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1、內墻抹石灰砂漿1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑的內墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。2 施工準備 2.1 主要材料和機具： 2.1.1 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 2.1.2 磨細生石灰粉：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為3d以上。 2.1.3 水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 2.1.4 砂：中砂，平2、均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。 2.1.5 紙筋：使用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。 2.1.6 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度1030mm，在使用前 4 5d用石灰膏調好（也可用合成纖維）。 2.1.7 主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、3、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 2.2 作業條件： 2.2.1 必須經過有關部門進行結構工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 2.2.3 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），緊跟用13水泥砂漿分層4、補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 2.2.4 管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管，并用13水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。 2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子。吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。 2.2.6 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 2.2.7 根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。 2.2.8 室5、內大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間，經鑒定合格后再大面積施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。3 操作工藝 3.1 工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰 3.2 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 3.3 一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規定： 普通抹灰 18mm 中級抹灰20mm 高級抹灰25mm 根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要6、分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據室內抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發餅宜用13水泥砂漿抹成5cm見方形狀。 3.4 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據），填檔子，抹底灰一般采用13水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面57mm，但也有7、的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 3.5 做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用13水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用12水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 3.6 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用123豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹12.5水泥砂漿面層，待面層顏8、色開始變白時，澆水養護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 3.7 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據施工操作習慣而定。 3.8 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 3.9 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、9、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹114水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 3.10 抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 3.11 冬期施工：應符合下列規定： 3.11.1 冬期施工，室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5。 3.11.2 室內抹石灰砂10、漿工程施工的環境溫度不應低于+5。放需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。 3.11.3 用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后，而室內溫度保持在+5以上，方可進行室內抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。 3.11.4 冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣、應設專人負責定時開關門窗和測溫，抹灰層不得受凍。4 質量標準 4.1 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級11、抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 4.2.2 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4.2.3 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。 4.2.4 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 4.3 允許偏差項目，見表9-l。 石灰砂漿抹面允許偏差 表9-1項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查12、5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應平順。5 成品保護 5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合合門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。 5.2 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 5.3 推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 5.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻13、角和口角。 5.5 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 5.6 抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 5.7 要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6 應注意的質量問題 6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 6.1.2 基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理和提前澆14、水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 6.1.3 基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。 6.1.4 配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 6.2 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花： 6.2.1 抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 6.2.2 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。 6.2.3 使用磨細生15、石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花。 6.3 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。 6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 6.5 暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。 6.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 6.7 接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 水泥的出廠證明及試驗報告。 7.2 砂子的出廠合格證及含泥量試驗。 7.3 生石灰粉或石灰的出廠證明。 7.4 使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。 7.5 質量檢驗評定記錄。