MQ600B-10T30T門機安裝施工組織設計方案(3頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:832196
2023-12-05
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1、MQ600B 10T/30T門機安裝施工方案一、概述: (一)門機特性本次安裝的MQ600B 10/30T高架門式起重機是位于,主要用于大壩廠房和出水口工程混凝土澆筑、設備的安裝、金屬結構的制作和安裝。MQ600B10/30高架門式起重機全機總重210t,具有吊裝范圍大、施工靈活等特點。在1750m全幅度內,安全起重量為10t,最小幅度1620m時,安全起重量為30t,且最大起吊高度70m。該機采用圓筒形高架塔身,大大擴大工作范圍,有利于起重機在較小軌距時的穩定性。 (二)施工現場的布置 此次安裝的門機部件將堆放在安裝間和門機軌道中間處。 (三)起重設備的配備本次安裝主要采用四方吊。四方吊起重2、性能列表:幅度m161819202122232829吊重t3021.319.818.31715.814.810.810.1吊臂長度m吊臂長度45m,最大起重量30t(半徑14m),最大起吊高度44m.MQ600C 10T/30T門機起重性能列表:(采用30T吊鉤)幅度m172025273035404550吊重t3030232018.51512.5111025t汽車吊起重性能列表:(主臂、支腿全伸)幅度m6.06.07.07.08.08.09.01012吊重t7.1510.57.457.555.255.655.54.683.51吊臂長度m22.1210.217.3512.5824.522.1213、7.3514.9714.97MQ600B 10/30門式起重機主要部件重量及安裝程序:序號安 裝 單 元最大吊高(m)吊裝半徑(m)備注單元名稱數量單重(t)總重(t)1運行機構48.5342.0532安裝前必須加固支撐2水平梁21.22.22.5363門腿44.819.210364塔身120.520.51018含兩條門腿和十字梁5塔身212.224. 426246塔身1121230247交叉滾子軸承15.85.830368機臺119.719.73225包括兩側機翼和司機室9起重機構111.211.23240含提升鋼繩10變幅機構19.29.23250含變幅鋼繩11回轉機構155325012電4、氣設備53350包括變壓器、高壓柜、控制柜13機棚6.5345014人字架11010485015平衡重12503550分兩次安裝16臂架116163735二、安裝程序: 1、行走機構的安裝安裝時測量出臺車之間的距離,然后按照順時針方向分別將各行走臺車吊在軌道上并打支撐固定,最后將水平梁安裝在臺車上。要求:()每套行走臺車中各個行走輪對軌道軸線的最大偏差為mm, ()四組行走臺車與門架水平下梁連接支撐面標高差為mm。、門架(管柱和兩條腿21t)的安裝先將主梁的對角兩條腿、十字拉桿和管柱在地面拼裝完畢,用吊車安裝在行走臺車上,然后在吊裝另外兩個門腿和門架上的附屬結構與電纜絞盤。要求:()四條門腿的5、安裝中心距為7000mm,兩對角線為9899.5mm。 ()塔柱()上法蘭面在3250全圓周范圍內的標高差為96501mm,3250中心對基準中心(對角線交點)吊鉛垂線的偏移為5mm。3、管柱、管柱及交叉滾子軸承的安裝要求:()交叉滾子軸承中心對地面基準中心吊鉛垂線的偏差為15mm, ()機臺、管柱與交叉滾子軸承的聯接支承面平面度誤差不大于0.33mm, ()各節管柱之間的聯接螺栓的預緊力為1900N/M,交叉滾子軸承與機臺聯接螺栓的預緊力為1700N/M。4、機臺(20t)的安裝機臺在地面上將兩側走廊和機臺中部拼裝成整體后進行安裝,并裝上司機室,吊裝半徑控制在20m以內。在起吊之前,要保證機6、臺前后保持基本平衡,同時要用棕繩栓在機臺尾部,防止機臺在起吊過程中發生轉動現象。