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1、 第一節 工程概況及特點1、工程建設概況旭湘華府建設項目是XX房地產開發有限公司在長沙市岳麓區觀沙嶺商業圈傾力打造的大型樓盤。該項目總建筑面積近15萬平方米，由四棟高層建筑組成。其地理位置優越，南臨城市主干道茶山子路，東、北相臨城市支路，西遇長郡中學新校區為鄰，交通較為便利。本工程由XX房地產開發有限公司開發、XX集團有限公司建筑規劃設計院設計, XX公司監理、XX股份有限公司施工總承包。本次我公司承建的1#-4#樓工程及地下車庫部分總建筑面積為140434.303m2，包括4幢高層建筑和地下車庫部分。各主樓3#、4#樓0.00以下2層，一層半埋地下室，一層全埋地下室；1#、2#樓0.00以下2、1層全埋地下室；地上32-33層，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的頂板）：100.0m。工程建設概況一覽表序號內 容說明與要求1工程名稱旭湘華府施工總承包工程2建設地點長沙市岳麓區石嶺塘村3業 主4設計單位5建設規?？偨ㄖ娣e: 140434.303m2,包括4幢高層建筑、三層托兒所和二層地下車庫。各主樓為地下1、2層，地上32-33層；人防地下車庫部分為地下2層6建設工期合同工期：2008年10日1日至2010年10月30日計760天。 7工程質量合格工程8承包方式工程總承包2、建筑設計概況本工程主樓部分0.000以上32-33層，0.000以下1#、2#樓為1層，3#、4#樓為2層；地下3、車庫為地下2層，地下負一層局部1#、4#樓作商業用房，地下負二層局部按戰時人防設計；由4幢高層建筑和地下車庫組成，各單體工程層數及面積等概況見下表：建筑設計概況序號項目說明及內容1#公寓式辦公樓2#住宅樓3#住宅樓4#住宅樓地下車庫1建筑面積29490.29m226457.34m228881.83m230526.562m224615.82m22地上層數33層33層33層32層/3地下層數1層1層2層2層1/2層4建筑高度98.6m97.3m97.9m99.3m/5層高地下負二層/3.9m3.9m3.9m夾層/1.5m/地下負一層3.65m3.50m4.6m商業層高5.2m3.5003.900m4、夾層1.4m填土0.7m填土0.7m/復土地上一層商業層高5.5m架空層高4.5m架空層高5.1m商業層高3.9m/地上二層及以上標準層層高均為2.9m（1#樓二層為物管用房）/6建筑類別一類7耐火等級一級80.000標高相當于絕對標高59.80m58.70m57.60m57.85m/9底板頂絕對標高54.75m/-5.05m52.90/-5.80m48.40m/-9.20m48.40m/-9.45m/3.工程施工特點根據以上設計概況，1#樓地上商業一層（含北側裙房）、2#樓地上架空一層、3#樓地上架空一層及地下負一層、4#樓地下負一層（含南側裙房）等設計層高都很高，其層高分別為 5.5米、45、.5米、5.1米及4.6、5.2米，如1#樓地上商業一層（含北側裙房）(+5.47結構)最大截面梁為KL26、KL29等框架梁，截面為300800，跨度為8.4*8.15米；4#樓地地下負一層（含南側裙房）(+1.12結構)最大截面梁為KL22等框架梁，截面為300900，跨度為8.8*5.45米。以上梁由于大截面、大跨度、層高高等特點，需進行高支模體系的設計.4、施工工藝搭設腳手排架支柱模至梁底支梁底模板底模澆筑柱砼、綁扎梁鋼筋封梁側模綁扎板鋼筋隱蔽驗收澆筑梁板砼養護砼強度達設計要求拆模轉入下一施工段。5、模板施工體系1)、原則a.實用性主要應保證砼結構質量，具體要求：a).接縫嚴密，不漏漿6、；b).保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確；c).模板的構造簡單，支拆方便。b.安全性保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。c.經濟性a).針對本工程結構的具體情況，因地制宜，就地取材；b).在保證工期質量的前提下，盡量減少一次性投入；c).增加模板周轉，減少支拆用工，實現文明施工。2)、柱、剪力墻模板體系用18mm木膠合板作墻面板，6080的木方做豎背楞，豎背楞間距250mm，剪力墻橫背楞采用2483.5mm的鋼管。用12對拉螺桿加固。橫背楞及對拉螺桿間距60cm。a.483.5雙根鋼管橫向背楞，第一道起始高度200mm，自下而上間距400mm、500mm、500mm、600mm、6007、mm、700mm；12鋼筋穿墻拉桿，橫向間距600mm。b.穿墻螺桿加20PVC套管，面板為18mm厚木夾板，最下一道距離柱跟不大于200mm。c.柱支模前，必須在樓板上放線、驗線，放線時應彈出中心線，邊線支模控制線，同時在柱根部焊接定位鋼筋。d.為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，在柱模板周圍用1：2水泥砂漿封堵。3)、梁及板模板體系梁用18mm木膠合板作梁面板，50100的木方做橫背楞，間距250mm，背楞加固采用483.5mm的鋼管鎖緊。梁采用梁側模包梁底模，梁板接頭處，板模包梁側模，剪力墻與板模接頭處，平板模板直接搭在墻模上。a.為提高模板質量，保證結構截面尺寸，在支模前，在鋼筋兩側，8、放一定的規格的墊塊，以保證鋼筋的保護層的厚度。剪力墻及梁寬度方向，間距均勻地放一定數量的預制砼支撐塊。