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1、#1 現澆砼復合無網聚苯板聚苯顆粒外墻外保溫施工方法現澆砼復合無網聚苯板聚苯顆粒外墻外保溫施工方法 隨著建筑業高新科技產品的不斷發展，面對建設部建筑節能“九五”計劃和2010年規劃的實施，建筑節能和保護環境方面的要求不斷提高，各種新型節能外墻保溫材料在建筑工程中得到廣泛的應用。現澆混凝土復合無網聚苯板聚苯顆粒外墻外保溫技術是一種應用于現澆混凝土高層建筑剪力墻外墻的外保溫新技術。主要解決現澆混凝土高層外墻的保溫節能問題，具保溫隔熱、耐候抗裂，憎水性能好，防火標準高，現場施工操作方便等特點，彌補了過去使用一些內保溫材料所造成減小房屋使用面積，以及一般的外粘保溫板墻面開裂的缺陷，其綜合造價低、節能、2、施工方便、安全、工效高。目前這種先進的外墻外保溫新技術正逐步得到越來越廣泛的應用。 1、特點： 無網聚苯板為阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，保溫性能好。施工時，先將預先裁好的聚苯板，就位于已綁扎并驗收合格的外墻鋼筋的外側，用聚苯板專用卡子穿透聚苯板，用綁扎鐵絲把卡子與墻體鋼筋綁扎固定，澆筑混凝土后，聚苯板所帶的燕尾槽與混凝土牢固結合，提高了粘結效果，聚苯板與墻體牢固結合為一體，一次成活，整個安裝過程省時省力。在成型后的外墻保溫板上，用聚苯顆粒漿料作為聚苯板整體找平材料，可彌補聚苯板施工出現的孔洞及邊角破損缺陷，提高保溫效果。#2 2、適用范圍 具有保溫隔熱、隔音要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構的外墻保3、溫施工，以及陽臺保溫、樓梯間墻、分戶隔墻等有節能保溫要求的墻體保溫。 3、工程流程及操作要點 3-1、聚苯板安裝 3-1-1、工藝流程 聚苯板加工-墻體鋼筋綁扎、綁扎保護層墊塊-外側聚苯板就位固定-接縫處理-內側大模板就位固定-安裝穿墻螺栓-安裝外墻外側組合模板-調整-支撐加固、螺栓擰緊-澆注混凝土-拆模板-清理保溫板污染 3-1-2、操作要點 3-1-2-1、聚苯板的加工聚苯板的尺寸1.2（寬度）0.09（厚度）,高度根據層高具體加工。板的長、寬、對角線尺寸誤差不應大于3mm,厚度、企口誤差不大于2mm。聚苯板燕尾槽面必須滾刷界面砂漿,注意不要漏刷，對破壞部位應及時補刷。界面砂漿配合比：板平4、面：聚苯板界面處理劑：水1:1 槽面：聚苯板界面處理劑：水泥：細砂1:0.8:0.73-1-2-2、綁扎墊塊外墻鋼筋驗收合格后，綁扎按混凝土保護層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊，每平方米不少于4個。#3 3-1-2-3、安裝聚苯板(1)、先根據建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，并且根據其特殊節點的形狀預先將聚苯板裁好，就位于外墻鋼筋的外側，用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位時可用綁扎絲把卡子與墻體鋼筋適當綁扎固定，板與板之間的企口縫在安裝前涂刷聚苯板粘接膠，隨即安裝，再用專用卡子機械連接兩板，要求兩板盡可能緊密。(2)、聚苯板安裝完畢后，把ABS-U型塑料卡子固定在鋼筋上，綁扎時注意聚苯板底部應綁扎緊一5、些，使底部內收35mm，以保證拆模后聚苯板底部反彈，從而與下塊聚苯板上口平齊。(3)、首層的聚苯板必須嚴格控制在統一水平面上，保證以后上面聚苯板的縫隙嚴密和垂直。(4)、在聚苯板外側板縫處粘貼膠帶，以防止混凝土漏漿，拆模后將膠帶撕掉。3-1-2-4、將外墻內側向的大模板準確就位，調整好垂直度，立模的精度要符合標準要求，并固定牢靠，使該模板成為基準模板。3-1-2-5、穿墻螺栓按照大模板穿墻螺栓的間距，用鍍鋅鐵皮圓筒或其他方式給聚苯板開孔，使模板與聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏漿。3-1-2-6、固定外側大模板吊裝并固定好外側大模板，緊固螺栓，調整垂直、平整。3-1-2-7、澆筑混凝土及拆6、模墻體模板立完校正后，須在聚苯板的上端扣上一個槽形的鍍鋅鐵皮罩或其他防護措施，防止澆注混凝土時聚苯板上口泛漿。