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1、目 錄一、編制范圍與工程概況11.1編制范圍11.2工程概況1二、施工部署22.1主要施工機(jī)械22.2勞動力組織4三、混凝土輸送管道選用及安裝43.1輸送管道的選用43.2地面水平管道的長度53.3輸送管道的置換53.4輸送管道的固定5四、泵送施工工藝54.1泵送開始54.2管道清洗6五、安全措施6六、應(yīng)急措施6一、編制范圍與工程概況1.1編制范圍本方案為xx金融區(qū)起步區(qū)03-16地塊主樓上部結(jié)構(gòu)高泵送、高強(qiáng)度商品砼施工專項方案。1.2工程概況xx金融區(qū)起步區(qū)03-16地塊工程建設(shè)規(guī)模為19185m2。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)計類別A區(qū)位標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類），2、B、C、D區(qū)為重點設(shè)防類（乙類）。其中：主樓D為筒中筒結(jié)構(gòu)，三層以上標(biāo)準(zhǔn)層單層面積約2450平方米，其中核心筒面積約為765平方米，地上54層。建筑高度：主樓D，1層為6.10m，2、3層為5.40m，4-54層為4.2m（不含16、29、42層），避難層16、29、42層為5.1m；附樓，1層為6.00m，2、3層為5.40m，4-6層為4.2m，7層為5.40m。主樓上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級主樓上部結(jié)構(gòu)施工分區(qū)二、施工部署2.1主要施工機(jī)械根據(jù)主樓D結(jié)構(gòu)及施工分區(qū)的特點，擬考慮在南、北兩塊沿核心筒剪力墻各布置4根垂直泵管，分別負(fù)責(zé)核心筒和外筒柱的高強(qiáng)度等級混凝土澆搗和水平板、梁低強(qiáng)度等級混凝土澆3、搗，三管一次直接泵送到頂。泵車使用有能力一泵直接輸送至頂?shù)娜舾膳_HBT80C-1818DIII固定泵。HBT80C-1818D固定泵的技術(shù)參數(shù)混凝土理論輸送壓力（低壓/高壓）：mpa10/18混凝土理論輸送量（低壓/高壓）：m3h85/50柴油機(jī)額定功率：kw181/186最大骨料（輸送管徑139.7mm）：mm45砼塌落度：mm100-230輸送缸直徑最大行程：mm2001800料斗容積上料高度：m3/mm0.71420外形尺寸 長寬高：mm743120752628總質(zhì)量：kg7300類型S閥柴油機(jī)拖泵擬定在施工現(xiàn)場放置3臺固定泵，使用2臺，1臺備用。泵送高度地面至150m采用次新HBT804、C-1818D固定泵2臺，泵送高度150m以上次新泵換用全新HBT80C-1818D固定泵2臺，以保證泵送壓力。如遇阻力，泵送高度150m以上次新泵則換用HBT90CH-2122固定泵2臺。2.2勞動力組織泵機(jī)操作手4人（2人輪班/臺），負(fù)責(zé)泵機(jī)操作和泵機(jī)的常規(guī)保養(yǎng)；專業(yè)維修工1人，負(fù)責(zé)三臺泵機(jī)的日常機(jī)修工作?，F(xiàn)場泵送施工指揮人員2人（輪班）。三、混凝土輸送管道選用及安裝3.1輸送管道的選用超高建筑工程泵送中，輸送管是一個非常重要的因素?？紤]到本工程施工用的大都是高強(qiáng)度混凝土，粘性非常大，較低的混凝土流動速度有利于泵送。采用45#鋼，管道外徑139.7，管道壁厚6.3mm。此管道制造為德國技術(shù)5、，內(nèi)壁中頻淬火，保證耐磨性及外壁的敲擊。