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1、*幕墻屋面工程吊籃安拆方案編 制： 審 核： 審 批： 目 錄一、工程概況.3二、吊籃簡介.3三、施工方案設(shè)計.4四、安裝及拆除過程.4五、安全操作規(guī)程.8六、吊籃安全計算10七、安全技術(shù)措施.12八、成品保護.14九、吊籃設(shè)備自檢表14一、工程概況：本工程位于天津濱海國際機場東北部空港物流加工區(qū)，北側(cè)為東四道及人工湖，西側(cè)為再建酒店設(shè)施，東側(cè)為規(guī)劃沿河娛樂設(shè)施，南側(cè)為規(guī)劃住宅項目。建筑最高標高18.8米，地上3層。包括鋼結(jié)構(gòu)特殊玻璃幕墻、構(gòu)件式玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、全玻璃幕墻、鋁合金百葉通風百葉及鋁錳鎂屋面系統(tǒng)等組成。建設(shè)單位：*建設(shè)辦公室設(shè)計單位：*設(shè)計 *設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：*2、管理咨詢有限公司總包單位：*建設(shè)有限公司施工單位：*有限公司二、ZLP800型電動吊籃簡介：該吊籃系XX機械有限公司生產(chǎn)的。慶泰牌吊籃采用多級保險的安全措施，電機與減速裝置的連接處有離心限速剎車，在吊籃的兩側(cè)還有獨立的安全措施LSF（100A）型防傾斜安全鎖，當?shù)趸@出現(xiàn)38度傾斜角度的時候自動鎖住鋼絲繩，確保萬無一失。吊籃主要技術(shù)參數(shù)如下表：項目具體內(nèi)容備注整機參數(shù)型號ZLP800生產(chǎn)廠商慶泰額定載重量（Kg）800提升速度（cm/s）8-9工作電壓（V）380輸入總功率（Kw）36整機重量（Kg）2000提升機型號ZLP800單機功率（Kw）18轉(zhuǎn)速（r/min）1420制動力矩（N.m）13、5安全鎖型號LSF100A允許荷載（Kg）1000鎖繩角度38平臺及懸掛平臺最大尺寸（m）7.5平臺自重（Kg）400懸掛機構(gòu)伸出量（m）06-1.7配重（塊30kg）32鋼絲繩規(guī)格619W+1WS 8.3三、施工方案設(shè)計：1、結(jié)合現(xiàn)場的對幕墻工期的要求，本工程將在十二月初采用吊籃施工的方法來進行南立面的鋁板整改，在屋面層安裝吊籃進行南立面鋁板幕墻的整改施工，根據(jù)墻面位置決定采用6米吊籃進行施工。根據(jù)最佳施工間距（600mm800mm），吊籃的懸掛機構(gòu)是可以調(diào)節(jié)梁的伸出和縮進的量是可以調(diào)節(jié)的，吊籃的懸掛機構(gòu)的前梁最大外伸量為（1200mm1700mm），高度調(diào)節(jié)為（1100mm1500mm）而4、建筑物的作業(yè)面均為上下垂直，左右工整的規(guī)則平面所以吊籃完全可以滿足施工和安裝的要求。2、轉(zhuǎn)角處吊籃前梁伸出量為800mm，采取減少負載的方法進行處理，將負載由800Kg減少為400Kg。3、吊籃數(shù)量：吊籃使用數(shù)量根據(jù)工期要求確定為5臺。 4、吊籃正常工作狀態(tài)下的負載不得超過額定載重量的80%。5、吊籃系統(tǒng)用電采用獨立電箱，用電方法參照臨時用電方案。6、現(xiàn)施工機械的保護及使用見冬季施工方案。四、吊籃安裝及拆除過程：（一）人員配備及現(xiàn)場配合：出租方負責指導安裝、培訓現(xiàn)場人員，在吊籃運輸?shù)浆F(xiàn)場后，使用方要根據(jù)進場的設(shè)備臺數(shù)，配備搬運安裝工人，將設(shè)備的零部件運輸?shù)骄唧w的安裝位置，最低不少于每臺三人為宜5、。由出租方負責提供工地電閘箱至吊籃配電箱的電纜線，工地配電房到樓層的電纜線和控制箱由承租方承擔，由承租方運部件時需要工地塔吊及施工升降機的配合。（二）工作平臺安裝要點及注意事項：1、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔卡緊固定。2、各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。3、安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。4、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。（三）懸掛機構(gòu)安裝要點及注意事項：1、選擇平整的地坪做安裝面。2、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其他障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻之間加6、墊木塊固定。3、前梁伸出端懸伸長度(ZLP800)型最大尺寸為1.7米，當現(xiàn)場確實需要增加伸出長度時，必須征得制造廠的同意，由廠家提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導下增加配重塊數(shù)量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆矩之比大于2的標準要求。前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的極限尺寸，在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離；配重塊重量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的重量，并且與后支架之間連接必須穩(wěn)定可靠。4、懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。5、吊籃的兩組懸掛機構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩個吊點間距相等，誤差7、5cm。6、懸掛支架定位后，將前、中、后梁用螺栓固定。7、收緊加強鋼絲繩時，使前梁略高微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應(yīng)力，提高前梁剛度。8、配重是整個吊籃的根，配重須全額、且均勻地分置在腳端立管上。施工場地中，在配重上必須要采取防止搬動的措施，以防正在施工的吊籃配重被人為搬動發(fā)生安全事故。可以采取兩種預防方法：一是用鋼筋穿繞并在鋼筋兩頭做一個環(huán)型；二是用鋼絲繩捆扎，鋼絲繩頭對夾。9、裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼線繩有少許拱起的余量。10、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑動。鋼絲繩放完后，檢查主繩和副繩有否纏結(jié)，應(yīng)8、將纏結(jié)的繩小心分開，并將地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（四）安全鎖、提升機及電器箱的裝安裝要點及注意事項：1、安全鎖及提升機分別安裝于懸吊平臺兩端，安裝架上的安全鎖支架和提升機支承點上下垂直，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。