梁底模下設雙排架，立桿間距0.70.9m，標準層水平桿間1.5m，平板模下搭滿堂架，立桿間距0.9m，水平桿距1.51.8m，梁底板統一上雙扣件加固。b.梁底模板采用50厚木板；梁高大于600mm時必須加對拉螺栓，當小于800mm時，對拉螺栓不小于10，間距不大于700mm（施工時建議采用14螺栓）。c.當梁高大于900mm時，對拉螺栓不少與2排，對拉螺栓設置數量按照以下原則執行：對拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，距離樓板模板不大于300mm。對拉9、螺栓采用20PVC套管，以便周轉。 d.為配合梁鋼筋綁扎，模板必須跳格支設。嚴格控制梁板起拱率，跨度超過4m支模時跨中起拱1/400。柱、剪力墻、梁板模支撐架為滿堂架，支模架一定要可靠牢固。e.框架梁板，平臺板模板采用木膠合板現場散拼，模板支撐采用鋼管滿堂腳手架體系。模板面板為18厚木膠合板，背枋為刨光木枋，木枋截面尺寸，間距250.梁側模、底模采用木膠合板，板厚18，水平縱楞為50100250松木方,豎楞采用48鋼管。4)、柱、剪力墻、梁及板施工銜接a.最后加支撐以穩固整個模板，為保證澆砼時角部、接頭處不漏漿。在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側模包梁側模，梁底模直接10、搭在柱側模上面。b. 滿堂排架搭設立管間距不得超過90厘米，離地300必須設置掃地桿，掃地桿距地面250mm300mm，并成井字型搭設，中間牽杠距地面1.8米，并全部連通成井字型格式。四周離墻300，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿。c.在柱子部位設置雙向剪刀撐，以保證排架的穩定性。 第二節 梁板支撐構造高度4m者，稱為“普通梁板模板支撐架”，高度4m者，稱為“梁板模板高支撐架”，高支撐架需要相應縮小構架的柱距（立桿縱距、橫距）、步距（水平桿豎向間距）和增加斜桿、剪刀撐的設置，當高度超過10m時，還應視需要設置一到數層水平加強層構造。梁模板、梁板模板支撐架構造的一般要求：梁和梁板模板支撐架的構造參數11、需經驗算確定，其初選參數應符合下表一和表二的構造要求。梁模板支撐架構造的一般要求 表一構造形式構造的一般要求勁性支柱構造1.勁性支柱（雙立桿或格構柱）的寬度b1宜梁寬b300mm；2.勁性支柱的縱距la和水平桿的步距h宜不大于1.2m（雙立桿）或1.5m（格構柱）；3.掃地桿距樓地面的高度h0宜300mm；4.直接承受荷載的立桿及其頂托（座）伸出頂水平桿之上的自由高度（至托座板面）h1宜400mm；5.剪刀撐應滿高設置，視需要設置頂部第2道水平桿；6.支架高度不宜6m。當架高H4m時，應設置側向斜撐；7.所有桿件（立桿、水平桿、斜桿）之間相接處均應用扣件連接緊固（擰緊扭力矩為4060Nm）密設12、單立桿排架8.立桿不宜采用避厚3.5mm的薄壁鋼管；9.支架高度應4m；10.必須設置側向斜撐，斜角4560，支點高度應位于3/5H處；11.立桿間距1.0m；12.水平桿步距宜1.0m；13.剪刀撐滿高設置。其他同單列門架構造14.梁模板荷載宜直接作用于門架立桿上或立桿與加強桿之間。當梁模板荷載居于門架中部時，應采取增設門架上部加強桿或托梁件（將跨中荷載傳于立桿上），嚴禁門架單側支柱受力；15.除兩側均交叉支撐和每層滿設水平架外，首層門架設掃地桿（縱向）和封口桿（橫向），各層門架立桿對接處均設水平加強桿；16.在頂層門架上部加設一道雙向水平加強桿（類似掃地桿和封口桿）；17.外側滿設剪刀撐。13、交錯重疊雙列門架構造18.兩列門架橫向交錯（使梁的荷載落于雙列門架所形成的內立桿之間）和縱向間距（相鄰門架間距為0.5la）或重疊（門架排距為la）；19.交叉支撐滿設；20.水平加強桿設于門架兩邊側立桿和中部門架橫梁之上；21.長剪刀撐視需要設置單（雙）立桿雙排支架22.立桿橫距lb11.0m；23.立桿縱距la1.5m；24.支架高度不宜8m，當架高6m時，應設側向斜撐。其他同梁板模板支撐架構造的一般要求 表二序次構造要求事項幾何不可變桿系結構非幾何不可變桿系結構支架高度4m4m4m4m1設斜桿（含剪刀撐）的框格占構架框格總數的比例1/21/22掃地桿雙向滿設雙向滿設3立桿桿距la、lb114、.5m1.2m1.2m1.0m4水平桿步距h1.5m1.2m1.2m1.0m5水平加強層設置不設頂部、底部和變步距處等不設頂部、底部和變步距處等6水平加強層間距-68m-68m注：1)水平加強層的作用為加強支架整體剛度和分布不均勻的集中荷載，其下的豎向斜桿一般只設于周邊；2)非幾何不可變桿系結構的剪刀撐和斜桿設置不低于相應腳手架的構造規定；3)依承載需要和計算結果決定是否采用變桿距和變步距。采用扣件式鋼管腳手架材料搭設的梁板模板支撐架的工作受其穩定承載能力控制。第三節 梁板支撐體系計算書一、梁模板計算（以300900框架梁為例）其傳力系統為：現澆砼及施工等荷載、梁底模板、橫方木、縱方木、水平鋼15、管、承接層。1、荷載（底板承受的標準荷載）1）靜載模板自重：0.30.30.09KN/M鋼筋砼自重：0.30.9256.75KN/M鋼筋自重：1.50.30.90.405 KN/M總重：0.096.750.4057.25 KN/M2）活載振搗砼動載：20.30.90.54 KN/M3）豎向設計荷載q18.71.20.9123.34 KN/M2、內力計算梁靜跨8.8m，因跨度校長，按四跨連梁簡化計算，按最不利荷載布置，查建筑施工手冊附錄二附表2-14得：Km0.121；Kv0.62；Kw0.967。另模板底橫方木間距在250，查建筑施工手冊表2-54得18mm膠合模板設計強度Fv1.2N/mm216、，Fm20N/mm2。