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1、xx花園商住小區C1C5、D1D7棟基坑支護施工組織設計目 錄一、工程說明二、工程概況三、場地地質條件四、總體控制五、施工準備六、施工機械設備七、主要施工材料八、項目部管理體系九、施工工藝及要求十、工程施工技術及質量保證措施十一、安全、文明施工保證措施十二、應急措施一、工程說明1.1 工程名稱：xx花園商住小區。1.2 建設地點：xx市xx區豐樂南路。1.3 建設規模：總用地面積138400m2；總建筑面積373305m2。1.4 投標工程名稱：商住樓C1-C5、D1-D7基坑支護二、工程概況2.1 商住樓C1-C5建筑面積62318m2，其中地下室面積9296m2，地下室一層，地面塔樓分別為2、14、15、18、25、25層。2.2 商住樓D1-D7建筑面積77509m2，其中地下室面積9621m2，地下室一層，地面塔樓分別為14、15、16、18、18、18、18層。2.3 該地下室工程內絕對標高+9.3m，現場地面絕對標高+7.28.3m，地下室底板相對標高-7.0。2.4 該工程塔樓為鋼筋砼框剪結構，采用靜壓預應力500600管樁，地下室底板采用梁板結構，梁高約7001300mm，板厚400mm。2.5 C棟場地與D棟場地距離約55m，可同時進行支護施工。三、場地地質條件本工程擬建場地鄰近xx烏涌和珠江xx段，根據地質資料揭示，地面以下內廣泛分布粗砂、中砂，含水量豐富，地下水補3、給充足。地層分布較均勻，沖積層厚度較大，基巖埋深普遍在12.9m以下。四、總體控制4.1 施工總工期： 80日歷天。4.2 主要工作量： 600攪拌樁：9.4萬延米。48注漿花管：6.6萬延米。130鋼管樁：2.0萬延米。噴射混凝土面積：7871m2。五、施工準備5.1 由建設單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點，兩個地塊應各自提供至少4個排污口。層。5.2 鋪設施工用各類水電管線。5.3 按圖紙堆放各類材料、設備，對使用材料按規范要求進行質量檢驗。5.4 成立施工項目部，明確各人職責，建立施工管理、質量管理及安全生產管理體系。六、施工機械設備 均按兩地塊同時施工考慮6.1 深層攪拌樁機14、2臺6.2 地質鉆機 8臺6.3 12m3空氣壓縮機4臺6.4 混凝土噴射機4臺6.5 污水泵16臺6.6 電焊機10臺6.7 氣動沖擊錘2臺6.8 水泥攪拌機4臺6.9 高壓注漿泵2臺6.10 其他工具若干七、主要施工材料7.1 各規格鋼筋：70t。7.2 各規格鋼管：410t。7.3 32.5R水泥：1.2萬t。7.5 中砂及碎石：各2500m3。八、項目部管理體系建立由項目經理為核心的管理體系，各技術人員崗位負責，各班組設班長1名。總計施工人員140人。8.1 項目經理：1名。8.2 施工技術組：負責人1名；施工員4名；資料員2名。安全質量組：負責人1名；安全員1名；質量員1名。8.3 5、施工隊長：2名。攪拌樁機組：機長12名；機組人員48名。 地質鉆機組：機長8名；機組人員16名。 電焊班：班長1名；成員11名。 噴射班：班長2名；成員14名。 注漿班：班長2名；成員12名。 后勤保障班：班長1名；成員11名。 九、施工工藝及要求9.1 深層攪拌樁9.1.1攪拌樁在基坑開挖前施工。9.1.2攪拌樁樁身直徑600mm，樁長13m，橫向間距400mm，縱向間距450mm。9.1.3施工步驟：樁機就位、調平預攪下沉邊噴漿邊提升重復攪拌樁機移動。9.1.4 固化劑采用32.5R普硅水泥，水灰比0.50.6；攪拌樁水泥摻入比不低于12%，每米水泥摻入量不少于64kg。9.2 垂直鋼管樁6、9.2.1 在攪拌樁施工完畢后進行鋼管樁施工。9.2.2 鋼管樁成樁直徑130mm，樁長13m，橫向間距1300mm，全長置入108鋼管。9.2.3采用XY100型鉆機，成孔采用泥漿護壁，泥漿濃度根據孔內情況調整；鉆遇易坍塌土層時，應采用套管護壁。按一定比例，終孔提取土、巖芯，判定樁底土、巖性。9.2.4 鋼管制作采用套焊，鋼管底部制作成尖頭，端部焊短鋼筋用于吊裝。