2、提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺上將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。在安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止出繩口部沖擊地面而受損。3、9、將電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。（五）穿鋼絲繩、重錘安裝要點及注意事項：1、位于懸掛機構(gòu)前兩端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)，外側(cè)兩根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)，不得穿錯。2、將工作鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，如插不進時將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內(nèi)。3、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)至要穿繩的一側(cè)，并按下相應(yīng)的上升按鈕。使鋼絲繩平穩(wěn)地自動進入提升機，將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。4、兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將10、轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端直至處于水平位置。5、將安全鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至鋼絲繩拉緊。6、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常進行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于11、鋼絲繩上。（六）通電后檢查及要求：1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)依次置于左右位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機正反運轉(zhuǎn)。3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上急停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動急停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。（七）吊籃的驗收及交接：安裝完畢而且調(diào)試運行沒有問題后，組織相關(guān)人員進行驗收檢查，驗收合格后由項目負責人簽字后方可投入正12、式使用。（八）日常維護要求：現(xiàn)場安全負責人員和現(xiàn)場技術(shù)人員每天早晚各檢查一次。（九）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。（十）吊籃安裝工藝流程圖：五、操作規(guī)程：（一）操作人員必須滿足以下條件：1、年滿18周歲，初中以上文化程度。2、無不適用高空作業(yè)的疾病和生理缺陷。3、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。4、作業(yè)時應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。5、作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。6、操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。7、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按檢驗項目檢驗合格后，方可13、上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀至窗口出入，并且不允許人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。9、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有故障隱患和不安全因素時，有權(quán)要求相關(guān)領(lǐng)導和負責人采取相應(yīng)的勞動安全保護措施。10、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（二）操作環(huán)境1、正常環(huán)境溫度：（-20+40），嚴禁在雨、雪天進行作業(yè)。2、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼線等雜物14、入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。3、不宜在酸堿等腐蝕性環(huán)境中工作。工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，操作人員不準上籃操作。4、正常工作電壓應(yīng)保持在38038V范圍內(nèi)。當現(xiàn)場電壓低于342V時，不得進行作業(yè)。5、當現(xiàn)場電源電壓在361V342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40或海拔高度超過1000m時，電動吊籃的最大載荷質(zhì)量不得超過額定載荷的80%。6、施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置醒目的警示標志或設(shè)置安全監(jiān)督員。7、夜間施工時現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150LX。8、使用現(xiàn)場吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離，在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內(nèi)不得有高壓線。15、（三）懸掛機構(gòu)1、工作前，應(yīng)全面檢查配重重量是否符合要求，鋼結(jié)構(gòu)件焊縫是否脫落和漏焊，聯(lián)結(jié)銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。2、旋轉(zhuǎn)絲桿鎖緊時，但絲桿頂端不得低于螺母上端。支架墊木不小于42020cm。3、配重塊應(yīng)符合使用說明書中的重量要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。4、懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。