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1、本章節適用于工業與民用建筑混凝土結構中的鋼筋，1640mm的熱軋、級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm。一、 施工準備(一) 作業條件1、 參與接頭施工的操作工人、技術和質檢人員均應參加技術規程培訓，操作工人應經考核合格后持證上崗。2、 工程開工前，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數。3、 鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。4、 熟悉圖紙。(二) 材料要求1、 鋼筋應符合現行國家標準2、及設計要求，應有產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。2、 連接套應有產品合格證，兩端錐孔應有密封蓋，連接套表面應有規格標記。(三) 施工機具主要工器具有：鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規、卡規、錐螺紋塞規。二、 質量要求鋼筋錐螺紋連接工程質量要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定：表2-3項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條一般項目1接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和3、搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條三、 工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質量檢驗四、 操作工藝(一) 錐螺紋的加工與自檢1、 鋼筋下料應采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現馬蹄形。2、 套絲機應采用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于O時，應摻入15%20%的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規定尺寸。3、 操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。4、 檢驗合格的絲頭，一端應戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連按套，連接套的外露4、端擰上密封蓋，并按規格分類堆放待用。(二) 接頭單體試件試驗1、 試件制作：施工作業之前，從施工現場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規和卡規檢查錐螺紋絲頭的加工質撒。當其牙形與牙形規吻合，小端直徑在卡規上標出的允許誤差之內，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規。檢查同規格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐蝶紋塞規大端缺口范圍內時，連接套為合格品。2、 現場檢驗：（1） 接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須5、在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。（2） 接頭的擰緊力矩值應符合表2-4的規定值。表2-4 接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩(Nm)118145177216275314343（3） 試件的拉伸試驗應符合以下要求：1） 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。2） 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鍋筋強度為準)。如有l根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有l根試件不合格，則判定該批連接不合格，不準使用。(三) 鋼筋連接1、 鋼筋的規格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。2、 連接鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。3、 力矩扳手每半年檢定一次。質量檢驗與施工安裝用的扳手應分開使用，不得混用。五、 應注意的質量閱題注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。