金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝(3頁(yè)).doc
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上傳人:Le****97
編號(hào):831333
2023-12-05
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1、金屬表面施涂混色油漆涂料施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑鋼門(mén)窗和金屬表面施涂的普通、中級(jí)混色油漆涂料工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求: 2.1.1 涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆(磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆(紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆)等。 2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。 2.1.3 稀釋劑:汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干劑:鈷催干劑等液料。 2.2 主要機(jī)具: 2.2.1 油刷、開(kāi)刀、牛角板、油畫(huà)筆、陶子(掏刷門(mén)窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、洞絲籮、砂紙、紗布、膩?zhàn)影妗撈す伟濉⑾鹌す伟濉⑿?、油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度。環(huán)境比較干燥。 2.3.2 大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。 2.3.3 施工前應(yīng)對(duì)鋼門(mén)窗和金屬面外形進(jìn)行檢查,有變形不合格者,應(yīng)拆換。 2.3.4 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。 2.3.5 刷末道油漆涂料前,必須將玻璃全部安裝好。3 操作工藝 3.1 工藝流程:基層處理刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推?(刷鉛油抹膩?zhàn)幽ド凹堁b玻璃)刷第二遍油漆 (刷鉛油擦玻璃、磨砂紙3、刷最后一遍調(diào)合漆 以上是鋼門(mén)窗和金屬表面施涂混色油漆涂料中級(jí)做法的工藝流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法與工藝基本相同,所不同之處,除少刷一遍油漆外,只找補(bǔ)膩?zhàn)樱粷M刮膩?zhàn)印H绻歉呒?jí)混色油漆涂料工程,其做法與工藝基本相同,所不同之處,需增加第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス夂退⒌谌橥苛虾螅黾佑盟凹埬ス狻癫疾羶簟⑺⒌谒谋橥苛希纯沙筛呒?jí)混色油漆涂料工程。 3.2 基層處理:清掃、除銹、磨砂組。首先將鋼門(mén)窗和金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門(mén)窗或金屬表面,須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補(bǔ)刷一道防銹漆,待防銹漆于透后,將鋼門(mén)窗或金屬表面的砂眼、凹坑4、缺棱、拼縫等處,用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸ń饘俦砻婺佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7,水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨,磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。 3.3 刮膩?zhàn)樱河瞄_(kāi)刀或橡皮刮板在鋼門(mén)窗或金屬表面上滿刮一遍石膏膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希蠊蔚谋。盏母蓛簦鶆蚱秸麩o(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。 3.4 刷第一遍油漆: 3.4.1 刷鉛油(或醇酸無(wú)光調(diào)合漆):鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮,冬季宜加適量催干劑5、。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時(shí)先從框上部左邊開(kāi)始涂刷,框邊刷油時(shí)不得刷到墻上,要注意內(nèi)外分色,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順,框子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后,再刷框子下半部。刷窗扇時(shí),如兩扇窗,應(yīng)先刷左扇后刷右扇;三扇窗者,最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后,用挺鉤勾住再刷里面。 刷門(mén)時(shí)先刷亮子,再刷門(mén)框及門(mén)扇背面,刷完后用木楔將門(mén)扇下口固定,全部刷完后,應(yīng)立即檢查一下有無(wú)遺漏,分色是否正確,并將小五金等沾染的油漆擦干凈。要重點(diǎn)檢查線角和陰陽(yáng)角處有無(wú)流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病,應(yīng)及時(shí)修整達(dá)到色澤一致。 3.4.2 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负螅?、對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與做法同前。 3.4.3 磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨,要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。 