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1、技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程基礎分項工程名稱：地下室鋼筋綁扎與安裝工程 交底內容一、施工準備：1材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業條件：1）按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放2、，并將銹蝕進行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。3）當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施4）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。5）根據地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工）底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。當地下室外墻防水采用內貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護墻，做好防水層及保護層。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋2劃鋼筋位置線：按圖紙3、標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。3綁基礎底板及基礎梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程基礎分項工程名稱：地下室鋼筋綁扎與安裝工程 交底內容3）擺放底板混凝土保護層用砂4、漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位或根據梁位置就地綁扎成型5）基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規范的規定。7）由于基礎底板及基礎梁受力的特殊5、性，上下層鋼筋斷筋位置應副個設計要求。8）根據彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4墻筋綁扎：1）在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模”以利于鋼筋施工。2）先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在理，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合6、設計圖紙及施工規范的要求。4）雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1米左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。5）在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。6）為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。7）各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。8）配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置標高均應符合設計要求。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記7、 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程基礎分項工程名稱 地下室鋼筋綁扎與安裝工程交底內容三、質量標準：1保證項目：1）鋼筋的品種和質量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。2基本項目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過梆扣數的確10%，且不應集中。2)彎鉤的朝向應8、正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。3)用級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于01d，且不大于2mm。5)電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂 紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定：(1)綁條沿接頭中心的縱向位移不大于05d接頭處彎折不大于4度。(2)接頭處鋼筋混凝土軸線的偏愛移不大于01d，且不大于3mm。(3)焊縫厚度不小于005 d(4)焊縫寬度不小于01 d(5)焊縫長度不小于05 d(6)接頭處彎折9、不大于4度3、允許偏差項目，見表4-6鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值表4-6項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 網眼尺寸 焊接 10 尺量連續三檔綁扎 20 取其最大值2 骨架寬高度 53 骨架長度 10 尺量檢查技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程基礎分項工程名稱：地下室鋼筋綁扎與安裝工程交底內容4 箍筋、構造間距 焊接 10 尺量連續三檔綁扎 20 取其最大值5 受力鋼筋 間距 10 尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距 5 各一點取其最大值 6 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移7 焊接預埋件 水平高差 +3 尺量檢查0108 受力鋼筋保護10、層 基礎 5 梁、柱 5 尺量檢查墻、板 3三、成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3、妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。5、嚴禁隨意割斷鋼筋。四、應注意的質量問題：1、墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。2、露筋：墻、柱鋼筋每隔1米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3、搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。4、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5、綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭未錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。技術負 責 人交底人接受人