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1、拉毛灰施工1 范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面拉毛灰施工。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，應用同一批號的水泥。 2.1.2 砂：中砂，過5mm孔徑的篩子，其內不得含有草根、雜質等有機物質。 2.1.3 摻合料：石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化時間不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂漿，則熟化時間不少于3d。 2.1.4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 2.1.5 膠粘劑：107膠、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要機具：攪拌機、鐵板（拌灰用）、5mm篩子、鐵鍬、大平鍬、小平鍬2、灰鎬、灰勺、灰桶、鐵抹子、木抹子、大杠、小杠、擔子板、粉線包、小水桶、笤帚、鋼筋卡子、手推車、膠皮水管、八字靠尺、分格條等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結構工程全部完成。且經過結構驗收達到合格。 2.2.2 裝修外架子必須根據(jù)拉毛施工的需要調整好步數(shù)及高度，嚴禁在墻面上預留腳手眼及施工孔洞。 2.2.3 常溫施工時墻面必須提前澆水，并清理好墻面的塵土及污垢。 2.2.4 抹灰前門窗框應提前裝好，并檢查安裝位置及安裝牢固程度，符合要求后，用13水泥砂漿將門窗與墻體連接的縫隙塞實、堵嚴。若縫隙較大時，應在砂漿內摻少量麻刀嵌塞密實。鋁合金門窗與墻體連接縫隙的處理應按設計要求嵌填。 2.2.53、 陽臺欄桿、掛衣鐵件、墻上預埋設的管道、設備等，應提前安裝好，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，用13水泥砂漿或116混合砂漿分層補平。 2.2.6 預制混凝土外墻板接縫處，應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾好后進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。 2.2.7 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基層表面，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟著抹116混合砂漿，每層厚度控制在57mm。 2.2.8 拉毛灰大面積施工前，應先做樣板，經鑒定并確定施工方法后，再組織施工。 2.2.9 高層建筑應用經緯儀在大角兩側、門窗洞口兩邊、陽臺兩側等部位打出垂直線4、，做好灰餅；多層建筑可用特制的大線墜從頂層開始，在大角兩側、門窗洞口兩側、陽臺兩側吊出垂直線，做好灰餅。這些灰餅即為以后抹灰層的依據(jù)。3 操作工藝 3.1 工藝流程：根據(jù)灰餅充筋裝檔抹底層砂漿養(yǎng)護彈線、分格粘分格條抹拉毛灰拉毛起分格條勾縫養(yǎng)護質量檢查 3.2 基層為磚墻的操作方法： 3.2.1 根據(jù)已抹好的灰餅充筋，要保證墻面的平整。底灰配合比常溫施工為10.54或10.20.34（混合砂漿，或水泥粉煤灰混合砂漿）。 3.2.2 分格、彈線，并按圖紙要求粘分格條，特殊節(jié)點如窗臺、陽臺、碹臉等下面，應粘貼滴水條。 3.2.3 抹拉毛灰，其配合比是：水泥石灰膏砂=10.50.5。抹拉毛灰以前應對底5、灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 3.2.4 拉毛灰施工時，最好兩人配合進行，一人在前面抹拉毛灰，另一人緊跟著用木抹子平穩(wěn)地壓在拉毛灰上，接著就順勢輕輕地拉起來，拉毛時用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。 3.2.5 修補完善：個別地方拉的毛不符合要求，可以補拉12次，一直到符合要求為止。 3.2.6 按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個面層呈不連續(xù)的花紋。 