（四）工作平臺和提升機1、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行23次，并使用轉(zhuǎn)換開關(guān)分別測試單側(cè)電機下降時下降一側(cè)的安全鎖是否正常起鎖，以上測試內(nèi)容確認無故障方可開始使用吊籃。2、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，不得超載，最佳載荷不要超過額定載荷的80%。3、懸吊平臺按16、使用所需長度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長度）拼裝連接成一體（包括兩端頭掛架）。4、各部件間連接螺栓應(yīng)緊固。焊接點的焊縫不存在脫焊和漏焊。5、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得更高的工作高度。6、不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設(shè)備使用。7、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平，否則將影響鋼絲繩、提升機、安全鎖的正常工作。8、懸吊平臺在運行時，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免發(fā)生碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位的位置。9、在懸吊平臺內(nèi)進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺或鋼絲繩當接地線使用。除此外還應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。10、必須經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。懸吊平17、臺內(nèi)無雜物。11、發(fā)生故障時，請專業(yè)人員修理。12、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。（五）安全鎖1、安全鎖在正常工作時應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作。2、安全鎖必須持有出廠檢驗合格證書，并必須在有效期限內(nèi)使用，如果出現(xiàn)故障或超期，必須有專業(yè)廠修理檢定合格后方可繼續(xù)使用。3、檢查安全鎖工作狀態(tài)的具體步驟為：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，按下行開關(guān)，使工作平臺傾斜，當工作平臺傾斜41時，安全鎖應(yīng)能鎖住安全鋼絲繩，將工作平臺升起安全鎖自動復位安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（六）吊籃籃體防傾斜裝置在吊籃下降過程中，若吊籃籃體傾斜大于等于8時，則安全鎖自動起鎖，吊籃停止下降。（七）應(yīng)急故障18、現(xiàn)象處理：1、出現(xiàn)提升機內(nèi)有異常聲響，疑為鋼絲繩可能卡在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停止操作吊籃，如現(xiàn)場情況必須開動吊籃必須先將安全鎖內(nèi)鋼絲繩做固定處理，然后將吊籃往上方開動1米以上，觀察提升機下部出口處的鋼絲繩有無斷股（絲）現(xiàn)象，在確定沒有斷股（絲）的前提下方能解開安全鎖鋼絲繩的固定，繼續(xù)向下開行吊籃。2、在吊籃施工操作時如遇突然停電現(xiàn)象，必須立即停止對吊籃的任何操作，并斷開電器箱的總進線電源，聯(lián)系工地人員確認停電原因，如確實為長時間停電，吊籃內(nèi)人員需要撤離吊籃的，必須在吊籃內(nèi)有2人或2人以上的方能進行手動滑降操作。六、吊籃安全計算：44001200（一）正常情況下吊籃的抗傾覆安全系數(shù)驗算。驗算示意圖19、按照JG/T5032-93中的規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K抗傾覆系數(shù)；F懸吊平臺、提升機、配電箱、鋼絲繩、額定載質(zhì)量得總和（718+800）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根120m=144kg提升機重量：55kgx2=110kg平臺總重量（含安全鎖、配電箱）：464kg額定載重：800kgG配置的配重質(zhì)量：3230kg+40kg=1000kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.2mb配重中心到支點間的距離4.4mM抗=Gb=1000Kg10N/Kg4.4M=44KNMM傾=Fa=(718+800)Kg10N/Kg1.2M=18.216KN20、MK=M抗/M傾=Gb/Fa=44KNM18.216KNM=2.41552 滿足規(guī)范要求。經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合規(guī)定，滿足要求。其他情況可參照前面的吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。（二）轉(zhuǎn)角處吊籃的抗傾覆安全系數(shù)驗算。40001700驗算示意圖按照JG/T5032-93中的規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=Gb/Fa2式中：K抗傾覆系數(shù)；F懸吊平臺、提升機、電系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載質(zhì)量得總和（718+370）kg其中：鋼絲繩重量：0.3kg/m4根120m=144kg提升機重量：55kgx2=110kg平臺總重量（含安全鎖、配電箱）：464kg額定載重：21、370kgG配置的配重質(zhì)量：3230kg+40kg=1000kga承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.7mb配重中心到支點間的距離4.0mM抗=Gb=1000Kg10N/Kg4.0M=40KNMM傾=Fa=(718+370)Kg10N/Kg1.7M=18.496KNMK=M抗/M傾=Gb/Fa=40KNM18.496KNM=2.1632 滿足規(guī)范要求。經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗傾覆系數(shù)符合規(guī)定，滿足要求。其他情況可參照前面的吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。七、安全技術(shù)措施為保證施工絕對安全，保證吊籃墜落時操作人員的生命安全。1、安裝前由廠家向全體安裝人員進行技術(shù)及安全交底。2、施工人員在使用前必22、須認真閱讀使用說明書，了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理，嚴格遵守操作方法，須在額定載荷內(nèi)使用，嚴禁超載。3、吊籃在正式使用前應(yīng)在離地23米處升降運行23次，確認情況正常后才能正式使用。