在+15左右條件下墻體混凝土澆注完成，間隔12小時后即可拆除墻體內、外側面的大模板，拆模后清理板面浮漿、海棉條，穿墻螺栓留下的孔洞應填塞摻膨脹劑的聚苯板保溫砂漿封堵。3-2、保溫找平層抹灰3-2-1、工藝流程：清理板面-吊垂直套方彈控制線-做灰餅、沖筋-抹保溫膠粉料3-2-2、操作要點3-2-2-1基層處理。墻面應清理干凈，表面凸起物大于或等于10mm時應剔除，用滾筒掃帚涂刷界面砂漿，要求涂刷界面砂漿均勻，不漏刷。3-2-2-2、吊垂直、套方，彈控制線做灰餅。用保溫漿做灰餅，也可用聚苯7、板裁成5*5cm粘貼，但應用水泥或其他干縮變形量小的粘結材料粘結。#4 3-2-3、抹保溫漿料3-2-3-1、聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將35-40kg水倒入砂漿攪拌機中，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒出;漿料應在4h內用完;攪拌需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度是否控制在350-420kg/m3之間等方法判斷。抹灰時，其平整度偏差不應大于4mm，不抹太厚，以找平為主，抹灰厚度慶略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平用抹8、子局部修補平整;等抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。3-3、外墻抗裂層抹灰抗裂砂漿配合比抗裂劑：水泥：中砂1:1:3(重量比)3-3-1、待保溫施工完3-7天且保溫層施工質量驗收以后，即可進行抗裂層施工。抗裂砂漿的配制：強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥：中砂：ZL抗裂劑按1:3:1的重量比用強制砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌均勻，配制抗裂砂漿的加料順序為：先加入抗裂劑再加入中砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3min。抗裂砂漿拌和時不得任意加水，并應在2h內用完。3-3-2、抹抗裂砂漿鋪貼網格布：將耐堿網格布裁好，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm（網格9、搭接處可加厚度至5mm），然后用鐵抹子將耐堿網格布壓入抗裂砂漿內，網眼砂漿飽滿度應為100%;耐堿網格布搭接寬度不應小于50mm，耐堿網格布的邊緣嚴禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度不應小#5 于50mm;陽角處應壓茬搭接其寬度不應小于200mm;搭接處的網眼砂漿飽滿都應為100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。3-3-3、首層墻面應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼時網格布之間采用對接方法，兩層網格布之間的抗裂砂漿應飽滿，第二層同大面鋪法，首層的陽角雙層網格布之間鋪設專用金屬護角，在第一層網格布鋪好后，放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，護角高度一般為210、m，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。3-3-4、在鋪貼陰陽角網格布前，應把在轉角的耐堿網格布，預先折出一道棱角，在抹抗裂砂漿時易成線;在抹完抗裂砂漿20-30min后，把抹子用抗裂劑洗刷干凈在角處夾好靠尺，做出一邊角，按同樣的辦法做另一邊的角。3-3-5、在窗洞口等處應沿45度方向增貼一道網格布。3-4、外墻涂料3-4-1、在抗裂層施工完2h后，即可涂刷底層涂料，待基層干燥后，對一些重點部位刮柔性耐水膩子找補，這些部位包括：平整度不夠的墻面，陰角、陽角、色帶以及需要做平涂的部位。抗裂柔性耐水膩子為預混合膠液：P042.5R或P032.5R以上的水泥或白水泥1:0.4(重量比) 3-4-2、涂料選用11、高性能、高彈性防水涂料。 