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1、落地腳手架施工方案工程概況某區染店苑住宅小區位于嘉興港區天妃外環路,建筑面積27000m2，由嘉興港區城市投資有限公司建設，蘇州中材非金屬礦工業設計研究院負責設計，浙江東南建設管理有限公司監理，浙江中宇建設集團有限公司承建結合工程結構特點及現場建筑物布局，本工程井架選用SS100D型施工升降機共7臺，高度都為27米高（井架平面布置圖附后），井架額定限載重量1噸。1、安拆人員以及工具的準備1.1、本工地井架由廠方負責安裝，安拆人員熟悉升降機的性能、結構特點，經過專門培訓持證上崗，安裝過程中專人負責、統一指揮。1.2 、安裝人員一般由5人組成，其中一名為電工。人員分布如下： 架塔上三人，負責安拆工2、作； 地面上一人，負責地面附件設備的搬運、整理以及吊運工作； 電工最后還應負責電氣設備的安全調試工作； 負責兼指揮員一名，負責指揮及全面安全工作。1.3 、工具的準備，一般要準備如下工具設備：水準儀1臺、經緯儀1臺、萬用表1臺、lT手拉葫蘆1個、12寸活動扳手3把、16尼龍繩(或麻繩)60m、3m跳板4塊、安全帶3條等。2、安裝步驟及方法安裝的步驟：吊籠架體天梁及滑輪組件地錨、纜風繩驅動機構牽引鋼絲繩及配重安全防護。2.1 、安裝前確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機底座基礎，基礎做好后，即可用M20螺 母和底座壓板將架體底座槽鋼和曳引機底座固定在地基上。2.2 、基礎砼的要求土層壓實后承載力3、，應不小于80Kpa；基礎澆筑C20砼，厚度350mm；基礎表面平整、水平偏差不大于10mm；基礎應設有排水設施，管徑不小于50。2.3、吊籠的安裝將吊籠人工或其它起重設備吊裝就位，用木楞或磚塊將其墊高、調平。2.4、架體的安裝井架全部用M16螺栓連接，安裝時認真緊固，不能漏裝；第一節標準節安裝緊固完畢后，必須先校驗水平才能繼續安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個標準節均進行校正；井架的安裝應保證方正、垂直，四角線菱形時，應用手拉葫蘆校正，架體截面的對角線長度誤差不提超過最大邊長尺寸的3/1000，垂直度最大誤差應不大于1/1000，架頂應按避雷針，架底應作避雷接地，接地電阻不大于10。24、.5天梁及滑輪的安裝1、架體的安裝經檢查確認無誤后，即可開始安裝天梁及滑輪；2、將兩根天梁及天梁滑輪組件用麻繩分別吊至架體頂端放置妥當，應注意安全，防止摔落地面；3、分別將滑輪軸穿入天梁上的滑輪軸座內并用螺母預緊，防止其從孔中脫落；4、調整天梁位置，使其與頂節橫綴條上的連接孔對正，用M16螺栓將天梁與頂節橫綴條連接固定；5、擰緊滑輪軸兩端的M36螺母。2.6纜風繩及地錨的安裝本工程27米高井架一次升到位，搭到12米高時設一道臨時纜風繩，當全部搭救設完畢后，在14米和27米處沿井架四周各設一道纜風繩，與地面夾角在45-600間，下端與地錨連接，地錨應不小于2根鋼管（48）。并排與鋼絲繩受到方向垂5、直，間距不小于0.5米，入土深度不小于1.7米，樁頂部要有防滑措施。2.7、驅動機械的安裝驅動機械設置于混凝土基礎后，若底座不平，必須先用鐵片墊平后才能鎖緊地腳螺栓；驅動機構安裝好后，應搭設防護棚保護，防止雨水淋濕電動機動及沙石砸損；2.8、控制電箱的安裝根據現場實情安裝固定后，控制箱均接地。2.9、鋼絲繩及配重的安裝2.9.1驅動機構的鋼絲繩安裝井架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，先在地面把配重套入導軌（為減輕重量，配重內暫不加入填充物），然后開始穿四根11的鋼絲繩。2.9.2把四根鋼絲繩的一端分別固定在對重的四根張力螺栓上，另一端經對重上方的滑輪至曳引機上方的天梁滑輪下引，穿過曳引機的四6、槽曳引輪，其中一條拉出以備人工牽拉，另三條再引上去，經曳引機上方的天梁滑輪、吊籠上方的天梁滑輪下引，懸吊在吊籠上方。用20麻繩同時固定三個繩頭，麻繩拖至地面。兩人拉上述留出的那根鋼絲繩，一人拉麻繩。2.9.3點動曳引機，使曳引輪與鋼絲繩穿入相同的方向轉動，點動應與拉繩人配合，用力拉緊即點動，此時對重便會逐漸上移。重復拉緊鋼絲繩，點動曳引機，直至對重上移到距對重導軌頂端一米處為止，此時，麻繩也把三個懸吊著的鋼絲繩拉至吊籠頂部。固定好人拉的那根鋼絲繩，可用繩卡將其固定在架體底座上。從對重開始上移，至到達距對重導軌頂部1米處并固定好所拉的鋼絲繩為止，拉繩的人不能放松所拉的繩子，否則上移的對重會因重力7、作用而跌落地面的。2.9.4 按要求分別將懸吊在吊籠上方的三根鋼絲繩用繩卡固定在吊籠吊板上，并力爭使三條鋼絲繩松緊一致。