機械回填土施工工藝(4頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:831182
2023-12-05
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1、機械回填土1 范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。2 施工準備 2.l 材料及主要機具: 2.1.1 碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振動碾時),含水率應符合規定。 2.1.2 粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。 2.1.3 鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖,并符合土方與爆破工程施工及驗收規范附表1.8的規定的鹽漬土則可以使用。 2.1.4 主要機具: 2.1.4.1 裝運土方機械有:鏟土機、自2、卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。 2.1.4.2 碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。 2.1.4.3 一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。 2.2 作業條件: 2.2.1 施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。 2.2.2 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。 2.2.3 施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上3、標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。 2.2.4 確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。3 操作工藝 工藝流程:基坑底地坪上清理檢驗土質分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整找平驗收 3.1 填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。 3.2 檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。 3.3 填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密4、實度要求和機具性能確定。或按表1-8選用。 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數 表1-8壓 實 機 具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實遍數 (遍)平 碾羊 足 碾振 動 平 碾蛙式 柴油式 打夯機2003002003506001500200250688166834 3.4 碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規定: 平 碾:2km/h 羊足碾:3kW/h 振動碾:2km/h 3.5 碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。 3.6 填方超出基底表面時,應保證邊緣部位5、的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。 3.7 在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。 3.8 回填土方每層壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。 3.9 填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。 3.10 雨、冬期施工: 3.10.1 雨期施工的填方工程,應連續進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。 3.106、.2 雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 3.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經過技術經濟比較后確定。 3.10.4 冬期填方前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內不得用凍土填筑;填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應符合設計要求。3.10.5 冬期施工室外平均氣溫在-5以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5以下時,填方高度不宜超過表1-9的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內填方高度的限制。 冬期填方高度限制 表1-9平均氣溫 ()填方高7、度 (m)-5-10-11-15-16-204.53.52.5 3.10.6 冬期回填土方,每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%25%,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實。回填土方的工作應連續進行,防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。4 質量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。 4.1.2 回填的土料,必須符合設計要求或施工規范的規定。 4.1.3 回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質量密度的最低值與設8、計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。 4.2 允許偏差項目,見表l-10。 回填土工程允許偏差 表1-10項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度+0,-5020 用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查5 成品保護 5.1 施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。 5.2 夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。但大型地坪不受限制。 5.3 基礎或管溝的現9、澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。6 應注意的質量問題 6.1 未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結果。 6.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執行規范的有關規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。 6.3 回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕10、同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯壓實。 6.4 在地形、工程地質復雜地區內的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。 6.5 填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。 6.6 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。 在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。 6.7 填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄: 7.1 地基處理記錄。 7.2 地基釬探記錄。 7.3 地基隱蔽驗收記錄。 7.4 回填土的試驗報告。