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1、粉刷工程質量提升及實測實量質量控制施工方案第一章、質量產(chǎn)生原因及防治措施21、工程概況：22、墻面粉刷空鼓、裂縫產(chǎn)生原因分析：23、墻面粉刷空鼓、裂縫防治措施：34. 原因分析3第二章、實測實量保證體系51、實測實量工作小組架構人員名單52、項目管理人員職責53、實施管理74、測量儀器的選用及鑒定75、粉刷允許偏差及檢驗方法76、質量保證管理體系8第一章、質量產(chǎn)生原因及防治措施1、工程概況：無錫xx高層二區(qū)（15樓、22樓、23樓）工程，本工程均為剪力墻結構：剪力墻板、樓面、樓梯、屋面均為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。鑒于集團第三季度檢查和前期工程粉刷施工質量實測情況不太理想，故在今后的裝飾分部工程2、施工中要加強改進，在施工管理方面要加強跟蹤、檢查，確保粉刷工程實測達標，特編制此提升方案。2、墻面粉刷空鼓、裂縫產(chǎn)生原因分析：1、框架柱、梁、板在硬化過程中產(chǎn)生的收縮與徐變，導致砌體與柱板梁的接頭處產(chǎn)生抹灰層開裂。2、溫度變化，特別是在溫度變化較大、空氣干燥的部位，因建材的膨脹系數(shù)不同和抹灰層表面失水嚴重的情況下極易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。3、柱板梁與砌體間的連接不牢，墻體拉結筋數(shù)量不足、長度不夠、設置不合理，附在基層表面的鋼絲網(wǎng)片塔接長度不夠、拉接不牢也容易使表面產(chǎn)生裂縫。4、砌體在硬化過程中產(chǎn)生的收縮與徐變，特別是砌體的沉縮。由于工期或其它原因等，使得砌體沒有足夠的沉縮時間，以致墻體與柱、梁接頭處產(chǎn)3、生開裂。5、結合層處理不當，混凝土構件以及砌體上的隔離濟、灰塵沒有徹底清洗干凈，基體表面過于光滑。導致抹灰層空鼓、大片脫落現(xiàn)象。6、基體濕潤不足，底層砂漿失水過多，水泥沒有充分水化，致使基層粘結強度不足，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫、表面龜裂。7、一次性抹灰過厚，使得抹灰層在重力作用下產(chǎn)生沉縮裂縫。8、砂漿強度不足、和易性差、配合比不準確，使用終凝經(jīng)后的砂漿沒有添加適量水泥等也是導致抹灰層開裂、空鼓、脫落的主要原因之一；9、砂的含泥量較大，致使砂漿粘結強度下降，產(chǎn)生大面積開裂、龜裂和空鼓、脫落；10、抹灰砂漿中的骨料偏細，使得彈性模量偏小，也易產(chǎn)生大面積龜裂；11、面層水泥用量過多、水灰比過大、罩面過早4、也極易產(chǎn)生表層龜裂；12、墻面大面積施工時，粉刷面層收光較早，導致粉刷砂漿水份無法及時揮發(fā)，也會引起不規(guī)則開裂；13、高溫干燥天氣時，表面失水過快引起干裂，粉刷后未及時進行養(yǎng)護；14、養(yǎng)護不足，也易引起龜裂、開裂、空鼓甚至脫落；15、施工工藝落后、技術不足也是其產(chǎn)生上述質量問題的重要原因之一。16、另外這次集團檢查22樓墻體粉刷有裂縫，是由于未能及時組織人員進行修補造成。3、墻面粉刷空鼓、裂縫防治措施：1、混凝土基層清理：提前澆水濕潤柱梁板和砌體，邊澆水邊清理其表面灰塵，并用清水沖洗干凈，方可進行抹灰。2、砌體的處理：清刷除墻體表面灰塵，并隨時用水沖洗干凈。抹混合砂漿要求配合比精確，計量準確、5、攪拌均勻，和易性要好，水泥砂漿一次性抹灰厚度控制在57mm以內，混合砂漿一次性抹灰厚度控制在79mm以內。如超過厚度，應分層施工，抹平壓實。 3、在砌體與柱梁板的接縫處用網(wǎng)格布（從接縫處起每邊不小于125150mm），并拉平貼牢，再均勻涂刷混凝土界面劑一道，待硬化后即可進行抹灰。4、抹灰砂漿要求：盡量做到隨做隨清，如使用終凝后的砂漿時，可加入少量水泥并攪拌均勻，砂宜采用含泥低于2,粒徑在2.02.5之間；5、養(yǎng)護：當抹灰層施工完畢后，氣溫低于10度的，24小時后可噴水養(yǎng)護，氣溫高于10度的，18小時后即可噴水養(yǎng)護。并做好成品保護措施。6、加強技術交底的技術含量，改善落后的施工工藝，使用手藝較好6、的施工隊伍，也是提高質量的重要舉措。