2.9.5松開原先固定在架體底座上的那根鋼絲繩，按相同方法與其他三根鋼絲繩一起固定到吊籠吊板上。四根鋼絲繩慶相互平行、不交叉，四繩所組成的平面應與滑輪圓柱面平行。2.9.6把吊籠導軌、對重導軌表面涂上一層薄薄的黃油。2.9.7開動曳引機使吊籠上升，對重下降至地面，即可加入全部對重填充物。2.10、安全防護裝置的安裝(1)停靠裝置的安裝安裝于吊籠底座兩側槽鋼內，通過鋼絲繩牽引聯動。卸料門開啟時，凸塊在自身重力作用下張開擱置在前后兩側相對應的橫綴條上。實現停層；門關閉時，將凸塊壓8、下，另一側凸塊聯動收回，吊籠可正常運行。(2)卸料門限位裝置的安裝安裝于卸料門，當門開啟時，限位開關動作，切斷電源，吊籠無法運行；門關閉后，限位開關連通，電源通電，則吊籠可正常運行。（3）安裝圍護的安裝a、沿架體四周砌900高的磚墻并粉刷，但必須使操作人員利于觀察到驅動機構的運行情況；b、頂棚采用鋼板蓋面，做到能防雨，頂棚上安裝防落物棚；（4）卸料平臺安全門的安裝用于卸料平臺的防護,形成定型工具化；在需要停層卸料的平臺處安裝此安全門；可同時安裝門限位。2.11電視監控的安裝電纜導線由地面沿井架卸料口左邊立柱向上牽引到使用高度；導線要穿在PVC線管內，并將線管固定在立柱上，然后再橫引750mm左9、右，固定在立桿和橫綴條上；向下牽引導線，穿過電纜導線滑輪；導線滑輪已安裝在兩根6鋼絲繩的滑道上，可隨鋼絲繩上下滑動；將穿好的電纜導線引入吊籠頂部中間一槽鋼內并固定；將導線與吊籠內各用電裝置接通。3、升降機的調試3.1停靠保護裝置的調試，調試內容為檢查停靠下凸塊活動是否靈活，凸塊伸出長度是否合適，必要時調整鋼絲繩長度和加潤滑油。3.2鋼絲繩張力的調整鋼絲繩穿好后，將吊籠正常運行2-3次后，即可根據橫向拉鋼絲繩的力檢查鋼絲繩的張力是否一致，不同時，松的那根要緊一下繩子頭的張力螺栓，使鋼絲繩的張力一致。3.3最后檢查檢查吊籠運行空間和鋼絲繩經過處是否有障礙物；各滾輪、滑輪等運動時是否加注潤滑油。4、10、驗收安裝單位驗收合格后報使用單位驗收，由項目部、安裝單位、企業安裝部門、操作人員一同驗收，填簽驗收表，合格后投入使用。5、安裝安全技術要求安裝人員持證上崗，且熟悉本升降機的性能特點，電工也必須持證上崗；天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、風速超過20m/s不得進行安裝作業；安裝前，必須對所有參加安裝人員進行安全技術交底并進行周密的分工以及落實崗位責任。指定有經驗的專人統一指揮，且對所有安裝工具事先進行安全檢查。作業區域必須用繩圍圈，掛以標志，設監護人員；安裝過程中，所有人員不得酒后作業或嬉戲打鬧。高空作業人員必須穿防滑鞋，系安全帶，身體健康，不允許有恐高證人員登高作業。而且在作業中使用的工具或零部11、件一定要隨時拿好、放好，以防意外墜落；地面作業人員必須頭戴安全帽，同時作業區域的安全工作；安裝作業中，嚴禁從高處向下拋擲物體。安裝架體時，每安裝2個標準節（一般不大于8m），進行初校下一次，在確認穩定時，方可繼續作業；安裝垂直高度偏差不應超過1.5，頂部自由高度不得大于6m。井架截面內，兩對角線長度之差不得超過最大邊長尺寸的3。導軌接頭接縫不得大于1mm，接頭縫臺階不得大于0.5mm。兩導軌平行度偏差不大于3mm。吊籠導管與導軌的安裝的間隙應控制在5-10mm以內。架體各節點的螺栓必須緊固，有一處松動應加平墊和彈簧墊。纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，其下端應與地錨連接，不得12、拴在樹木、電桿或堆入構件街道上。提升鋼絲繩不得接長使用，端部應設置保險環并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側。卷揚機就牢固安裝在平整堅實的位置上，卷筒上的鋼絲繩就纏繞整齊，且當吊籠處于工作最低位置時，不得少于3圈。安裝完畢后，應督促使用部門及時設置進料通道防護棚以及卸料平臺的防護欄桿。井架拆除方案1、拆除由專業安裝單位負責，均持登高操作證。2、拆除應先加固架體，拆除順序從上到下，先拆除安全網、天梁軌道，后拆架體。3、作業時，必須系好安全帶，戴好安全帽，使用工具應入袋，物件嚴禁拋擲。4、型鋼傳遞至地面必須用葫蘆慢速下放，并有專人接應，嚴禁高處拋擲。5、拆除區域設警戒范圍，設立明顯警戒標志，并有專人負責監視。其他無關人員不得在該區域內通行。6、立桿、斜撐的拆除應由兩人以上配合，不宜單獨作業。7、拉接、斜撐及登高措施的拆除應隨架體同步進行，不允許先行拆除。8、當天離崗時應及時加固未拆除部分，防止存留安全隱患。9、輸送到地面的桿件及時按類堆放，整理保養。10、強風、雪天、雨天，不準進行拆除作業。