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1、表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期交底內容：掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝本技術交底適用于一般民用建筑及公用建筑工程，木制和金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝。1材料要求。(1)木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用木材的樹種、材質、加工規格和線條，應符合設計要求，含水率不大于12%。門窗貼臉板、壓縫條應采用門窗框相同樹種的木材。(2)木制掛鏡線、貼臉板、壓縫條使用的木材不得有裂紋、扭曲、死節等缺陷，加工與安裝時遇有死節缺陷應挖補粘制牢固，修飾美觀。(3)金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的材質種類、規格、形狀應符合設計要求。(4)安裝固定材料：按設計構造及材質性能選用安裝固定材料，一般可選用2、圓釘、螺絲、粘結劑、膨脹螺栓等。2主要機具(1)手電鉆、電焊機。(2)大刨子、小刨子、槽刨、小鋸、錘子、平鏟、割角尺、螺絲刀、墨斗、鋼銼、木銼等。3作業條件(1)安裝掛鏡線的房間及部位，結構施工時，應按設計要求預埋木磚，預制構件應加工時埋設預埋件。有抹灰層的安裝部位，將墻上木磚面釘裝防腐小木方，厚度為20mm。并在木磚位置釘一小圓釘露出灰面層，供安裝掛鏡線找固定點位置。(2)安裝掛鏡線、門窗口貼臉板、壓縫條前，應做完頂棚、墻面、地面抹灰和裝飾工程項目。(3)安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條前應檢查前道工序項目質量是否能滿足安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條的要求。4操作工藝工藝流程：檢查安裝部位條件檢驗加工3、品定位與劃線配料與預裝安裝固定(1)檢查安裝部位：安裝前應檢查應具備的條件，掛鏡線固定點都應有標志；貼臉板和壓縫條部位的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度。(2)安裝前應檢查加工品的樹種、材質、品種、規格、加工質量和特備零件是否符合設計要求。(3)定位與劃線：1)掛鏡線定位時應充分考慮門窗高度，電盒位置、窗簾盒位置與掛鏡線交圈和平直效果。2)貼臉板及壓縫條定位時應根據設計要求，壓框寬度保證余量尺寸一致。3)金屬和其它材質的制品應按最凸出的壓面尺寸使其一致。(4)配料與預裝：1)掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝，需經配料，安裝部位首先量尺，處理接頭及轉角位置；設計無特殊要求、接頭應成45角；轉角位置應按設4、計轉角大小刨成坡角相接。2)按量尺、割角要求組割后，應在安裝部位進行預裝。(5)安裝固定：1)掛鏡線安裝的固定方式按設計要求，但必須牢固、平順。在特殊飾面的墻、柱上安裝的掛鏡線應待面層施工完后進行。2)貼臉板或壓縫條應緊密釘固在門窗框上，釘帽應砸扁沖入，釘的間距視貼臉板和壓縫條的樹種、材質、斷面尺寸而定，一般為400mm。5質量標準(1)保證項目：1)掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材、品種、規格、形狀、顏色、線條必須符合設計要求。2)掛鏡線安裝標高應按設計規定、高度一致。3)掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎，觀感清晰，固定牢靠。(2)基本項目：1)尺寸正確，表面平直光滑，線條通5、順，清秀、不露釘帽。2)安裝位置正確，接縫嚴密，割角整齊，交圈，與墻面緊貼，顏色一致。(3)允許偏差項目：1)掛鏡線：上口平直：拉5m線檢查，允許偏差3mm；各邊交圈，標高差允許3mm。2)貼臉板、壓縫條：內邊緣至門窗框裁口距離允許偏差2mm。6成品保護(1)安裝時不得損壞裝修面層，不得用錘擊墻面和重擊門窗框。保持裝飾面層的潔凈。(2)安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條操作中注意保護已施工完的墻面、地面、頂棚和窗臺不受損壞。7應注意的質量問題(1)安裝接槎不正、不平、不嚴、割角不準：加強預裝，有缺陷應在預裝時修理，無誤后再固定。(2)加工規格不一致：在安裝配料時應在同一部位相接處選擇規格一致的加工品，操作中應對準接槎后才可釘固。 (3)釘帽露出掛鏡線、貼臉板、壓縫條迎面：操作時應砸扁釘帽、釘固時應送入板面1mm。技術負責人： 交底人： 接交人：