4、材料及設備4-1、使用材料阻燃型聚苯板泡沫塑料板，專用界面外加劑、聚苯顆粒輕骨料、水泥砂漿抗裂劑、涂塑耐堿玻纖網格布、高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水膩子、水泥、中砂、ABS-U型卡子、聚苯板密封膠。#6 于50mm;陽角處應壓茬搭接其寬度不應小于200mm;搭接處的網眼砂漿飽滿都應為100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。3-3-3、首層墻面應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼時網格布之間采用對接方法，兩層網格布之間的抗裂砂漿應飽滿，第二層同大面鋪法，首層的陽角雙層網格布之間鋪設專用金屬護角，在第一層網格布鋪好后，放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，12、護角高度一般為2m，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。3-3-4、在鋪貼陰陽角網格布前，應把在轉角的耐堿網格布，預先折出一道棱角，在抹抗裂砂漿時易成線;在抹完抗裂砂漿20-30min后，把抹子用抗裂劑洗刷干凈在角處夾好靠尺，做出一邊角，按同樣的辦法做另一邊的角。3-3-5、在窗洞口等處應沿45度方向增貼一道網格布。3-4、外墻涂料3-4-1、在抗裂層施工完2h后，即可涂刷底層涂料，待基層干燥后，對一些重點部位刮柔性耐水膩子找補，這些部位包括：平整度不夠的墻面，陰角、陽角、色帶以及需要做平涂的部位。抗裂柔性耐水膩子為預混合膠液：P042.5R或P032.5R以上的水泥或白水泥1:0.4(重量比) 3-13、4-2、涂料選用高性能、高彈性防水涂料。 4、材料及設備4-1、使用材料阻燃型聚苯板泡沫塑料板，專用界面外加劑、聚苯顆粒輕骨料、水泥砂漿抗裂劑、涂塑耐堿玻纖網格布、高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水膩子、水泥、中砂、ABS-U型卡子、聚苯板密封膠。#7 4-2、使用設備強制性砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等。4-3、常用檢測工具經緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。5、勞動力組織及安全5-1、勞動力組織勞動組織的配備應根據工程量和工期的要求而定，結構施工期間安排專人安裝（每棟樓安排520人）；抹抗裂砂漿時，配料、運輸14、2-10人，抹灰210人;保溫工程采用抹灰工施工。5-2、安全注意事項5-2-1、嚴格執行國家、行業和企業的安全生產法律、法規及規章制度，認真落實各級人員的安全生產責任制。5-2-2、工人進場進行教育，操作前進行安全交底。5-2-3、材料的堆放有專人管理，堆放整齊，設置禁火牌，設置滅火設施，并避免與含有揮發性的有機物接觸。5-2-4、現場安裝固定聚苯板后，設專人管理，防止遇明火或電焊渣落到上面。5-2-5、每層施工完畢后應隨時清理打掃，做到工完料凈場地清，做好文明施工。6、質量標準6-1、原材料 6-1-1、聚苯板：為阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板在施工前應預先加工好1cm深的燕尾槽(如圖)15、。并且聚苯板燕尾槽面必須滾刷界面砂漿，平面界面砂漿在裝飾前涂刷。6-1-2、聚苯板專用界面處理劑：主要技術指標及存運要求應符合建筑用界面處理劑應用技術規程（DBJ/T01-40-98）規定要求。項目 單位 指標外觀 - 乳白色均勻液體壓剪膠接強度 原強度 Mpa 0.70 耐水 Mpa 0.50 耐凍融 Mpa 0.50貯存：5-30C條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品運輸。6-1-3、水泥砂漿抗裂劑：性能指標及存運條件項目 單位 指標砂漿稠度 mm 80-130可操作時間 h 2拉伸粘結強度 常溫常態 Mpa 0.8 浸水7d 0.6壓折比（抗壓強度在/抗折強度） 3.0抗裂性（厚16、度5mm以下） 無裂紋貯存：5-30攝氏度條件下貯存，貯存期6個月，防曬。