5棟住宅樓及大地下車庫項(xiàng)目后澆帶專項(xiàng)施工方案(15頁).docx
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2023-12-05
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1、目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、后澆帶施工工藝21、施工期間后澆帶的維護(hù):22、后澆帶施工33、墻、頂板、梁后澆帶施工34、后澆帶模板安裝、拆除工程45、后澆帶鋼筋工程:56、后澆帶混凝土工程:6四、后澆帶獨(dú)立支撐驗(yàn)算6五、后澆帶處防水及回填土處理10六、安全文明施工要求12后澆帶專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1xxB區(qū)住宅樓工程施工合同文本1.2xx研究院有限公司設(shè)計(jì)的圖紙1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-xxx)1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-xxx)1.5建筑施工計(jì)算手冊 1.6鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 (JGJ3-xxx)1.72、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GB/T50107-2010)二、工程概況本工程共5棟住宅樓和一個大地下車庫組成,車庫地下一層,層高4.55米,主樓地下二層層高3.5米,地下一層層高2.45米,地上2434層不等,其中17#樓地上33層,18#樓地上24層,19#、21#、22#樓地上34層,首層以上層高均為2.9米,總建筑面積約為20萬平米。本工程占地面積較大,地下車庫東西軸線間距為270米,南北軸線間距為150米,為減少砼施工過程中的溫度應(yīng)力和消除部分砼伸縮應(yīng)力,設(shè)置多道伸縮后澆帶和沉降后澆帶以及膨脹加強(qiáng)帶。由于膨脹加強(qiáng)帶考慮結(jié)構(gòu)同時施工,故無需在其頂板下方支撐。5棟主樓四周與車庫交接處設(shè)置沉降3、后澆帶。車庫在7軸、16軸、25軸處設(shè)置伸縮后澆帶。本工程后澆帶總長度達(dá)到約800米。頂板后澆帶寬800mm,板厚均為180mm,厚度同梁、板厚度。地下室砼為C35 P6,后澆帶砼比同部位砼高一個等級,故地下室后澆帶砼采用C40P6。三、后澆帶施工工藝1、施工期間后澆帶的維護(hù):板砼澆筑達(dá)終凝前,清除流入后澆帶的水泥漿,用水沖洗干凈,在同段導(dǎo)墻(或反梁)拆模時將后澆帶混凝土斷面上鋼絲網(wǎng)清理干凈并剃鑿至表面密實(shí)為止,并將后澆帶內(nèi)清理干凈后用蓋雙層彩條布和竹膠板將后澆帶封閉嚴(yán)密。2、后澆帶施工(1)施工工藝 清理鋼筋除銹、調(diào)整隱檢澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(2)施工順序首先將基礎(chǔ)底板施工后澆帶澆筑完畢然后向上部4、構(gòu)件澆筑即先板后墻。3、墻、頂板、梁后澆帶施工(1)先回填土部分外墻后澆帶鋼筋混凝土預(yù)制板外模,預(yù)制板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合要求,在鋼筋混凝土預(yù)制板外側(cè)做好防水,如下圖所示。(2)后澆帶頂板模板為獨(dú)立體系模板,與其他模板斷開。支模時要做好接逢處的加固和封閉。(3)本工程后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立支撐,在通過后澆帶的梁頭兩側(cè)各200處設(shè)置獨(dú)立支撐,該豎向獨(dú)立支撐采用150混凝土圓柱,在支設(shè)后澆帶梁底模板時,在模板上開一150圓洞,下面用150PVC管剖開作為模板,中間植一根8鋼筋,該柱與頂板混凝土一起澆筑。平臺及梁模板拆除后,該混凝土柱即作為后澆帶的臨時支撐,直至結(jié)構(gòu)砼伸縮及建筑物沉降穩(wěn)定后,二次支后5、澆帶模板并澆筑后澆帶砼,按規(guī)范留置同條件試塊,在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除后澆帶部位模板,同時將該混凝土圓柱砸掉。豎向獨(dú)立支撐平面設(shè)置原則為:凡與后澆帶相交的框架梁底均在后澆帶兩側(cè)各設(shè)一根150的現(xiàn)澆混凝土圓柱,該圓柱模板與梁模板一起支設(shè)。4、后澆帶模板安裝、拆除工程在后澆帶達(dá)到澆筑時間時,對后澆帶頂板進(jìn)行模板支設(shè)工作。 (1)搭設(shè)平臺支撐體系排架:平臺支撐體系排架采用碗扣式快拆體系,立桿間距為12001200mm。所有立桿底部必須墊好100100400mm的木方,且方向一致。立桿上下必須連接兩道小橫桿(步距為1200mm)。(2)頂板模板采用12mm厚竹膠板,平臺主龍骨采用100mm100mm木方6、,間距1.2m,放于立桿頂部的頂托內(nèi)。