4、操作人員必須身體健康，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并需經(jīng)正規(guī)專業(yè)培訓考核合格才能上崗操作；5、作業(yè)時佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證；嚴禁酒后操作，過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不許單獨一個人進行作業(yè)。6、操作人員必須佩帶安全帶、安全帽,不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。將安全帶連接在獨立安全繩的自鎖器上,嚴禁將安全帶連接在防護欄桿上。7、雨雪天或操作平臺工作處風速超過8.3米/秒時（相當于5級大風）嚴禁使用。23、8、吊籃使用范圍下方應(yīng)設(shè)有明顯的安全警戒標記，吊籃在高空施工中，吊籃下嚴禁人員做其它作業(yè)，以防墜物傷人。9、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。10、電氣操縱開關(guān)應(yīng)有專人控制，吊籃運行時不準施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源。11、連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。12、使用高度超過100米以上時需增加電纜抗拉保護，可使用3mm錦綸繩索綁扎在電纜上。13、吊籃上進行電焊作業(yè)時應(yīng)作好絕緣保護，嚴禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。14、鋼絲繩在一個捻距內(nèi)超過5根或磨損量大于原直徑7%時應(yīng)予更換。15、提升機、按鈕箱等發(fā)生故障應(yīng)停止使用，由維修人員及修，施工作業(yè)人員不得自行修理24、，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)有專人負責檢修。16、吊籃在運行時如碰脫安全鎖上手柄應(yīng)立即切斷電源,然后將提升機提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷,再輕輕振動復位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運行。17、如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進行檢修。18、操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。19、上升時注意上面有無碰頭及其它突出的物件，還應(yīng)注意將民纜線收入在吊籃內(nèi)，下降時應(yīng)注意籃下有無物件撞使籃體翻轉(zhuǎn)；20、吊籃在操作途中，忽然停電或其它原因造成吊籃停止運行的情況下，操作員工應(yīng)停止吊籃操作，并切斷電源，通知吊籃維修人員到25、場維修，在不安全的情況下員工不得私自從籃體爬下，以免發(fā)生意外傷亡事故；21、提升機鋼絲繩入口處嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。22、下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。落實崗位責任制，責任到人；做好安裝記錄。23、安裝完畢項目部與廠家雙方共同組織安裝驗收并辦理安全交底簽字手續(xù)，吊籃正式移交項目部使用。24、廠家派駐專業(yè)維修12人，為施工現(xiàn)場提供跟班服務(wù)。25、每日操作前應(yīng)作以下檢查：檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求；檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱及用戶配電箱的漏電保護開26、關(guān)是否靈敏可靠；檢查安全鎖是否靈敏可靠；試運行，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機制動性能是否可靠；以上四項檢查必須由安全員在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準使用吊籃。八、成品保護1、在籃體靠墻側(cè)面必須裝上一些柔軟的材料，以免籃體撞擊墻面、玻璃等造成損壞。2、架體不能直接架設(shè)在屋面上，必須采用木板進行隔離保護，避免破壞屋面板。九、吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁）吊 籃 檢 查 表工程名稱： 檢查人： 日 期： 金橋監(jiān)01序號檢 查 項 目檢 查 情 況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無傾斜27、現(xiàn)象。4是否配備安全繩，專用安全鎖，是否年檢合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于380V，總功率是否大于1.8KW，有無接零接地。6吊籃施工時工作平臺是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機作業(yè)，是否在空中進出籃。8吊籃是否懸空進行拆裝及修理。9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數(shù)量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機構(gòu)的安裝是否正確。13吊籃的保養(yǎng)與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險、電器設(shè)備是否運行正常檢查項目說明吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內(nèi)所列項目進行認真檢查，認真記錄。下面對每個檢查項目具體28、說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（40塊），放置是否對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數(shù)量不低于3個，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7、電源箱、線：（1）電源箱是否缺件；（2）各開關(guān)是否靈敏、好用；（3）電源線固定是否可靠；（4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異常現(xiàn)象。9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。10、工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質(zhì)量，同時籃底板兩側(cè)必須有檔板。11、試運行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進行。15