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1、共2頁，第2頁 磚混結(jié)構(gòu)模板工程 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預檢手續(xù)。2、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、 檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二) 材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm)，陰陽角模板，要平整、干凈。(三) 主要工機具打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子等。二、 質(zhì)量要求具體要求請參照本書“2、箱型基礎工程”章節(jié)中“模板工程”相應部分。三、 工藝流程準備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預檢四、 操作工藝(一) 準備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。(二) 構(gòu)造柱模板1、 構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。2、 外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。用50100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。3、 內(nèi)墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固3、定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。(三) 圈梁模板1、 鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。2、 檢查模板的標高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。(四) 板縫模板板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底(或4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底510mm，留出凹槽。1、 板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20402500mm的木條一端鋸出一個“V”形4、口，與5050mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個。五、 成品保護1、 在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。2、 支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、 保護鋼筋不受擾動。六、 應注意的質(zhì)量問題1、 磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強度未達到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強度，確定一個合適的支模開始時間。2、 混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。3、 板縫模板下沉：支撐點選的不對或支撐點少。專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：