平臺次龍骨采用100mm100mm木方,間距300mm(凈距200mm)。主次龍骨應(yīng)相互垂直,所有龍骨必須鋪平墊穩(wěn)。 (3)鋪設(shè)平臺時,將平臺竹膠板沿梁側(cè)模邊平齊固定于下方的次龍骨上,用鐵釘釘牢,平臺模板和梁側(cè)模上口用鐵釘釘牢。平臺模板之間必須采用硬拼縫,嚴(yán)禁在模板縫隙之間塞海綿條,如出現(xiàn)模板飛邊、毛邊、彎曲不平現(xiàn)象,必須經(jīng)過平刨處理。 (4)平臺模板鋪設(shè)必須穩(wěn)固,不得出現(xiàn)模板接縫出高低不平現(xiàn)象,模板與次龍骨之間必須用鐵釘釘牢。后澆帶同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的100后可以拆除,拆除時,先拆除后澆帶模板,再拆除獨(dú)立支撐,拆除獨(dú)立支撐時應(yīng)先拆除板間支撐后拆除7、梁(或板邊)支撐,對于跨度大(大于4m)的應(yīng)在兩側(cè)增加支撐,使之形成不大于4m的跨度,再從板中向兩側(cè)拆除支撐以防止梁板受力集中而破壞。 5、后澆帶鋼筋工程:施工時,鋼筋的保護(hù)層作為控制重點(diǎn),需在接茬處專門設(shè)置墊塊和條形馬凳,混凝土澆筑后加以保護(hù),避免踩踏破壞,后澆帶四周結(jié)構(gòu)施工完畢后并達(dá)到拆模要求后立即將后澆帶斷面鋼絲網(wǎng)進(jìn)行拆除并剔鑿至石子外露,并對后澆帶進(jìn)行封閉,本工程后澆帶實(shí)行分層封閉,以防止雜物落到后澆帶內(nèi)。施工通道跨越后澆帶是采用鋼管搭設(shè)跨越馬道。在準(zhǔn)備澆筑后澆帶前,應(yīng)及時對鋼筋進(jìn)行調(diào)整及除銹工作。6、后澆帶混凝土工程:(1)施工后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑二個月后用高一強(qiáng)度的無收縮混凝土澆8、筑。(2)主樓與車庫交界處沉降后澆帶必須待主樓封頂以后,沉降量穩(wěn)定以后進(jìn)行混凝土澆筑。(3)后澆帶在澆筑砼前,必須將整個砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理,必須對接槎面進(jìn)行鑿毛處理,需消除鋼絲網(wǎng),鑿掉浮漿層,用水沖洗干凈,底板后澆帶砼澆筑時,不得有積水。進(jìn)場砼必須每車核對配合比、坍落度、砼標(biāo)號、抗?jié)B等級及外加劑摻量是否與設(shè)計(jì)要求一致。地下室后澆帶砼采用比兩側(cè)砼提高一個強(qiáng)度等級的補(bǔ)償收縮性砼澆筑,養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d,后澆帶混凝土終凝后2小時即開始養(yǎng)護(hù),表面覆蓋一層薄膜,必要時加蓋一層麻袋片,并澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保證砼始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。由于后澆帶長度較大,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定分多次分段澆筑9、,但前后兩次之間的施工縫應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置在剪力較小處。澆筑所有后澆帶砼時,應(yīng)檢查后澆帶部位防水,發(fā)現(xiàn)損壞必須進(jìn)行修補(bǔ),砼振搗密實(shí),壓實(shí)抹平,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),不得少于14天,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,用于確定砼28天強(qiáng)度;基礎(chǔ)底板及地下室外墻均需留置抗?jié)B試塊;澆筑頂板后澆帶砼時,應(yīng)留置拆模試塊,用于確定拆模時間,后澆帶模板必須在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。后澆帶砼采用泵送的方法運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。嚴(yán)格控制拆模時間,防止因拆模過早而引起外墻穿墻螺桿松動。后澆帶砼應(yīng)振搗密實(shí),與兩側(cè)砼之間的接縫收口必須順暢、密實(shí)。四、后澆帶獨(dú)立支撐驗(yàn)算(30-32/Q-R軸后澆帶)選31軸KL-3作分析,板10、厚h=180,主梁550900,計(jì)算跨度3.05m(詳見附圖一)計(jì)算假定則31軸右側(cè)板厚h=0.187.850.30.852(3.05-0.3)0.30.9/(7.853.05)=0.325m因左右跨度一樣,故左側(cè)板厚也是0.325m則31軸右側(cè)樓板荷載計(jì)算板自重=250.325 =8.125KN/m2則31軸左側(cè)樓板荷載計(jì)算板自重=250.325 =8.125KN/m231軸右側(cè)樓板傳至KL3荷載(計(jì)算至右側(cè)跨度1/3部位)8.1257.85/3=21.26KN/m31軸左側(cè)樓板傳至KL3荷載(計(jì)算至右側(cè)跨度1/3部位)8.1257.85/3=21.26KN/mKL3自重q=250.550.11、9=12.375 KN/m施工人員及設(shè)備等動荷載:2 KN/m2KL3上均布荷載q=(板、梁恒載)+(動荷載)本計(jì)算采用支撐體系安全系數(shù)取2,支撐加固偏與安全,故計(jì)算不考慮靜荷載分項(xiàng)系數(shù)。