3.2.7 要求拉毛有棱角還是呈不連續(xù)的花紋，應通過樣板，并經設計、甲方、監(jiān)理等方驗收后，方可大面積施工。 3.3 6、基層為混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛作法同前。 3.4 基層為加氣混凝土墻的操作方法：打底要求同外墻抹水泥砂漿；面層拉毛方法同前。 3.5 禮堂、影劇院、會議室等內墻面為了有良好的吸音效果，亦多采用拉毛墻面。作法如下： 3.5.1 紙罩灰拉毛的操作方法： 3.5.1.1 分層抹灰：根據(jù)不同的基體，采用不同的配合比，分層分步抹好底層砂漿。 3.5.l.2 罩面灰采用紙筋灰拉毛操作時，一人在前面抹紙筋灰（其厚度根據(jù)拉毛的長短而定），另一人緊跟在后邊用硬豬鬃刷往墻上垂直拍拉，拉起毛頭，操作時用力要均勻，使拉出的毛大小均勻，如個別地方拉出的毛不符合要求，可以補拉。 3.5.2 7、水泥石灰砂漿拉毛的操作方法：水泥石灰砂漿拉毛有水泥石灰砂漿和水泥石灰加紙筋砂漿拉毛兩種。 3.5.2.1 底層砂漿操作方法同前。 3.5.2.2 水泥石灰砂漿拉毛時的罩面灰配合比應為10.51（水泥石灰膏砂），施工時兩人配合進行，一人在前抹水泥石灰砂漿，另一人在后進行拉毛，拉毛時用麻刷子（直徑根據(jù)拉毛疙瘩大小而定），在墻面上一點一帶，拉出毛疙瘩，操作時要求用力一致。 3.5.3 水泥石灰加紙筋砂漿拉毛：罩面拉毛灰的配合比是：水泥摻入適量石灰膏，拉粗毛時接石灰膏重量3%的紙筋；拉細毛時摻25%30%石灰膏和適量的砂子。 拉粗毛時，在底層灰上抹45mm厚的砂漿，用鐵抹子輕觸表面用力拉回。 拉中、細8、毛時可用鐵抹子，也可用硬鬃刷拉起，要求色調一致不露底。 3.6 冬雨期施工： 3.6.l 外墻面拉毛抹灰在嚴冬期應停止施工，初冬施工時應摻入能降低冰點的抗凍劑，如面層涂刷涂料時，應使其所摻入的外加劑與涂料材質相匹配。 3.6.2 冬期室內進行拉毛施工時，其操作地點溫度應在+10以上，以利施工。 3.6.3 雨期施工應搞好防雨設施，下雨時，嚴禁在外墻進行拉毛施工。4 質量標準 4.1 保證項目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 拉毛的花紋、斑點均勻，顏色一致，不顯接槎。 4.2.2 分格條（縫）的質量應做到橫平豎直。 4.3 9、允許偏差項目，見表9-7。 拉毛抹灰允許偏差和檢驗方法 表9-7項次項 目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰陽角垂直4用2m托線板檢查3立面垂直5用2cm托線檢查4陽角方正4用20cm方尺及楔形尺檢查5 成品保護 5.1 外墻面進行拉毛前應對不拉毛的部位進行遮擋，并將腳手板上的污物清理干凈。 5.2 鋁合金門窗應檢查保護膜的完整，門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。 5.3 翻板子、落架子時，應注意防止砸碰拉毛墻面。 5.4 油工刷油時嚴禁踩蹬拉毛面層及棱角，切勿將油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墻面。6 應注意的質量問題 6.1 外墻拉毛顏色不均勻，花感：原因是水泥標10、號、品種不統(tǒng)一，或不是同一批號的水泥；拉毛厚薄不一；拉毛長短不勻；拉毛灰配合比不準。要求外墻拉毛使用同品種、同標號、同批號、同時進場的水泥；有專人掌握砂漿配合比；拉毛時應有專人操作，使其施工手法一致，拉出的毛長度合適、均勻。 6.2 拉毛接槎明顯：外墻拉毛設計不要求分格；甩搓時沒有規(guī)律隨意亂甩；槎子處的拉毛層重疊。要求拉毛外墻施工應設分格條，槎子應甩在分格條或水落管后邊不顯眼的地方，不得隨意亂甩槎。槎子處拉毛層應嚴格控制厚度，防止拉毛層重疊造成接槎明顯，顏色加重。 6.3 拉出的毛長度不勻，稀疏不均：操作者手法不夠熟練，用力大小不均，應加強對操作者的培訓和指導。 6.4 二次修補接槎明顯：墻上的預留孔洞及預留設備孔洞沒提前堵好；設計變更造成二次剔鑿。應加強檢查把關，搞好工種之間的交接檢，防止工種之間的不交圈及互相損壞而造成的二次修補。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 原材料的出廠合格證及試驗報告單（水泥、砂、石灰）。 7.2 膠粘劑的出廠合格證。 7.3 冬施采用的外加劑材質證明。 7.4 質量檢驗評定記錄。