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1、中型砌塊砌筑工程施工工藝標準（604-1996）范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。施工準備 2.1材料及要求：2.1.1砌塊：2.1.1.1粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：規格：長度（mm）：1180、880、580、430高度（mm）：380寬度（mm）：240、200、190、180、技術性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。粉煤灰砌塊的技術性能表6-4指標 MU10 MU15 三塊試件平均值不小于10，其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15，其中一塊最小值不小于12 2 人工碳化后強度(N/mm2) 不小于6 不小于9 3 干縮值(mm/m) 不大于12、 4 密度(kg/m3) 1500(不大于產品設計密度) 5 抗凍性 強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋 2.1.1.2普通混凝土空心中型砌塊：規格：長度（mm）：1770485、2130630、1185285高度（mm）：790845785厚度（mm）：200180200混凝土空心中型砌塊的規格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，其構造參數要求見表6-5。混凝土空心中型砌塊構造參數表6-5孔型 單排孔 單排圓孔 多排孔 1 空心率(%) 5060 4050 3545 2 壁厚(mm) 2535 2530 2535 3 肋距h(mm) 1012 d+(30403、) 技術性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6。混凝土空心中型砌塊性能表6-6頂次 頂目 指標 1 密度(kg/m3) 9501080 2 隔聲量(dB) 41 3 熱工性能 滿足設計要求 4 抗壓強度等級 滿足設計要求 2.1.1.3加氣混凝土砌塊：規格：長度（mm）：600高度（mm）：200、250、300厚度（mm）：100、150、200、250技術性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術性能見表6-7。加氣混凝土砌塊性能表6-7指標 500級 600級 700級 1 密度(干燥狀態)(kg/m3) 50050 60050 70054、0 2 立方體抗壓強度(N/mm2) 2.7 4.0 4.7 干燥收縮值 溫度201相對濕度41%45%條件下測定 (mm/m) 溫度201相對濕度41%45%條件下測定 抗凍性(凍融15次后) 重量損失(%)強度損失(%) 0.520 0.520 0.520 2.1.1.4廢渣混凝個空心中型砌塊，規格見表6-8。表6-8構造尺寸(mm) 長度 高度 厚度 1 煤干石空心砌塊 1185285 880385 200 2 粉煤灰空心砌塊 1170170 610380 240200 3 沸騰爐渣空心砌塊 1180280 880 200 技術性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料5、制作的砌塊，其性能見表6-9廢渣混凝土空心中型砌塊技術性能表6-9指標 煤干石砌塊 粉煤灰砌塊 沸騰爐渣砌塊 1 材料強度(N/mm2) 1527 15 2 塊體強度(N/mm2) 6.810.9 MU5 MU5.57.0 3 密度(干燥狀態)(kg/m3) 11001350 1100 4 人工碳化系數 0.720.93 0.65 5 收縮值(mm/m) 0.320.37 6 抗凍性(強度損失)(%) 89 7 導熱系數(W/mk) 0.941.12 0.66 2.1.1.5其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶粒混凝土砌塊，應按設計要求選用合格的砌塊產品。2.1.2砌筑用砂漿：主要是水泥、6、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。2.2主要機具：2.2.1機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。2.2.2工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。2.3作業條件：2.3.1中型砌塊砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2.3.2中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續。2.3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。2.3.5搭設好操作和卸料架子。2.3.6配制異7、形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經試配確定配合比，準備好試模。操作工藝 3.1工藝流程：墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水 砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 3.2墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：3.3.1砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。3.3.2砌塊排列應從地基或基礎面、0.00面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的8、75%80%。3.3.3砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。3.3.4外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。3.3.5砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。3.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌9、，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。3.3.7砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。3.4制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。3.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始10、；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。3.7砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。3.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。質量標準 4.1保證項目：4.1.1使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。4.1.2砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試塊，11、試壓強度等級不得低于設計強度。4.2基本項目：4.2.1砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。4.2.2轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。4.2.3砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。4.2.4拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。4.3允許偏差項目，見表6-10。中型砌塊砌體允許偏差表6-10頂次 頂目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位置 10 經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。 2 基礎或樓面標高 15 經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。 每樓層 5 吊線檢查 3 垂直度 10m以下 1012、 經緯儀或吊線檢查 10m以下 20 4 表面平整 10 2m長直尺和塞尺檢查 清水墻 7 10m長拉線和尺量檢查 混水墻 10 6 水平灰縫厚度 +10、-5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查 8 門窗洞口寬度(后塞框) +10、-5 尺量檢查 9 清水墻面錯縫 2.0 吊線和尺量檢查 成品保護 5.1先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。5.2砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5.3砌筑施工應及時清除落地砂漿。5.4拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角13、。應注意的質量問題 6.1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。6.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。6.3拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。6.4砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。6.5砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1砌塊、原材料出廠合格證。7.2施工試驗報告。7.3施工組砌圖資料。7.4質量檢驗評定資料。