材面磚勾縫與擦縫。3.1.2大規(guī)格塊材(邊長大于40cm)工藝流程:施工準備(鉆孔、剔槽)穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石分層灌漿擦縫。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:3.2薄型小規(guī)格塊材(一般厚度106、mm以下):邊長小于40cm,可采用粘貼方法。3.2.1進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。3.2.2在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿,厚度約12mm,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,鈄底子灰表面劃毛。3.2.3待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿,內摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。3.3大規(guī)格塊材:邊長大7、于40cm,鑲貼高度超過1m時,可采用安裝方法。3.3.1鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼,事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時,可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用(圖9-6)。若飾面板規(guī)格較大,特別是預制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時,亦可在未鑲貼飾面板的一側,采用手提輕便小薄砂輪(458、mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約34cm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內,便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。3.3.2穿銅絲或鍍鋅鉛線:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程9、分項工程名稱施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:3.3.3綁扎鋼筋網:首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為橫扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm,比石板上口低23cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。3.3.4彈線:首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經緯儀10、找垂直)。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋風所占尺寸,一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以57cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廊尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設計規(guī)定畫出縫隙)。3.3.5安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲11、或鍍鋅銅絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為3050mm。用靠尺板檢查調整木楔,再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如發(fā)現石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗調制熟石膏,把調成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結成一整體,木楔12、處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者,應在灌漿前塞放好)。3.3.6灌漿:把配合比為12.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為812cm),用鐵簸箕交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石或預制水磨石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以13、要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝,此時應檢查是否有移動,再進行第二層灌漿,灌漿高度一般為2030cm,待初凝捂財繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm處為止。3.3.7擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。3.3.8柱子貼面:安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住大理石板或預制水磨石板,以防止灌漿時大理石或預制水磨石、14、磨光花崗石板外脹。3.4夏期安裝室外大理石或預制水磨石、磨光花崗石時,應有防止暴曬的可靠措施。3.5冬期施工:3.5.1灌縫砂漿應采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5。3.5.2灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5時,室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。3.5.3用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后方可施工。3.5.4冬期施工,鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理,保溫養(yǎng)護79d。4、質量標準交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾15、裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:飾面板安裝工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1材料質量第822條觀察和檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告2飾面板孔、槽第823條檢查進場驗收記錄和施工記錄3飾面板安裝第824條手扳檢查;檢查進場驗收記錄、現場拉拔檢測報告般項目l飾面板表面質量第825條觀察檢查2飾面板嵌縫第826條觀察和尺量檢查3濕作業(yè)施工第827條用小錘輕擊和檢查施工記錄4飾面板孔洞套割第828條觀察檢查5允許偏差第829條見下表飾面板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定項次項 目允許偏差(mm)16、檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂度23321522用2m垂直檢測尺檢查2表面平度2315l33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角正24421533用直角檢測疋檢查4接縫直度2442ll1拉5m線,不足5m拉通線,用鋼5墻裙、勒腳 上口直線2332222拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高差O53O5O51l用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查5、成品保護5.1大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后,對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜,預防污染。5.2大理石17、磨光花崗石、預制水磨石板墻面鑲貼完后,應及時貼紙或貼塑料薄膜保護,以保證墻面不被污染。5.3飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程裝飾裝修工程分項工程名稱大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工施工單位中天寶業(yè)集團交底內容:5.4拆除架子時注意不要碰撞墻面。6、應注意的質量問題6.1接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對板材質量沒有嚴格挑選,安裝前試拼不認真,施工操作不當,分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯動,以致出現接縫不平、高低差過大。6.2空鼓:主要是灌漿18、不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,一方向容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動空鼓;缺乏養(yǎng)護,脫水過早,也會產生空鼓等。6.3開裂:6.3.1有的大理石石質較差,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現在色紋暗縫或其他隱傷等處,產生不規(guī)則的裂縫。6.3.2鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面等承重結構沉降穩(wěn)定后進行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時,應留有一定的縫隙,以防結構壓縮,飾面石板直接承重被壓19、開裂。6.4墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染,未及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈,以免時間過長污染板面。此外,還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面,造成污染。6.5如室外大面積鑲貼面板,而且直接朝陽時,建議采用干掛法施工,既能保持原飾面板清晰美觀,又不會由于溫度變化而產生飾面板脫落事故。如采取傳統濕掛作業(yè)量,建議設計要考慮和設置變形縫(如分格法或拉開板縫法等),目的是嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落,同時還建議要有預防塊材反堿等措施。7、質量記錄7.1大理石、磨光花崗石、預制水磨石等材料的出廠合格證。7.2本分項工程質量驗評表。交底單位接收單位交 底 人接 收 人