支撐上方梁板澆筑砼期間,該范圍搭設(shè)有滿堂模板支撐,故計(jì)算可不必考慮動荷載的分項(xiàng)系數(shù)q=21.26+21.26+12.375+27.85/32 =65.362 KN/m則KL3均布線荷載65.362 KN/m本計(jì)算將KL3看作一端固定,一端簡支的承受均布荷載的單跨梁,如下圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算結(jié)果,本層荷載傳至梁端荷載R=3/8ql =3/865.3623.05 =74.758KN該處支撐點(diǎn)設(shè)150混凝土柱支撐,12、該支撐允許荷載5060KN,允許高度為28004500mm該處梁底距地面3.1米,高度滿足要求74.758/602故支撐體系安全根據(jù)以上計(jì)算方法,以28-29/S-U軸后澆帶為例計(jì)算選T軸KL-2作分析,板厚h=180,主梁300850,計(jì)算跨度5.675m(詳見平面圖)計(jì)算假定則T軸右側(cè)板厚h=0.185.6750.30.85/(8.15.675) =0.21則T左側(cè)板厚,同右側(cè)故h=0.21則T右側(cè)樓板荷載計(jì)算板自重=250.21 =5.25KN/m2則T軸左側(cè)樓板荷載計(jì)算板自重=5.25KN/m2T軸右側(cè)樓板傳至KL2荷載(計(jì)算至右側(cè)跨度1/3部位)5.258.1/3=14.175KN/13、mT軸左側(cè)樓板傳至KL2荷載(計(jì)算至右側(cè)跨度1/3部位)5.258.1/3=14.175KN/mKL2自重q=250.30.85=6.375 KN/m施工人員及設(shè)備等動荷載:2 KN/m2KL2上均布荷載q=(板、梁恒載)+(動荷載)本計(jì)算采用支撐體系安全系數(shù)取2,支撐加固偏與安全,故計(jì)算不考慮靜荷載分項(xiàng)系數(shù)。支撐上方梁板澆筑砼期間,該范圍搭設(shè)有滿堂模板支撐,故計(jì)算可不必考慮動荷載的分項(xiàng)系數(shù)q=214.175+6.375+228.1/3 =45.525 KN/m則KL2均布線荷載45.525 KN/m本計(jì)算將KL2看作一端固定,一端簡支的承受均布荷載的單跨梁,如下圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算結(jié)果,本層14、荷載傳至梁端荷載R=3/8ql =3/845.5255.675 =96.88KN該處支撐點(diǎn)設(shè)150混凝土柱支撐,該支撐允許荷載5060KN,允許高度為28004500mm該處梁底距地面3.1米,高度滿足要求96.88/602故支撐體系安全五、后澆帶處防水及回填土處理本工程工期緊,地下車庫計(jì)劃6月底7月初將進(jìn)行地下室土方回填,7月底將進(jìn)行頂板土方回填,考慮到回填土需要,在后澆帶兩側(cè)砌筑擋土墻,并將后澆帶上部用C20鋼筋砼蓋板封閉,同時考慮日后后澆帶處混凝土的澆筑,預(yù)留澆筑出入口,然后抹灰,在擋土墻外及蓋板上做好防水后,進(jìn)行室外回填。待室外回填結(jié)束、后澆帶澆筑完畢后,將預(yù)留出入口回填至洞頂,用混凝15、土蓋板將預(yù)留出入口封閉,并做好防水。地下室底板回填只需在后澆帶兩側(cè)各砌筑一道370厚磚墻,高度650。具體做法如圖48。圖4圖5圖6六、安全文明施工要求1、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備保護(hù)線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”。3、在砼罐車卸料處路面滿鋪鋼板,防止砼罐車壓壞路面,進(jìn)而影響基坑安全。 4、施工人員必須正確使用好各種勞保用品。 5、夜間施工照明充足,上下馬道必須做防滑措施。 6、泵送砼作業(yè)過程中,軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.51m,防止埋入砼內(nèi),造成管內(nèi)瞬時壓力增高爆管傷人。 7、嚴(yán)禁在外墻后澆帶的鋼筋網(wǎng)片上攀爬。8、砼澆筑前,應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸絕緣開關(guān)。 9、施工時應(yīng)先將上層的后澆帶洞口用夾板等遮蓋嚴(yán)實(shí)并設(shè)置警戒區(qū)域,以防墜物傷人。10、夜間施工時使用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對環(huán)境造成光污染。11、砼罐車每次出場應(yīng)清理下料斗,防止砼遺灑污染交通路面。12、散落在樓板上的砼廢料要及時清理。附圖一附圖二