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1、目錄一、工程概況2二、檢測目的及依據22.1、檢測目的22.2、試驗依據2三、檢測方法和原理23.1、低應變反射波法檢測23.2、高應變承載力檢測33.3、超聲波檢測原理4四、檢測設備44.1、高應變檢測設備44.2低應變反射法檢測設備54.3超聲波法檢測設5五、檢測數量6六、實驗前的準備工作76.1高應變76.2低應變86.3超聲波9一、工程概況xx商務中心由一棟超高層、三棟高層、裙房商業及地下車庫組成，總建筑面積20.63萬m2。二、檢測目的及依據2.1、檢測目的根據本工程檢測要求，本次工程樁檢測的目的有：、通過低應變反射波法判定樁身完整性；、通過聲波檢測來確定樁身缺陷、位置、范圍和程度，2、判定樁身完整性類別；、通過高應變法確定單樁承載力。2.2、試驗依據、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2011）；、建筑樁基技術規范范（JGJ94-2008）；、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-xxxx）；、建筑基樁檢測技術規范（JGH106-xxxx）、鋼筋混凝土灌注樁圖集（10SG813）三、檢測方法和原理3.1、低應變反射波法檢測3.1.1、基本流程低應變檢測一般首先進行，以了解試驗前樁身的完整性。進行低應變試驗前通知委托方或現場監理工程師，經批準后進場進行試驗，操作步驟參考如下： 、傳感器安裝面預處理；、安裝傳感器；、調整儀器進入接受狀態；、檢查信號、存儲信號；3、重復觀測確定信號一致性；、改變錘擊位置及接受位置，重新觀測；、對異常樁重點對待。每批樁低應變試驗結束后及時進行分析。對有問題的樁應及時將分析結果通知監理或委托方。3.1.2、低應變檢測原理低應變完整性檢測是根據應力波在不同波阻抗和不同約束條件下傳播特性來判別樁身質量。具體方法是：試驗時將傳感器緊密粘貼在被測樁頭上，在樁身頂部用力棒（或力錘）進行豎向激振，產生應力波；應力波沿著樁身向下傳播，當樁身存在明顯的波阻抗差異界面或樁身截面積發生變化時將產生反射信息，經接收、放大、和濾波后記錄在基樁檢測儀內；然后用電子計算機對記錄數據（反射信息）進行處理，結合施工工藝、地層等綜合分析，識別來自樁身不同部4、位的反射信息，據此反射信息對基樁的施工質量進行判釋。3.2、高應變承載力檢測3.2.1、基本流程根據試驗要求高應變測試應在單樁豎向抗壓靜載試驗完成前進行，高應變試驗前通知委托方或現場監理工程師，經批準后進場進行試驗檢測，操作步驟參考如下： 、傳感器安裝面預處理；、重錘就位；、在儀器監控下安裝應力、加速度傳感器；、調整儀器進入接受狀態；、按預定高度起吊重錘，接受操作員指揮，使重錘自動脫鉤；、儀器操作員檢查采集信號、工作人員檢查傳感器；、根據操作人員意見重復上述(5)、(6)項，或進行下一根樁的試驗工作，重復(1)(7)步。直至全部試驗結束。對有問題的樁應及時將分析結果通知監理或委托方。3.2.25、高應變檢測原理高應變動力試驗是用重錘沖擊樁頂，使樁土間產生相對位移，實測樁頂力和加速度的時程曲線，通過波動方程分析法擬合計算單樁的極限承載力。資料主要分析步驟：、正確選取信號，確定波速平均值；、假定樁和土的力學模型，根據勘察報告和施工記錄選定計算模型的初始參數；、利用實測的加速度曲線作為輸入的邊界條件，通過波動方程數學求解，反算樁頂的力曲線；、如果計算的曲線與實測的曲線不吻合，說明假定的模型及參數不合理，有針對性地調整樁土模型及參數；、根據調整后的樁土模型及參數再行計算，直至計算曲線與實測曲線的吻合程度良好，且難以進一步改善為止。