可按非危險品辦理運輸。#8 6-1-4、高分子乳液彈性底層涂料：主要技術指標及存運條件項目 單位 指標干燥時間 表干時間 H 4 實干時間 H 8拉伸強度 Mpa 1.0斷裂伸長率 300低溫柔性繞10mm棒 20不透水性0.3Mpa,0.5h 不透水加熱伸縮率 伸長 1.0 縮短 1.0貯存：5-30條件下貯存，貯存期6個期，防曬。可按非危險品辦理運輸。6-1-5、抗裂柔性耐水膩子：主要性能指標及存運條件項目 單位 指標稠度 cm 11-13施工性 刮涂無困難干燥時間（表干） h 5耐水性48h 無異常耐堿性24h 無17、異常粘結強度 標準狀態 Mpa 0.6 浸水后 Mpa 0.4低溫存穩定性 5冷凍4h無變化，刮涂無困難打磨性 20-80柔韌性 直徑50mm無裂紋貯存：5-30條件下貯存，貯存期6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。6-1-6、水泥：P.042.5R,水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。6-1-7、中砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ-92），含泥量少于3%。6-1-8、其他輔助材料：ABS-U型卡子，ZL聚苯板密封膠。#9 6-2、質量驗收6-2-1、墻體混凝土澆注完，聚苯板外側的組合模板拆除后，對聚苯板的安裝質量進行實測實量，其允許誤差見下表：18、 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 垂直度 每層 7 用2m托線板檢查 全高 22 用經緯儀或吊線和尺量檢查3 陰、陽角垂直 6 用2m托線板檢查4 陰、陽角方正 3 用200mm拐尺、塞尺檢查5 接縫高差 4 用直尺、塞尺檢查6 板間縫隙 8 尺量 注：其允許誤差均比規范中級抹灰標準增加了2mm,待面層抹抗裂砂漿后即可達到規范要求。6-2-2、找平層及其防護層質量驗收標準(1)、主控項目、所用材料品種、質量、性能符合設計與現行國家標準的要求;、保溫層與墻體以及構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現象。(2)、一19、般項目、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹痕，分格線順直，清晰。、墻面所有門窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、管道后面抹灰平整。、分格條（縫）寬度與深度均勻一致，條（縫）平整光潔，棱角整齊，橫平豎直、通順；滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。6-2-3、允許偏差項目及檢驗方法項次 項目 允許偏差 檢驗方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 4 用2m托線板檢查2 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔尺檢查3 陰陽角垂直 4 4 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 4 4 用20cm方尺和楔尺檢查5 保溫層厚度 不允許有負偏差 探針、鋼尺檢查#10 7、成品保護7-1、門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿，應及時清理干凈;7-2、翻架子時應有防止對已抹好的 墻、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施，其他工種作業時不應污染和損壞墻面，嚴禁踩踏窗口;7-3、各構造層在凝結硬化之前應防止水沖、撞擊、振動。8、技術經濟分析聚苯板預先加工好1cm深的燕尾槽與混凝土結合，與普通外墻粘結的保溫板相比更牢固可靠。與其他外墻保溫工法相比，該工法施工方便，降低了工人的勞動強度，能夠在冬期施工，避免了其他保溫板冬期無法粘結的缺點，并且清除了外墻薄弱部位的“冷橋”現象。