3.4.4 裝玻璃:詳見(jiàn)玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 3.5 刷第二遍油漆: 3.5.1 刷鉛油:同前。 3.5.2 擦玻璃、磨砂紙:使用潮布將玻璃內(nèi)外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。磨砂紙應(yīng)用1號(hào)砂紙或舊砂紙輕磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,用潮布將磨下的粉末擦干凈。 3.6 刷最后一遍調(diào)合漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大,涂刷時(shí)要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷7、油,應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,刷油動(dòng)作要敏捷,刷子輕、油要均勻,不損傷油灰表面光滑,八字見(jiàn)線。刷完油漆后,要立即仔細(xì)檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)有毛病,應(yīng)及時(shí)修整。最后用挺鉤或木楔子將門(mén)窗扇打開(kāi)固定好。 3.7 冬期施工:冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10,相對(duì)濕度為 60%,不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)排除濕氣。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 油漆涂料工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。 4.2 基本項(xiàng)目,見(jiàn)表9-39。5 成品8、保護(hù) 5.1 刷油前應(yīng)首先清理好周?chē)h(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。 5.2 每遍油漆刷完后,都應(yīng)將門(mén)窗用挺鉤勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀,同時(shí)防止門(mén)窗扇玻璃損壞。 5.3 刷油后立即將滴在地面或窗臺(tái)上和污染墻及五金上的油漆清擦干凈。中級(jí)鋼門(mén)窗和金屬表面施涂混色油漆涂料的基本項(xiàng)目表9-39項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂料中級(jí)涂料1透底、流墜、皺皮大面無(wú)大面無(wú)、小面明顯處無(wú)2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無(wú)、小面允許偏差2mm大面無(wú)、小面允許偏差1mm4裝飾線、分色線平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm5顏色、刷紋顏色均勻顏色均勻、刷紋通順6五金、玻璃等潔 凈潔9、 凈注:1.大面是指門(mén)窗關(guān)閉后的里外面。2.小面明顯處是指門(mén)窗開(kāi)啟后除大面外,視線所能見(jiàn)到的地方。3.涂刷無(wú)光涂,不檢查光亮。 5.4 油漆涂料工程完成后,應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管和管理,禁止摸碰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 漏刷、反銹:反銹一般多發(fā)生在鋼門(mén)窗和金屬表面等工程,其主要原因:一是產(chǎn)品在出廠前由于沒(méi)認(rèn)真除銹就涂刷防銹漆;二是由于運(yùn)輸和保管不好碰破了防銹漆;三是鋼門(mén)窗或金屬表面在安裝之前,未認(rèn)真進(jìn)行檢查,未補(bǔ)做除銹漆和涂刷防銹漆工作,后者是我們應(yīng)注意的主要質(zhì)量問(wèn)題。 漏刷則多發(fā)生于鋼門(mén)窗的上、下冒頭和靠合頁(yè)小面以及門(mén)窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內(nèi)門(mén)扇安裝沒(méi)與油工配合好,故往往發(fā)生下10、冒頭未刷油漆就安裝門(mén)扇了,事后油工根本刷不了(除非把門(mén)扇合頁(yè)卸下來(lái)重刷);再有是鋼紗門(mén)和鋼紗窗,未預(yù)先把分色的鉛油刷上就繃紗,加上把關(guān)不嚴(yán)等,往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問(wèn)題主要是操作者不認(rèn)真所致。 6.2 缺膩?zhàn)印⑷鄙凹垼阂话愣喟l(fā)生在合頁(yè)槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。 6.3 流墜、裹楞:主要原因有:l:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等原因,都易造成流墜。是由于操作順序和手法不當(dāng),尤其是門(mén)窗邊核分色處,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。 6.4 刷紋明顯:主要是油刷子小或抽刷子未泡開(kāi),刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。 6.5 皺紋:主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高、加催干劑等原因造成。 6.6 五金污染:除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦干凈外,應(yīng)盡量把門(mén)鎖、拉手和插銷(xiāo)等后裝(但可以事先把位置和門(mén)鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。 6.7 倒光:由于鋼門(mén)窗和金屬屋面吸油快慢不均或表面不平,加上室內(nèi)潮濕或底漆未干透及稀釋劑過(guò)量等原因,都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 油漆等材料的出廠合格證。 7.2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。
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