彈性模量：E=6500N/mm2。受力簡圖如下：250250250250Q=23.4KN/M強度驗算：Mmax=-0.12123.340.25=-0.177KN/m需要截面抵抗矩:Wn=8850mm選用底板截面為50018mm，Wn=bh=50018=27000 mm Wn1可滿足要求。剪應力驗算V=0.6223.340.25=3.62KN剪應力=0.62N/ mm fv =1.2N/mm2滿足要求剛度驗算剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以q=8.04KN/m撓度 A=0.45mm Wn1滿足要求。剪應力驗算V= RA=5.840.5=1.46KN剪應力= =17、0.438N/ mmfv=1.4N/mm滿足要求剛度驗算剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以=18.60.25=4.65KN撓度max=0.41mm=1.2 滿足要求。三、梁底縱向方木驗算 縱向方木材料同橫向方木，截面為10070mm，間距為500mm。同理：fv=1.4N/mm；fm=13N/mm；E=9000N/mm。計算簡圖如下：由多跨連續梁在均布集中荷載作用下受力情況可知：最大支座彎矩出現在連續梁的第二支座即上圖的B支座，查表可知：kmB=-0.321，kvB左=-1.321，kv右=-1.321，kvB右=1.274，kw =2.657。L=750L=750L=750L=718、50強度驗算：F=1.5KNMmax=-0.3211.50.75=-0.37KN/m需要截面抵抗矩:Wn=28462mm選用縱向方木截面為10070mm，Wn=bh=10070=81666mm滿足要求。剪應力驗算RB=( kvB左+ kvB右)F+F=(1.321+1.274+0.9)1.5=5.24KNVmax=1.321F=1.3211.5=1.99KN剪應力=0.43 N/ mmfv=1.4N/mm滿足要求剛度驗算剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以F=4.650.5=1.163KN撓度 max= kw=2.657=0.004mm=2.50mm滿足要求。四、梁底橫向水平鋼管驗算19、本工程的鋼管選用483.5mm，查建筑施工手冊得，截面抗矩W=5.0810mm，截面慣性矩I=12.18104 mm4，E=2.1105 N/mm，fv=125N/mm，fm=215N/mm。計算簡圖如下，查表可知：km=-0.203，kvB左=-0.688，kv右=0.688， kw =1.497。250250250250強度驗算：F=RB=5.4KN(縱向方木B支座反力)RB2=2F=10.8Mmax=0.2035.40.4=0.44KN/m需要截面抵抗矩:Wn=2.05103mm鋼管截面抵抗矩W=5.0810mmWn滿足要求。剪應力驗算：V=0.6885.4=3.72KN剪應力=7.6120、 N/ mmfv=125N/mm滿足要求剛度驗算剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以F=(1.321+1.274+1)1.16=4.17KN撓度 max=1.497=0.0002mm5M87相鄰兩板表面高低差：28表面平整(2M長度以上)：5三、模板拆除1、拆模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。2、底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板。3、預應力砼梁板底模，應在結構件建立預應力后拆除。4、已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設分類堆放好。四、21、高支模及支撐體系的驗收高支模施工是本工程施工的重點。由于局部樓面高度高，梁板斷尺寸大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當，極易發生事故，故必須對高支撐體系進行驗收，達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工。1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按本主案設計的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。2、立桿下墊5060X100mm斷面的木枋墊板。3、檢查扣件螺栓的擰緊程度。4、縱橫向均設置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐，全面設置，不可跳躍，鋼管與在面呈450至600角，夾角用回扣連接牢固。5、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設置剪刀撐22、，防止邊緣失穩，造成質量事故。五、防止高支模支撐系統失穩的措施1、澆注梁板砼前，應組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度。2、澆注梁板砼時，應專人看護，發現緊固件滑動或桿件變形異常時，應立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質量事故和連續下沉造成意外坍塌。