7、另外，對發(fā)現(xiàn)的墻面空鼓、裂縫處及時組織人員進行修補。4. 原因分析 （1）抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。（2）實測實量人員質量意識淡薄，質檢員監(jiān)督復查不到位。（3）粉刷后班組未進行自查，實測實量人員檢查不到位，質檢員未對施工完的質量及時進行復查導致。（4）另外由于實測實量人員使用的檢測儀器不精準，并未定期對儀器進行校正，導致測量數(shù)據(jù)不準確，從而影響工程質量。2、預防措施 （1） 按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅距離1.52米一個）。 （2） 沖筋寬度為10厘米左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰7、陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應用長鋁合金桿依照灰餅標志上下刮平；鋁合金桿變形后要及時更換。 （3） 抹灰時如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。 （4） 抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。（5） 加強三檢制度，加強質量管理，加強自我質量意識，明確自身崗位職責。（6）直角檢測儀每周進行一次校正，未經(jīng)校正的一律不用。第二章、實測實量保證體系1、實測實量工作小組架構人員名單序號姓名擬在本工作組職責一、實8、測實量主要負責1項目負責人2項目副經(jīng)理二、實測實量組成成員及職責1質檢員對粉刷質量進行復查、落實整改2實測實量組長（對粉刷質量進行檢查、糾正）3實測實量組員（對粉刷質量進行檢查、糾正）4粉刷班組長22、23樓粉刷質量進行自查5粉刷班組長15樓粉刷質量進行自查2、項目管理人員職責2.1項目負責人職責1、全面負責實測實量工作的管理，為實測實量工作的第一負責人。2、組織實測實量工作的策劃，落實實測實量工作。3、組建實測實量工作組，明確崗位職責并進行考核。4、對實測實量的人員、儀器進行合理安排，加強對實測實量工作的控制，定期召開實測實量工作組會議，保證實測實量工作的有序進行。5、帶領各組成員努力實現(xiàn)項9、目部對實測實量的目標。6、執(zhí)行實測實量的相關標準、規(guī)范，定期進行記錄檢查，并采取糾正和預防措施，實施持續(xù)改進。2.2項目副經(jīng)理崗位責任制1、協(xié)助項目經(jīng)理建立健全實測實量管理的各項制度和措施，確保實測實量的順利進行。2、按照實測實量的主要職能分工，協(xié)調各組之間相互配合工作。3、參與實測實量工作的落實，確保實測實量工作目標的實現(xiàn)。4、增強實測實量的檢測力度，檢查各項實測實量工作進行情況。5、負責實測實量各組的管理工作，組織自查、自評。6、協(xié)同項目經(jīng)理開展各項工作，管理好實測實量各組成員。2.3質量員崗位責任制1、認真細閱有關圖紙，參加設計圖紙交底，了解設計意圖，掌握集團關于實測實量的技術規(guī)范、質量10、評定標準。2、參與實測實量工作的落實，確保實測實量工作目標的實現(xiàn)。3、根據(jù)工程特點排列出重點關鍵部位質量監(jiān)控點。4、督促、實施質量技術措施，做好工程質量的檢查和評定工作。5、深入現(xiàn)場操作點，嚴格操作過程的質量監(jiān)控，及時向作業(yè)人員反饋操作質量評定信息并做好記錄。6、負責對分包施工單位的質量監(jiān)控，重點監(jiān)控分包施工的原材料質量，規(guī)格數(shù)量、品牌是否合符要求。7、對已完成的分部分項工程做好分階段上報核驗。8、對檢驗出的不合格在施品、產(chǎn)品，視不合格嚴重程度及時填寫。9、負責對工程實際存在的或潛在的不合格因素進行調查分析。10、依據(jù)實測實量控制措施，加強施工全過程的動態(tài)質量監(jiān)控。11、對粉刷施工配合比控制進11、行過程監(jiān)控，確保各種級別砂漿按照設計要求使用在設計部位。12、各階段與實測實量小組成員一起做好實測實量的工作，做好各項記錄。