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1、鋼筋錐螺紋連接交底提要：鋼筋錐螺紋連接的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝 一、施工準備 (一)作業條件 1、凡參與接頭施工的操作工人、技術、質檢人員均應參加技術規程培訓，操作工人應經考核合格后持證上崗。 2、工程開工前，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外經、內經、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數。 3、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。 4、作好技術交底。 (二)材質要求 1、鋼筋應符合現行國家標準及設計要求，應有出廠材質證明及復試報告。 2、連接套應有2、產品合格證，兩端錐孔應有密封蓋，連接套表面應有規格標記。 (三)工器具 主要工器具有：鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規、卡規、錐螺紋塞規。 二、質量要求 1、鋼筋原材的規格應符合設計要求，質量應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499，鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GBl3 o 14標準。 2、連接套的材質應符合規程要求。連接套進場后應驗收。首先檢查是否有出廠合格證；其次檢查連接套的規格、型號、標記，兩端是否有密封蓋，螺紋是否有破損、歪斜、不全、銹蝕等現象；最后用塞規檢查連接套大端邊緣在塞規大端卻缺口范圍內為合格。 3、工藝檢驗：工程開工前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。 (1)每種規格的鋼3、筋接頭取三個接頭作抗拉強度試驗。 (2)在每個接頭的母材上各取一根母材作抗拉強度試驗。母材必須與接頭對應。 (3)接頭試件應達到現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJl07中相應等級的強度要求。 4、現場檢驗：現場檢驗包括外觀檢查和單向拉伸試驗。 外觀檢查： (1)鋼筋錐螺紋加工質量的檢查：按每批加工錐螺紋絲頭數的10檢驗。 檢驗內容及方法 牙形檢驗：要求牙形飽滿無斷牙、禿牙且與牙形規吻合，表面光潔為合格品；小端直徑檢驗：絲頭錐度與卡規或環規吻合，小端直徑在卡規或環規的允許誤差之內為合格。填寫檢驗記錄。 (2)對鋼筋錐螺紋接頭的檢查：檢驗內容及方法：接頭位置，不宜置于梁柱箍筋加密區及最大彎4、矩處；絲扣外露，無完整絲扣外露；力矩檢查，用質檢力矩扳手，按型式檢驗報告提供的力矩值抽檢接頭連接質量。抽檢數量：梁、柱接頭數的15，且每個構件的接頭抽檢數不少于一個接頭；基礎、墻、板每1。0個接頭為一批，不足100接頭也為一批，每批抽檢3個接頭。抽檢接頭應全部合格。如有一個不合格，該批接頭逐個檢查。對不合格接頭進行焊接補強。填寫記錄。 3、單向拉伸試驗：同一批鋼筋的同等級、同規格接頭，500個接頭為一批，不足500個也為一批，每批接頭隨機在成品中切取3個試件做單向拉伸試驗。 三、工藝流程 鋼筋下料 套絲 逐個檢查絲頭 鋼筋連接 檢查。 四、操作工藝 (一)錐螺紋的加工與自檢 1、鋼筋下料應采用5、無齒鋸切割。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，不得翹曲。 2、套絲機應采用水溶性切削溶滑液，當氣溫低于0。時，應摻人1520的亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規定尺寸。 3、操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑。要求100合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。1、 檢驗合格的絲頭，一端應戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規格分類堆放待用。 (二)鋼筋連接 1、鋼筋的規格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 2、連接鋼筋時，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。3、力矩扳手每半年檢定一次。質量檢驗與施工安裝用的扳手應分開使用，不得混用。