六、高支模支撐架搭設和拆除的安全技術措施(一)安裝安全技術措施1、應遵守高處作業安全技術規范有關規定。2、架子作業時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內，搭設中應統一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳23、手架搭設過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。3、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發現連接部分有松動，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現象，應及時加固處理。4、立桿應間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要4060N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安24、裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。6、所有鋼管、扣件等材料必須經檢驗符合規格，無缺陷方可使用。7、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。8、施工現場應搭設工作梯，作業人員不得爬支架上下。9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應加強防護。10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放。11、不準架設探頭板及未固定的桿。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。13、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登25、上落。14、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發現變形、松動等現象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。15、在現場安裝模板時，所有工具應裝入工具袋內，防止高處作業時，工具掉下傷人。16、二人抬運模板時，要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。17、安裝柱、梁模板應設臨時工作臺，應作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。（二）、拆除安全技術措施1、模板拆除須待預應力張拉后進行，防止倒塌事故發生。2、拆模板，應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。3、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，26、先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。4、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。5、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。7、拆除間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放27、，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。9、在有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或將板的洞七、事故應急準備和響應預案施工現場一旦發生外架、支模架坍塌倒塌事故將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低人員及相關方生命安全風險和經濟損失，特制定本項目部坍塌倒坍事故應急預案。1、不論任何人，一旦發現有外架、支模架等施工設備坍塌倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。2、現場人員應迅速通知項目經理或施工員，并打電話及時向集團公司應急搶救領導小組報告事故發生情況。請求集團應急搶險領導小組的支援。3、根據現場情況，若有人員受傷，應立即拔打120急救電話，向28、急救中心求救。應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現場。同時，現場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救。本項目部配備應急急救藥箱一只，藥箱存放在現場辦公室。4、現場安全員負責保護事故現場，等待上級有關部門調查處理。5、在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。6、現場安全員應和項目部有關部門一起對腳手架、支模架等施工設備坍溺倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報告，并上報集團應急搶險領導小組。7、各相關方聯系電話如下：醫院：120 公安：110 消防：119八、未盡事宜本方案未盡事宜按2008年10月13日報審的【模板工程施工方案】執行。