13、負責向上級報告各分部分項的實測實量結果，確保實測實量資料的完整、準確。2.4實測實量人員崗位責任制1、認真閱讀設計圖紙、萬科標準及江蘇省質量防治通病控制，依照實測實量標準要求，落實施工的重點工藝監(jiān)控。2、認真進行工程質量測量，做好工程施工質量的實測工作，并填寫實測實量各項記錄。3、對操作人員操作過程進行全過程監(jiān)控。4、按施工組織設計，做好工作質量技術復核驗收工作。5、參加相關工序隱蔽工程驗收，督促整改，避免導致誤差疊加。6、做好相關各類實測實量資料匯總工作，確保相關12、資料的完整無缺。7、經(jīng)常檢查相關各類儀器、計量器具，確保儀器及計量設備的完好有效。8、協(xié)助質量員控制相關控制點。對材料質量、安全、落手清工作進行監(jiān)督、檢查、糾正，對操作人員操作過程進行全過程監(jiān)控。2.5班組長崗位職責1、1、認真閱讀設計圖紙、規(guī)范、萬科標準及江蘇省質量防治通病控制，依照實測實量標準要求，落實施工的重點工藝監(jiān)控。2、認真進行工程質量自查，并配合實測實量人員進行糾正，配合質檢員及時對產(chǎn)生的質量進行修復。3、每天對操作人員進行一次班前交底。4、對材料質量、安全、落手清工作進行自查、自糾，對操作人員操作過程進行全過程監(jiān)控。5、對粉刷施工配合比控制進行有效監(jiān)控，確保各種級別砂漿按照設計要13、求使用在設計部位。3、實施管理利用實測實量工作組會議，做好宣傳教育以及培訓工作。積極貫徹實測實量相關標準來控制實測實量工作的有序進行。在整個施工過程中，實施全程管理，在施工的各個階段對控制點進行管理和監(jiān)督，進行預先控制，避免導致誤差疊加。針對本項目的特色，在施工現(xiàn)場內布置宣傳圖牌、宣傳標語，定期對職工進行相關知識培訓，增強職工的意識。4、測量儀器的選用及鑒定工程中所有使用的測量儀器工具均須辦好當年的儀器、測量工具鑒定，不合格產(chǎn)品決不允許使用。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標，定期對常用檢測儀器進行校核，一旦發(fā)現(xiàn)偏差超過允許范圍，及時進行校正，保證測量精度。對精密度較高的測量儀器發(fā)現(xiàn)問題，及14、時送相關部門進行檢測校正或送廠家進行維修。校正或維修后的儀器應貼有合格標簽，避免和未校正的儀器混用。5、粉刷允許偏差及檢驗方法6、質量保證管理體系加強工程質量管理力度，實行優(yōu)勝劣汰制度，制定自檢、互檢制度和相應的獎罰制度，以提高全體職工的責任心和積極性。1、自檢、互檢制度各施工班組對自己施工的部位，必須首先自檢，做好自檢記錄，發(fā)現(xiàn)存在問題，自行整改，分項工程工序施工過程和完成后對該工程產(chǎn)品的檢查，強化施工過程中的自檢力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將問題徹底解決在施工過程中。互檢各班組操作工對當天的實際工作量進行自檢,達到優(yōu)良標準后,再由所在班班長互檢。凡班組每一工序完成后，由班組自檢，對不合格處進行15、返工，自檢合格后，方可進行下工序施工。各班組進行互檢，對存在的問題要及時匯報、處理、專職檢查、工地質檢員要深入每道工序，嚴把每道質量關，做到不合格者不進行下工序施工，督促每一班組做好每一工序的質量。工序交接檢查由施工單位技術負責人，專職質檢員組織，由交接工序作業(yè)負責人、質檢員檢查參加，對各班組已完工程產(chǎn)品質量檢查驗收，實測實量記錄和綜合評估由班組長簽字確認，此成績作為對各班組施工質量考評的依據(jù)，達標準要求的工序，填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達不到質量標準要求的工序不能交接，必須采取措施進行處理。2、獎罰制度一般抹灰每次實測實量（全數(shù)）合格率均為95%以上者，工程竣工后獎勵2元/M2 。一般抹灰實測實量合格率出現(xiàn)一次低于95%的，罰款2元/M2（樓層計算面積），一般抹灰實測實量合格率出現(xiàn)兩次低于95% 者，罰款3元/M2（累計兩次罰款樓層面積），以此類推。對被罰款三次以上者（不含三次），并經(jīng)項目部綜合評估，該班組確實無能力提升工程質量，責令清退出項目部。