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1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容：爐渣墊層本技術(shù)交底適用于混凝土基層上做爐渣墊層工程。1材料要求(1)爐渣：宜采用煙煤爐渣，表觀密度應(yīng)為800kg/m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm，且不可大于墊層厚度的1/2；爐渣粒徑在5mm以下者，不得超過爐渣總體積的40%。(2)水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可用火山灰水泥或粉煤灰水泥。(3)石灰：塊灰使用前需經(jīng)水粉化，過篩；也可用加工磨細石灰粉水溶后使用。2主要機具(1) 機械：攪拌機、手推車、平板振搗器。(2)工具：壓滾(直徑200mm、長600mm)，平銑、計量斗、篩子2、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m木制大杠和掃帚等。3作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，控制地面，樓面的50cm標高水平線已彈好，門框安裝完畢。(2)與墊層有關(guān)的電氣管線，設(shè)備管線及埋件安裝完畢，并固定牢靠。(3)管道用細石混凝土或水泥砂漿全長固定，固定斷面一般做成梯形，厚度不得超過墊層厚度。(4)墊層施工前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收。4操作工藝工藝流程：基層處理 涂刷水泥漿結(jié)合層 爐渣過篩與水燜 按體積比拌合做成平墩 鋪設(shè)拌合好的爐渣 上杠找平控制標高 滾壓并找平拍邊修整 養(yǎng)護(1)基層處理：正式施工爐渣墊層前，把基層上粘結(jié)的雜物認真清除，清除后撒水濕潤，經(jīng)驗收合格方可進行墊層施工。(2)爐渣過篩與水燜：3、為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物，爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩，第一遍過大孔篩，篩孔為30mm40mm，根據(jù)墊層厚度確定，第二遍過小孔篩，篩孔為5mm，主要篩去細粉末，保證粒徑5mm以下者不大于總體積的40%。水泥爐渣：施工前應(yīng)澆清水將爐渣燜透，水燜時間應(yīng)不少于5d。水泥石灰爐渣施工前應(yīng)潑石灰水拌合燜透，燜制時間不少于5d。(3)拌合：水泥爐渣宜采用1：6(體積比)；水泥石灰爐渣宜采用1：1：8(體積比)機械拌合。攪拌前應(yīng)先按比例計量加水拌合，干料入機后先干攪1min，再加入適量的水攪拌1.52min，使水泥漿分布均勻。其干濕程度以便于滾壓密實，有少量漿不泌水為宜；人工攪拌時應(yīng)先將水泥和燜好的爐渣干拌均4、勻，再用噴壺緩緩加水濕拌，直至拌合均勻。(4)控制標高：按相對標高50cm的平線，根據(jù)設(shè)計墊層厚度用尺量出墊層的上平標高，拉小線做好找平墩，一般找平墩的間距為2m左右，有泛水的房間按坡度找出最高點和最低點的標高，同樣做成平墩，用來控制墊層的表面標高。(5)鋪設(shè)與滾壓：爐渣墊層厚度宜60mm以上，虛鋪和壓實厚度的比例一般是1.3：1，如實厚為60mm，則虛鋪厚度為78mm。鋪爐渣墊層時，先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤，再撒1：0.5水泥漿，涂刷均勻成水泥漿結(jié)合層；做好找平墩；裝鋪爐渣熟料，按找平墩用鐵銑粗略的找平，再上大杠細找平度，全部或分段鋪好后滾壓，在滾壓中局部撒墊調(diào)整平整度，經(jīng)反復(fù)進行滾壓平整出5、漿，厚度符合設(shè)計要求；對墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打平實。如墊層厚度較大時宜分層鋪壓或用平板振搗器振平振實。水泥爐渣墊層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實，全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成。墊層厚度如大于120mm，應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。(6)施工縫：爐渣墊層一般不留施工縫，如房間大，2h內(nèi)完成施工的全過程有困難，必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實，接槎時應(yīng)在接槎處刷水泥漿結(jié)合層，使先后爐渣墊層接合良好。(7)養(yǎng)護：墊層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護，待其凝固后方可進行下一道工序。(8)冬期施工：1)冬期施工水燜爐渣不得受凍，應(yīng)加保溫材料覆蓋。2)做墊層前6、3d做好主房間保暖措施，使操作和養(yǎng)護溫度不低于5。已做好的墊層不得受凍。5質(zhì)量標準(1)保證項目：1)爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。2)施工配合比，鋪壓密實度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。3)爐渣墊層與基層間不得有空鼓和表面松動現(xiàn)象。(2)允許偏差項目：見表418。 爐渣墊層允許偏差 表418項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺檢查標高 10用水準儀檢查坡度2/1000且不大于30用坡度尺檢查厚度個別地方不大于設(shè)計厚度1/10尺量檢查6成品保護(1)墊層施工操作和運輸中不應(yīng)碰撞門口、管線、墊層內(nèi)埋設(shè)件和已完的裝飾面層。(2)施工完7、的墊層應(yīng)注意保護，常溫3d后方能進行面層施工。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)墊層空鼓開裂，爐渣內(nèi)含有有機雜物和未燃盡的爐碴，含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)；爐渣燜水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，爐渣徽顆粒較多等原因造成。材料應(yīng)按要求選用，基層清理應(yīng)認真，粘結(jié)層應(yīng)隨刷、隨鋪，在規(guī)定操作時間內(nèi)完成滾壓，加強成品養(yǎng)護。(2)標高不準，表面不平：爐渣攪拌不均勻，稠度不一致，造成操作困難，鋪爐渣不平。應(yīng)嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量。 (3)強度不足，主要是配合比不準，施工全過程時間過長，滾壓不實，養(yǎng)護不好等造成，施工應(yīng)正確掌握配合比，認真計量，控制加水量，加強檢查鋪爐渣的平整度和厚度，滾壓密實均勻，成品加強保護。技術(shù)負責人： 交底人： 接交人：