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1、技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:1、依據標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設計規程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設計規程 JGJ982000普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應用技術規范 GBJ119882、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1構件：鋼筋混凝土2、預制陽臺、雨罩、通道板的型號、質量應符合要求。并應有構件出廠合格證。2.1.2水泥：325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明。2.1.3砂、石：中砂或粗砂，粒徑0.53.2cm的石子。2.1.4混凝土外加劑：早強劑、減水劑等應符合有關標準的規定。摻量由試驗室確定。2.1.5焊條：焊級鋼用E4303焊條，焊級鋼用E5003或E4303焊條，應有出廠證明。2.1.6錨固有鋼筋：規格、品種、尺寸等符合構件圖集要求。2.1.7火燒絲：20號火燒絲。2.1.8支撐用料：100mm100mm木立柱或工具式鋼管支柱，50mm100mm木拉桿，50mm厚木墊板，木楔及釘子等。2.13、.9主要機具：撬棍、吊鉤、吊索具、卡環、鋼楔等。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:2.2作業條件：2.2.1安裝前應在構件和墻上彈出構件外挑尺寸控制線及兩側邊線，校核標高。2.2.2鑿出并調直陽臺邊梁內及走道板內的預埋環筋。2.2.3檢查陽臺及走道板兩側挑梁外伸錨固鋼筋的直徑及外露長度是否符合設計要求，并將甩筋理直。2.2.4將安裝陽臺、雨罩、通道板的磚墻或混凝土墻的上口按標高用水泥砂漿找平。2.2.5陽臺、雨罩、通道板的臨時支撐應有足夠的強度和穩定性4、。立柱要加剪刀撐，用水平拉桿與門窗洞口的墻體拉接牢固。安裝前應對臨時支撐頂部進行抄平，底部楔子應用釘子與墊板釘牢。吊裝上層陽臺或走道板時，下面至少保留三層木支撐。2.2.6大模板墻體混凝土強度達到4MPa以上。2.2.7所有構件上的預埋件預先剔出露明，并將預埋件表面殘留砂漿等物清理干凈。3、操作工藝3.1工藝流程：坐漿吊裝調整焊接澆筑混凝土。3.2坐漿：安裝構件前將墻身上的找平層清掃干凈，并澆水灰比為0.5的素水泥漿一層，隨即安裝，以保證構件與墻體之間不留縫隙。3.3吊裝：構件起吊時務使每個吊鉤同時受力，吊繩與平面的夾角應不小于45。當構件吊至比樓板上平面稍高時暫停，就位時使構件先對準墻上邊線5、，然后根據外挑尺寸控制線，確定壓墻距離輕輕放穩（如設計無要求時，壓入墻內不少于10cm），挑出部分放在臨時支撐上。3.4調整：構件放穩后如發現錯位，應用撬棍墊木塊輕輕移動，將構件調整到正確位置。已安裝完的各層陽臺、通道板上下要垂直對正，水平方向順直，標高一致。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:3.5焊接錨固筋：構件就位后，應將內邊梁上的預留環筋要理直并與圈梁鋼筋綁扎。側挑梁的外伸鋼筋還應搭接焊錨固鋼筋，錨固鋼筋的型號、規格、長度和焊接長度均應符合設計及6、構件標準圖集的要求。焊條型號要符合設計要求，雙面滿焊，焊縫長度5倍錨固筋直徑。焊縫質量經檢查符合要求后，辦理預檢手續。錨固筋要錨入墻內或圈梁內，見圖4-51。3.6澆筑混凝土：陽臺外伸鋼筋焊接完，陽臺內側環筋與圈梁鋼筋綁扎完，并經檢查合格辦理隱檢手續，與圈梁混凝土同時澆筑。澆筑混凝土前，模內應清理干凈，木模板應澆水潤模，振搗混凝土時注意勿碰動鋼筋，振搗密實后，緊跟著用木抹子將圈梁上表面抹平（注意圈梁上表面的標高線）。通道板安裝時板縫要均勻，板縫模板支、吊要牢固，縫內用細石混凝土澆筑，振搗密實，混凝土強度等級要符合設計要求。