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1、預應力實心整間大樓板安裝1 范圍 本工藝標準適用于多層及高層外磚內(nèi)模及外板內(nèi)模等結(jié)構(gòu)的預應力實心整間大樓板安裝工藝。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 大樓板：無裂紋、翹曲等缺陷。應有構(gòu)件出廠合格證。 2.1.2 水泥：標號為425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠合格證。按規(guī)定做復試。 2.1.3 砂：中砂。 2.1.4 主要工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm100mm木方等。 2.2 作業(yè)條件。 2.2.1 按現(xiàn)場施工平面圖要求將堆放場地修理平整夯實，第一塊大板下面放置通長墊木，每塊板間墊短墊木。當大樓板板寬3170mm時，墊木長400mm2、，板寬為3770mm時，墊木長500mm。墊木厚50mm，墊木平行板長邊放置。見圖4-41。墊木要上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象。每垛堆放最多為9塊。大樓板運輸時在車上堆放情況也應與此相同。圖4-41 2.2.2 檢查大樓板是否有出廠合格證。然后對大樓板外觀質(zhì)量進行檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，如大樓板板面或凸鍵有裂紋或損壞的，均不得使用。 2.2.3 檢查墻體軸線及標高，對照吊裝圖核對大樓板型號、規(guī)格。查清大樓板上的洞口方向與圖紙是否相同。 2.2.4 修理現(xiàn)澆混凝土墻體高度，墻體高度應低于板底標高1020mm，如混凝土墻體高度低時，應補混凝土找平；加混凝土墻體高出板底標高時應剔3、鑿，以保證樓板上表面標高符合要求。墻體軸線偏移過多，應進行調(diào)整，以保證大樓板搭墻長度符合要求。3 操作工藝 3.1 工藝流程：抹砂漿找平層或硬架支模吊裝大樓板調(diào)整板位置整理綁扎鋼筋 3.2 抹砂漿找平層或硬架支模：安裝大樓板之前，根據(jù)墻體混凝土標高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合比為13。如采用硬架支模時，墻頂混凝土標高應斤降12cm。 3.3 吊裝大樓板：吊裝前首先查清大樓板洞口位置（包括暖衛(wèi)、煤氣、電器管線洞口）及大樓板方向標志；再對照設(shè)計圖紙查清每個房間所用大樓板的型號是否正確。安裝時板端對準墻身緩緩廠降，落穩(wěn)后再脫鉤。 3.4 調(diào)整板位置：調(diào)整好大樓板四邊搭接長度使其符合設(shè)計要求，然4、后將相鄰兩塊板的612拉結(jié)筋互相焊接，焊縫長度應90mm，焊接質(zhì)量應符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 3.5 整理綁扎鋼筋：伸出板四周的預應力鋼筋彎成圓弧狀，鋪在板縫、圈梁或墻體中，不得直彎硬拐，作法見圖4-42。內(nèi)橫墻厚d1內(nèi)縱墻厚d2在橫墻上a在縱墻上b在山墻上c多層14016051015高層160160151015圖4-424 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 吊裝構(gòu)件時混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證。 4.1.2 樓板接縫的混凝土配合比必須準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查混凝土試塊試驗報告。 4.1.3 樓板的型號、位置5、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 樓板標高、坐漿符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2.2 應保證相鄰兩板焊接鋼筋的搭接長度，表面應平整，焊縫無凹陷，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊。 4.3 允許偏差項目，見表4-38。5 成品保護 5.1 安裝大樓板時，現(xiàn)澆墻體混凝土強度達4MPa以上方準安裝。 大樓板安裝允許偏差 表4-38項 目允許偏差 (mm)檢驗方法軸線位置偏移5尺量檢查層 高10用水準儀或尺量檢查樓板擱置長度10尺量檢查同一軸線相鄰板上表面高差5尺量檢查 5.2 不得隨意在樓板上剔洞。 5.3 吊裝樓板時不得任意砸碰現(xiàn)澆墻6、體。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 不合格的大樓板上墻：安裝前應對外觀詳細檢查。 6.2 大樓板安裝的方向標志與圖紙不符合：由于大樓板的方標志不符合圖紙要求，造成孔洞位置與圖紙不符合，隨意剔鑿破壞大樓板結(jié)構(gòu)。安裝前應認真核對。 6.3 板端搭墻長度不夠：吊裝就位時沒有對準墻線，或沒有認真調(diào)整，造成一端搭墻太少。 6.4 安裝樓板時板端伸出的鋼筋不準切斷；也不應把鍵槽剔掉；也不能把伸出的鋼筋壓在相鄰板下面。 6.5 安裝大樓板時不論采用硬架支模或抹找平層，其標高應符合設(shè)計要求，使用的支撐應有足夠的剛度，保證不下沉。7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄； 7.1 構(gòu)件出廠合格證。 7.2 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告。 7.3 鋼筋力學性能試驗報告。 7.4 墻體混凝土、板縫混凝土試壓報告。 7.5 預制構(gòu)件吊裝記錄。 7.6 構(gòu)件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。