9.2.5 鋼管樁垂直度要求偏差小于5%。9.2.6 注漿：采用底部灌漿，固化劑采用32.5R普硅水泥，水灰比0.50.6注漿壓力不小于1MPa，宜加入適量早強劑。9.2.7 補漿：配置注漿用漿體，在水泥漿凝固收縮后重新將鋼管樁樁體7、灌滿。9.3 開挖9.3.1 分層分段跳挖，按2025m分若干個開挖段，根據支護施工要求開挖。9.3.2 不得超挖搶挖：開挖深度不大于錨桿開孔深度0.3m，不提前開挖未列入計劃的區段，不增加開挖段長度。9.3.3 覆土回填：在處理出道口時，應合理安排開挖及覆土，保障整體工期。9.4水平注漿花管9.4.1 使用氣動錘在指定位置打入鋼管。鋼管桿體采用48鋼管，前端打制成尖頭，管身前段開5mm的出漿孔。9.4.2 在混凝土噴射作業完成48小時后進行注漿。9.4.3 注漿材料采用32.5R普硅水泥配制，加入適量早強劑，水灰比0.40.5。9.4.4 水泥漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應在初凝8、前用完。注漿前將孔內殘留或松動的雜土清除干凈。注漿時注漿管應插至離孔底250500mm處，孔口部位設置止漿塞及排氣管。9.4.5 注漿壓力不低于1.0MPa。9.5 噴射混凝土9.5.1 開挖工作面后，修整噴射面，布置厚度控制點。9.5.2 現場按配比配制混凝土料，具體配比按實驗室數據為準。根據現場濕度調整速凝劑添加量。十、工程施工技術及質量保證措施10.1 技術交底：開工前召開全體會議，對各項各班組進行具體的書面的技術交底，明確班組負責制。10.2 特殊工種全部使用具相應資格的人員進行操作。10.3 不使用不合格材料，對材料按規范要求進行抽檢，待檢驗合格后方能使用。10.4 定期檢查機械器材9、運轉情況，對不能保證按技術要求運作的機械停工檢修。10.5 對各工種各工序進行記錄，及時整理資料。10.6 流程安排緊湊，各班組密切配合，不得出現怠工現象。10.7 嚴格按施工設計圖紙施工，如需調整設計，應及時上報甲方、監理業主現場負責人，征得同意后方可進行施工。十一、安全、文明施工保證措施11.1 安全技術保證措施11.1.1建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，建立專職安全員，建立安全生產責任制。11.1.2 開工前進行安全交底，開工時定期進行安全再教育。定期進行安全生產檢討，及時排除安全隱患。11.1.3施工用電必須符合規范要求，所有設備用電均采用四相五線制，支線架設在過道處要采用一定10、的保證措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴禁電線隨地走。11.1.4所有機電設備用電均采用一機一閘一漏電開關一箱制，電箱要求用統一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有防雨措施,電線應離地面2.5m鋪設。11.1.5進入施工現場的施工人員必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋進入施工現場。11.1.6 嚴禁電線、電纜浸水和浸油。11.1.7 嚴禁在油料堆放處動火、吸煙。定期檢查施工現場、宿舍防火設施。11.2 文明施工保證措施11.2.1 材料按規格、按圖分類堆放。11.2.2 作好材料的防水防潮措施，保證材料不受損。11.2.3 工業廢料、生活垃圾集中處理，及時清理，保持環境清潔衛生。11.2.4 不留積水，及時排走施工用水、雨水等。11.2.5 作業后清理施工機械，及時保養維護。11.2.6 作業人員穿著統一，不使用破舊防護衣物、鞋子等。11.2.7 出入工地佩戴工作證。十二、應急措施12.1 對出現邊坡變形超出控制范圍后，應先進行及時補救措施，待情況得到控制后再根據具體情況制訂下一步施工方案。12.2現場準備足夠的短注漿花管、木樁、砂包，對出現開裂情況不太嚴重的情況下，可以進行及時的加固。12.3 基坑開裂嚴重，應馬上撤離作業人員，回填土方。12.4 基坑周邊沉降過大，應停止施工，找出原因后進行處理。