本工程1幢工程上部結(jié)構(gòu)混凝土方量為70000m3左右，三路輸送管道平均分配25000m3左右。采用6.3mm厚高強(qiáng)度耐磨的139.7規(guī)格混凝土輸送管，泵送高強(qiáng)混凝土使用壽命約40000m3,可保證管道的安全系數(shù)。輸送管道采用卡箍緊固結(jié)構(gòu)聯(lián)接，方便接管。砼管及截止閥聯(lián)接結(jié)構(gòu)如下圖：混凝土泵送施工中，有時需要對泵機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)或維修。為保證此時的保養(yǎng)或維修工作正常進(jìn)行，在混凝土泵至垂直泵管之間的水平管段接入四只截止閥，用于阻止垂直泵管內(nèi)混凝土回流。3.2地面水平管道的長度地面水平管道長度約為垂直高度的1/4。3.3輸送管道的置換泵送高度至100m，地面水平管道、6、下彎管以及50m高垂直立管換新管。3.4輸送管道的固定1、地面水平管道，需控制地面水平管的最低點，安裝管道截止閥采用管夾加鋼筋混凝土墩的固定方式。2、垂直管道（包括樓面的水平管）的固定分為樓板固定和附墻固定。其中樓板固定（管道穿過樓板）采取管道夾具進(jìn)行固定；附墻固定采用預(yù)埋件焊接管夾的方式。四、泵送施工工藝4.1泵送開始采用泵送啟動新工藝：節(jié)水潤管法泵水少量 加純水泥稀漿 泵送砂漿 混凝土節(jié)水潤管法原理：管道里加定量的水，水與砂漿用純水泥漿隔離，純水泥漿與混凝土用砂漿隔離，各種拌合物分步進(jìn)入管道，管道里的水在拌合物的推動下沿程濕潤管壁，使管道內(nèi)壁沿程建立水泥漿膜，達(dá)到可泵送狀態(tài)。4.2管道清洗7、用泵機(jī)先直接泵料斗砂漿再泵水清洗，其原理幾乎與泵送混凝土的原理完全一樣，一般由攪拌站供水。從而實現(xiàn)泵送多高，水洗多高。當(dāng)澆筑層之管頭出現(xiàn)過度層混凝土（與正?；炷敛灰粯樱r，用斗承接過度層的混凝土，及到出水。然后反抽，首先殘留石子在自重作用下，沉入管路底層，反抽形成真空，在高層水柱壓力作用下，將殘留石子吸壓回料斗，如此完成整個管道清洗。五、安全措施1、每班作業(yè)前進(jìn)行安全交底。2、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。3、非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁玩弄和操作機(jī)電設(shè)備。4、夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5、泵管支架的架設(shè)要穩(wěn)固，做到隨時拆除，隨時清理，隨時吊運6、泵送人員必須按照專業(yè)技術(shù)操作安全規(guī)定作8、業(yè)，不得違章。7、為防止泵管爆裂，混凝土射出傷人，必須在管道鋪設(shè)沿途有人員經(jīng)過的地方，對泵管進(jìn)行防護(hù)，尤其是軋箍及出口彎管處，具體可采用濕麻袋多層包裹等方法。8、檢查泵管的磨損情況，是否有裂紋、孔洞。9、泵工作過程中的注意事項：泵工作過程中，產(chǎn)生高壓液體，物料也要通過高壓輸送。因此必須防止高壓液體和物料傷人，無關(guān)人員不得在泵跟前逗留，工作人員要時刻觀察泵的異常情況，防止油管爆裂，油料射出傷人，同時防止料斗中的混凝土射出傷人。六、應(yīng)急措施1、為防突發(fā)事件的發(fā)生，采用兩種應(yīng)急方案：三臺泵機(jī)施工，一臺泵機(jī)備用。兩臺泵機(jī)施工，兩臺泵機(jī)備用。以滿足施工要求。2、混凝土泵管堵塞的排除：一旦堵管，可按反泵開關(guān)，一般反泵4-5行程，堵管可排除;當(dāng)反泵作業(yè)不能排除堵塞時，要拆開堵塞處的混凝土管，并清除堵塞物。采用備用管道進(jìn)行泵送。