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1、表C1-3 技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期交底內容：砂石地基本技術交底適用于工業和民用建筑中的砂石地基、地基處理以及地面墊層等工程。1材料要求（1）天然級配砂石或人工級配砂石。宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業廢粒料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區，可采用細砂，但宜同時摻入一定數量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。要求顆粒級配良好。（2）級配砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物、用做排水固結地基時，含泥量不宜越過3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的23，并不宜大于50mm。2主要機具一般應備有木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機（610t）、手推車、平2、頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。3作業條件（1）對級配砂石進行技術鑒定，應符合設計要求。（2）回填前，應組織有關單位檢驗基槽地質情況。包括軸線尺寸、水平標高、以及有無積水等情況，辦完隱檢手續。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無積水狀態。（4）設置控制鋪筑厚度的標志，如水平木橛或標高樁，或在固定邊坡（墻）上釘上水平木橛或彈上水平線。4操作工藝工藝流程處理地基表面 級配砂石 分層鋪筑砂石 灑水 夯實或輾壓 找平驗收（）處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、溝、3、井、墓穴等，應在未填砂石前加以填實處理。（2）級配砂石、人工級配的砂石，應將砂石拌和均勻，達到設計要求。（3）分層鋪筑砂石：1）鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，宜采用610t的壓路機輾壓。2）砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步或斜坡形，搭接處應注意壓實。施工應按先深后淺的順序進行。3）分段施工時，接頭處應作成斜坡，每層錯開0510m，并應充分壓實。4）鋪筑的砂石應級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的23，且不大于50mm。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子4、或石子挖出，分別填入級配好的砂石。（4）灑水：鋪筑級配砂石在夯實輾壓前應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石最佳含水量，一般為812。（5）夯實或輾壓：夯實或輾壓的遍數由現場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍。采用壓路機往覆輾壓。一般輾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。（6）找平和驗收：1）施工時應分層找平，夯、壓密實，并應設置純砂檢查點。用200cm3的環刀取樣。測定干砂的質量密度。下層密實度經檢驗合格后，方可進行上層施工。2）最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合5、設計標高。5質量標準（1）保證項目1）基底的土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）基本項目1）級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2）分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。（3）允許偏差項目：見表1320。砂石地基的允許偏差 表1320項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查6成品保護（1）回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標高樁，并應經常復測。（2）地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。（3）施工中必6、須保證邊坡穩定，防止坍塌。（4）級配砂石成活后，如不連續施工，應適當灑水潤濕。（5）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施。防止砂石級配不準或鋪筑超厚。7應注意的質量問題（1）大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數不夠，灑水不足等。（2）局部下沉：邊緣和轉角處夯壓不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。（3）級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。（4）在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。（5）密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層純砂檢查點的干砂質量密度必須符合規定，否則不能進行上層的施工。（6）砂石墊層厚度不宜小于100mm。凍結的天然砂石不得使用。技術負責人： 交底人： 接交人：