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1、技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程基礎工程分項工程名稱：砂石地基工程 交底內容一、施工準備：1、材料及主要機具：1）天然級配砂石或人工及配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區，可采用細砂級配應良好。2）級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50。3）主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610噸）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業2、條件：1）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態。3鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1工藝流程：檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或碾壓找平驗收2對級配砂石進行技術簽定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的3、規定。3分層鋪筑砂石1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20，不宜超過30，分層厚度可用樣樁控制，鋪筑厚度可達35，宜采用610噸的壓路機碾壓。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。3）分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0米，并充分壓（夯）實。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：砂石地基工程交底內容4） 鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂4、石。5）灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%-12%。6）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200的環刀取樣，測定干砂1）的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表5、面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。三、質量標準1保證項目：1）基底土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。2基本項目：1） 級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2） 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3） 允許偏差項目，見表2-4砂石英地基的允許偏差 表2-4項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 頂面標高 15 用水準備工作儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形賽尿量檢查 四、成品保護1回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。2地基范圍內不應留有孔洞。完工后6、如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。3施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱節能大廈分部工程地基與基礎工程分項工程名稱：砂石地基工程交底內容4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水濕潤。五、應注意的質量問題1大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水 不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50。5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。6砂石墊層厚度不宜小于100；凍結的天然砂石不得使用。技術負 責 人交底人接受人