3.3、超聲波檢測原理超聲波法檢測的基本原理是:由超聲脈沖發射6、源在砼內激發高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統記錄該脈沖波在砼內傳播過程中表現的波動特征；當砼內存在不連續或破損界面時，缺陷面形成波阻抗界面，波到達該界面時，產生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低；當砼內存在松散、蜂窩、孔洞等嚴重缺陷時，將產生波的散射和繞射；根據波的初至到達時間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測區范圍內砼的密實度參數。測試及記錄不同側面、不同高度上的超聲波動特征，經過處理分析就能判別測區內砼內部存在缺陷的性質、大小及空間位置，并對砼總體的均質性和完整性的作出評價。四、檢測設備4.1、高應變檢測設備高應變檢測主要設備組成見下圖“高應變測樁現場7、裝置示意圖”。儀器系統包括： 基樁高應變檢測儀器 輔助設備：重錘、脫鉤器、起重吊車等。 分析軟件4.2低應變反射法檢測設備低應變試驗主要設備組成如右圖“低應變測樁現場裝置示意圖”。儀器系統包括：、基樁低應變試驗儀器、分析軟件：4.3超聲波法檢測設超聲波檢測主要設備使用“超聲波檢測儀”。檢測示意圖如下：五、檢測數量本工程樁基為鉆孔灌注樁，安全等級為二級，樁基設計等級為甲級。具體樁數、樁長、檢測比例、內容及數目等如下表：樓號樁型樁數（棵）樁長樁徑（mm）砼等級承載力極限值檢測項目檢測比例檢測數量（棵）A樓A型9120m1000C4017000KN高應變5A型：5B型：4B型8021m1000C458、20000KN低應變2035超聲波1018B樓A型8820mC4017000KN高應變55低應變2018超聲波1010C樓A型8120m1000C4017000KN高應變55低應變2017超聲波1010D樓A型8720m1000C4017000KN高應變55低應變2018超聲波1010地下室及裙房C型195312m500C301140KN低應變30%586D型16m六、實驗前的準備工作6.1高應變1)為確保試驗時錘擊力的正常傳遞和提高工作效率，應先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土，試驗前應先做樁頭樁頭，具體做法如下圖：注：樁頭的混凝土強度等級比樁身的混凝土強度等級高一級，待樁頭的混凝土強度達到試9、驗要求后方可進行試驗。2) 樁頭頂面應水平、平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應重合，樁頭截面積應與原樁身截面積相同，樁頭主筋應全部直通至樁頂混凝土保護層之下，各主筋應在同一高度上。3)樁頭應高出樁周土23倍樁徑，樁周1.2m以內應平整夯實；4)樁身強度達到設計要求。5）開挖坑尺寸為寬長深樁徑1200mm2倍樁徑（深度為距樁頂）的兩個相對的坑。砌筑工作平臺：在樁對稱的兩邊砌平臺，另兩邊挖坑，平臺頂面宜在距樁頂頂600mm范圍內，兩平臺應水平且互相平行。如下圖所示：6)試樁場地應平整、穩固適合吊車及平板車的出入；根據導向架和重錘的重量配備相應噸位的吊車。6.2低應變1）鑿去樁頂浮漿或松散、破損部分，露出堅硬的混凝土表面。2）樁頂表面應平整干凈且無積水。3）在樁頂表面打磨出平整光滑的檢測面（檢測面約為：10cm15cm），面內不得有氣孔及松動區域，并保持檢測面的干燥。打磨傳感器激振點示意圖如下：4）測試時樁頭不得與混凝土承臺或墊層相連，而將其與樁側斷開。5）準備傳感器耦和劑（黃油或建筑膠等）6.3超聲波1）檢測前應檢查聲波管是夠暢通，管口高出樁頂100mm；若不暢通，必須設法弄通；2）檢測前就進行孔內清洗，管內應注滿清水，且保持暢通；