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1、一、 施工準備（一） 作業條件1、 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦完預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2、 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。3、 據軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。4、 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。6、 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。（二） 材料要求1、 預制鋼筋混凝土2、樁：規格質量必須符合設計要求和施工質量驗收規范的規定，成品購買的有出廠合格證，現場預制的有相關的試驗資料。2、 焊條(接樁用)：型號、性能必須符合設計要求和有關標準規定。3、 鋼板(接樁用)：材質、規格符合設計要求，采用低碳鋼。（三） 施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。二、 質量要求（一） 混凝土預制樁鋼筋骨架質量標準質量要求符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋距樁頂距離5mm2多節樁錨固鋼筋位置5mm3多節樁預埋鐵件3mm4主筋保護層厚度5mm一般項目1主筋間距5mm23、樁尖中心線10mm3箍筋間距20mm4樁頂鋼筋網片10mm5多節樁錨固鋼筋長度10mm（二） 鋼筋混凝土預制樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現場預制時）符合設計要求2混凝土配合比及強度（現場預制時）符合設計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.54成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm5樁頂對角線差mm10樁尖中心線mm10樁身彎曲矢高4、1/1000L樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質量見GB50202中表5.5.4-2電焊結束后停歇時間min8.0上下節平面偏差mm10節點彎曲矢高1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間min2澆注后停歇時間min78樁頂標高mm509停錘標準設計要求（三） 打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差打(壓)入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差，必須符合下表規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角)。序號檢查項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1） 垂直基礎梁的中心線（2） 沿基礎梁的中心縫100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁105、03樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。三、 工藝流程樁機就位起吊預制樁穩樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個樁位。四、 操作工藝（一） 樁機就位打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。（二） 起吊預制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（三） 穩樁樁尖插人樁位后，先6、用較小的落距錘擊l2次，樁入土一定深度.再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（四） 打樁1、 用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.Om；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。2、 打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。3、 打樁順序根據基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規格要先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行;也可由一側向7、單一方向進行。（五） 接樁1、 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件要清潔，上下節之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續焊滿。2、 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下樁節的中心線偏差不得大于10mm，節點折曲矢高不得大于1樁長。3、 接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六） 送樁設計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七） 檢查驗收每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高或打至設計標高時，要進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三8、次十錘的平均貫人度，不大于規定的數值或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，要會同有關單位研究處理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術資料整理完畢提交甲方。（八） 打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關單位研究處理：1、 貫入度劇變; 2、 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈;3、 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎;4、 冬期在凍土區打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后進行。一、 成品保護1、 樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。2、 樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設計要求，要平穩9、并不得損壞。3、 樁的堆放要符合下列要求：（1） 場地平整、堅實，不得產生不均勻下沉；（2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內；（3） 同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；（4） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數一般不超過4層。4、 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5、 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，要停止施工，并與有關單位共同研究處理。6、 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。7、 打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技10、術措施，防止樁的位移和傾斜。二、 要注意的質量問題1、 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的100%，并應增加養護期一個月后方準施打。2、 樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現所致原因，要及時檢查。3、 樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工準備時的檢查。4、 樁身傾斜：由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規定執行。5、 接樁處拉脫開裂：連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。