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1、目錄第1章工程概況1第2章施工準備12.1.測量放線12.2.材料準備12.3.技術準備1第3章后澆帶、施工縫施工23.1.后澆帶設置與施工23.2.施工縫處理23.3.施工縫處混凝土的澆筑33.4.質量要求3第4章安全文明施工4第1章 工程概況1、工程名稱: xx市公共文化綜合體之青少年宮、科技館工程2、工程地點: xx市3、工程規模:結構類型為框架剪力墻結構，總建筑面積為約70535平方米，大樓地上9層高56.65米，地下室2層。在底板、首層板、二層板的G軸與H軸之間、10軸與11軸之間位置設置施工后澆帶。編制依據1、xx市公共文化綜合體之青少年宮、科技館工程施工圖紙；2、混凝土工程施工質2、量驗收規范(GB50204-2002)；3、廣東一建企業標準(GDYI-GZ-01-09-2003)；第2章 施工準備第1章 第2章 2.1. 測量放線根據設計及施工方案確定的后澆帶位置定位后，按照圖紙要求加設加強鋼筋及在縫面設快易收口網。2.2. 材料準備各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。根據施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。2.3. 技術準備要熟悉圖紙，了解掌握后澆帶、施工縫的施工工藝，按設計和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達具有可操作性、可實施的3、技術交底書。認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質證明及材料進場存儲工作，并呈報監理公司。做好模板、鋼筋、混凝土的施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術資料的及時、準確、完整。第3章 后澆帶、施工縫施工第1章 3.1. 后澆帶設置與施工單向板，留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間13范圍內。后澆帶具體見下圖所示： 3.2. 施工縫處理梁板施工縫的處理：在施工縫處加設快易收口網做模板，并加鋼筋固定。對樓板施工縫，采用開凹夾板（開凹位置與樓板鋼筋間距相同）加鋼絲網方法做施工縫板模板。澆筑完成后，剔除浮漿，并4、使剔除向下凹2cm，保證混凝土接縫處的質量。施工冷縫：由于客觀原因（如：混凝土供應不及時、設計變更等）導致施工縫的留設不在施工方案規定（進過設計、監理審批）的位置，由于突然變化，導致施工縫的位置較為林亂，采用加設500長6200短鋼筋方法，后剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，保證混凝土接縫處的質量。3.3. 施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2Nmm2。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度510cm。混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。后澆帶施工前，對砼接槎面、落入帶內的砼及建筑垃圾應清理干凈，鋼筋的銹5、斑予以處理，用高壓水處理后，用高一級補償收縮砼澆搗，且加強養護不少于14d。對施工縫應清除縫面雜物及鑿毛面處理。柱(墻)頭混凝土澆筑時，要分塊澆筑，梁板混凝土的泵送施工要緊跟互相配合，要在初凝前和已澆筑的柱(墻)頭混凝土相接，不允許有冷縫出現。梁、板混凝土采用同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，待砼澆筑完成后在終凝前派專人（泥水工）用靠尺找平，并拉磨成砂面。混凝土終凝后開始澆水養護，養護時間不少于14天，按規定數量留設現場同條件養護試件，600試壓試件。3.4. 質量要求(1)混凝土工程施工和材料應符合的標準規范：建筑6、工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001)；混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002)；民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB 503252001)。 (2)設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構其裂縫寬度必須符合規范和設計要求。(3)施工縫(包括沉降縫、膨脹加強帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設置的施工縫)處理必須符合規范規定和設計要求。(4)混凝土結構的主要受力部位嚴禁出現蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結構性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現象。(5)結構混凝土最大氯離子含量和最大堿含量必須符合混凝土結構設計規范(CB 50010-7、2002)第3、4條結構混凝土耐久性規定。(6)由混凝土工程施工引起的室內環境污染物氨的濃度限量：I類民用建筑工程不大于0.2mg/m3，類民用建筑工程不大于0.5mg/m3。（7）后澆帶處模板要獨立搭設，跟主體結構模板分開，這樣在主體拆模的時候，后澆帶處的模板就不受拆模影響。第4章 安全文明施工1) 施工前，所有施工人員應進行三級安全教育，并由技術負責人對其進行工程技術交底和安全技術交底。2) 混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛人員操作。3) 混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可獨立上崗操作。4) 混凝土泵的安全使用及操作，應嚴格執行使用說明書和其他有8、關規定。5) 泵送混凝土作業過程中，軟管抹端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入混凝土內，造成管內瞬間時壓力增高，引起爆管傷人。6) 泵機應避免經常處于高壓下工作，泵機停歇后再啟動時，要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。7) 排除堵塞，重新泵送混凝土時，軟管抹端出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。8) 拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。9) 清管時，管端應設安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防混凝土噴出傷人。10) 清洗管道可用壓力水或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時使用。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴禁轉換為水洗。在最后10m應將泵壓或壓縮機壓力緩慢減壓，防止出現大噴爆傷人。11) 使用溜槽及串筒下料時，溜槽及串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。12) 混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。13) 樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄。所有操作人員應戴安全帽；高空作業應系安全帶，夜間作業應有足夠的照明。