4、質量標準裝配式結構施工質量檢驗標準 (II)項序項 目允許偏差或允許7、值檢查方法主控項目1預制構件進場檢查第941條檢查構件合格證（按批檢查）2預制構件的連接第942條觀察，檢查施工記錄（全數檢查）3接頭和拼縫的混凝土強度第943條檢查施工記錄及試件強度試驗報告（全數檢查）一般項目l預制構件支承位置和方法第944條觀察（全數檢查）2安裝控制標志第945條觀察、尺量檢查（全數檢查）3預制構件吊裝第946條觀察（全數檢查）4臨時固定措施和位置校正第947條觀察、尺量檢查（全數檢查5接頭和拼縫的質量要求第948條觀察、尺量檢查（全數檢查交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨8、罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:預制構件模板工程質量檢驗標準（）項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目避免隔離劑沾污第422條觀察檢查般項目l模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準儀、拉線和尺量檢查4預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05預制構件模板允許偏差長度(mm)板、梁52m靠尺和塞尺檢查，拉線和尺9、量檢查薄腹梁、桁梁10柱0，-10墻板O，一5寬度(mm)板、墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5高(厚)度（mm）板+2，一3墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5側向彎曲(mm)梁、板、柱L/l000且15墻板、薄腹梁桁架L/1500且15板的表面平整度(mm)3相鄰兩板表面高低差(mm)1對角線差(mm)板7墻板5翹曲板、墻板L/1500設計起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁3交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:預制構件質量檢驗標準 (I)項序10、項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1構件標志和預埋件等第921條觀察（全數檢查）2外觀質量嚴重缺陷處理第922條觀察和檢查技術處理方案（全數檢查）3過大尺寸偏差處理第923條量測和檢查技術處理方案（全數檢查）般項目1外觀質量一般缺陷處理第924條觀察和檢查技術處理方案（全數檢查）2長度(mm)板梁+10，一5尺量檢查柱+5，-10墻板5薄腹梁桁架+15，-103寬度,高(厚)(mm)板梁柱墻板薄腹梁桁架5尺量一端及中部，取較大著4側向彎曲(mm)梁、柱、板L750且20拉線、尺量最大測向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L1000且205預埋件中心線位置(mm)10尺量檢查螺栓位置(mm)5螺栓外露11、長度(mm)+10，一56預留孔中心線位置(mm)5尺量檢查7預留洞中心線位置(mm)15尺量檢查8主筋保護層厚度(mm)板+5，一3尺量或厚度測定儀梁柱墻板薄腹梁桁架+10，一59對角線差(mm)板、墻板10尺量兩個對角線10表面平整度(mm)板、墻板、柱、梁52m靠尺及塞尺檢查11預應力構件預留孔道位度(mm)梁墻板薄腹梁桁架3尺量檢查12翹曲(mm)板U750調平尺在兩端測量墻板L1000交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:5、成品保護5.1構件重12、疊碼放時應加墊木，為使吊環不被壓壞，墊木厚度應不小于90mm，且上下層墊木位置應垂直對正。堆放場地應平整夯實。每堆構件碼放不要超過10塊。5.2剔鑿預埋鋼筋和預埋鐵件時，不得損壞構件。5.3運輸和安裝過程中，不得任意斷傷構件外露鋼筋。5.4安裝構件時，不得碰壞磚墻或混凝土墻。6、應注意的質量問題6.1安裝不平：臨時支撐頂部和水泥砂漿找平層必須在一個水平面上。6.2位置不準確：安裝時必須按控制線及標高就位，若有偏差應及時調整。6.3支座不實：應注意找平層的平整，安裝時應澆水泥素漿，安裝完仍有孔隙，應用干硬性砂漿塞實。6.4錨固筋長度及搭接焊不符合要求：原因是任意彎斷陽臺外露鋼筋，造成錨固長度不夠13、。錨固筋采用搭接焊時，宜采用雙面焊縫，但有時改為單面焊時，造成鋼筋錨固長度或焊接長度不夠。6.5錨固筋未伸進墻內或圈梁內：由于構件安裝時位置不準確，使錨固筋與混凝土墻體位置錯開，吊裝時應按位置線就位。6.6陽臺、通道板上下不垂直：主要原因是安裝時沒有按位置線就位。6.7陽臺、通道板下縫滲水：由于未認真做防水處理。安裝完之后應隨時將外邊縫3cm寬的墊漿剔掉，按設計要求做防水處理。通道板之間縫隙必須用細石混凝土澆筑密實。7、質量記錄7.1構件合格證。7.2鋼筋出廠證明或檢驗報告。7.3鋼筋機械性能試驗報告。7.4焊接接頭拉伸試驗報告。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節能大廈分部工程主體結構分項工程名稱預制陽臺、雨罩、通道板安裝施工單位中天寶業集團交底內容:7.5水泥出廠合格證及試驗報告。7.6砂石試驗報告。7.7焊條合格證。7.8鋼筋隱檢記錄，構件安裝預檢記錄。交底單位接收單位交 底 人接 收 人