5、安裝人字架將人字架平行于軌道拼裝好,并在地面用25T汽車吊輔助門機將其底部撐開至安裝時的距離,用門機垂直安裝在機臺上,注意吊裝時有棱角的部位要墊護角。6、起重、變幅、回轉機構及車棚的安裝先安裝各個機構和電氣部分,最后安裝車棚。要求如下:()起升機構與變幅機構卷筒中心線應垂直于臂架縱向軸線,在卷筒全長上其偏差為15mm,()回轉機構小齒輪與回轉支承大齒輪嚙合間隙為0.53mm,齒面接觸面積沿齒高方向不小于40%,沿齒長方向不小于50%,小齒輪對大齒圈齒寬方向中心線偏差為3mm, (3)保證電氣各部位能正常運行。77、把桿和配重的安裝將把桿平行于軌道進行拼裝,先吊裝50%的配重(#)再安裝把桿,安裝把桿時將臂架平行于軌道好并綁好竹夾板,然后利用四方吊將把桿垂直吊起裝在機臺上完后,將把桿放下并穿好提升鋼繩、大鉤和裝上平臺。再用四方吊吊住距離把桿端部10m的地方,提升至能穿好變幅鋼繩,最后吊裝剩余50%配重。8、電氣安裝與機械安裝同步進行。9、整機調試及負荷實驗。三、起重設備及工器具的配備序號名稱數量序號名稱數量四方吊臺9大錘4把MQ600C 10T/30T門式起重機臺10小錘2把33t手拉葫蘆2只111.5小解放1輛4電焊機1臺1212、15、18各2把5氧氣、乙炔裝置1套13工具房1間6電動扳手2套1458、5死扳手4把73 t 、5 t、9 t吊環各4個15力矩扳手把828mm、19.5mm鋼繩各50m16其它常用工器具若干四、人員組織:施工人員共15人,其中:施工總負責 技術負責 質量安全 機械安裝工人起重安裝工人電氣安裝工人五工期安排:(一)、安裝15天(不含準備)序號工 序工期(天)備注1門架4管柱、四條腿和四組臺車2管柱3管柱、管柱和交叉滾子軸承3機臺3包括各機構、電氣設備和車棚4豎塔5把桿2包括配重、穿提升、變幅繩6調試2各電氣設備六安全技術措施:此次門機安裝施工條件差,高空、交叉作業較多,因此安全生產必須是施工的重點,必須保證各勞動用品(如安全帶、安全帽)完好,保證施工機械和人員的安9、全,在施工過程中必須注意以下幾點:1、各施工人員必須嚴格遵守安全生產操作規程,各工種人中必須持證上崗,正確勞保著裝。2、堅持每天的班前五分鐘安全知識學習,認真填好記錄,預知當天生產中將可能出現的安全隱患并及時采取相應措施進行整改,施工負責人必須督促此項工作。3、每天在進行施工之前要對起重設備進行檢查(各制動裝置、限位器、鋼絲繩等),對檢查出的安全隱患要立即進行處理,嚴禁讓起重設備帶病作業。4、施工現場必須要有專職安管人員進行跟蹤監護、督促和檢查安全工作并設置危險區和明顯的警示標牌。5、施工用腳手架及臨時支撐應穩固可靠,保證設備及施工人員的安全。6、吊裝物件前必須核實其重心及吊裝半徑,仔細檢查吊10、索、吊具,特別是多繩吊運時要防止繩子互相擠壓,有棱角部位應墊護角。1、 高空作業必須栓安全帶,有不栓安全帶的施工負責人應采取強制性措施進行處罰。7、在施工過程中,要給以司機明確的起吊信號,統一指揮,不得隨意指揮作業。8、在施工過程中,應服從統一指揮統一協調。9、天氣炎熱注意防暑降溫。七、環境保護措施:在安裝過程中應遵守國家環境保護法及其他的環境法律法規,同時要認真貫徹執行工程局、公司現行的18項安全生產、環境管理規章制度,加強制度建設和責任制及措施的落實,應做到以下幾項措施:(1)不發生環境事故、事件;(2)廢物、棄渣等工業垃圾按照指定要求進行堆放棄渣;(3)油料、油漆等危險化學品實行有效管理,專人負責;(4)生活營地廢水遵守規劃管理的規定,不污染河域和環境;(5)在工程項目設計要求的范圍內進行施工,不發生施工設計規定以外的破壞環境保護性質的施工行為;(6)積極組織參加開展文明施工活動;(7)對工作場所實現塵、毒、噪環境因素(源)進行控制管理;(8)進行節能降耗,控制高能耗設備和超產品能耗設計性能設備的使用;(9)對環境危害因素實行目標與指標控制,在所規定的控制目標指標由于客觀原因難以實現的情況下,采取相應的輔助措施對危害因素進行防范,且不構成對周邊環境和人員產生危害。 8