午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求 U托、穿墻螺桿、3型卡、花籃螺栓、鋼絞線、鉤頭螺栓、55型組合鋼模板、86型定型鋼模板、大模板配件等二、主要機(jī)具塔吊、手錘、扳手、撬棍、大繩、塑料套管、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。三、作業(yè)條件：1、墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收并辦理隱檢、交驗(yàn)手續(xù)；2、門窗洞口模板安裝完畢，并經(jīng)檢查位置、形狀準(zhǔn)確無誤。兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定牢固可靠。門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿條（緊貼外側(cè)一周粘貼好）并刷好脫模劑。3、頂模撐安裝牢固、位置準(zhǔn)確。利用梯子筋2、上中下三道橫向鋼筋兼作頂模撐。頂模撐間距不大于2.5米且每道墻不少于兩道墻間支撐。頂模撐頂端涂好防銹漆。4、樓板板面彈出墻體50控制線及模板控制邊線，并經(jīng)驗(yàn)線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。5、墻體大模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢驗(yàn)收通過，準(zhǔn)許吊裝上樓使用。四、操作工藝1、工藝流程（墻體大模板）1.1先立角模，定位、并用鐵絲在上頭綁扎，臨時(shí)固定；1.2然后吊裝墻體一面平面大模按墻體50線就位，調(diào)整大模板與大模板或大模板與角模的接縫。用鐵絲與鋼筋連接臨時(shí)固定，待該側(cè)大模板吊裝完畢加固連接板，并用扁銷上緊；1.3大模板穿墻螺栓加設(shè)硬塑料套管，循環(huán)倒用；審核人交底人接受交3、底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1.4立另一側(cè)模板，根據(jù)墻體50線調(diào)整模板位置、模板垂直度及模板間接縫，并初步上穿墻螺桿；施工時(shí)要嚴(yán)查螺栓連接。1.5調(diào)緊角模，使角模緊貼大板，陽角與大板用16螺栓連接，豎向每600一道。角模與角模、大板與大板，大板與陰（陽）角模（肢長大于600mm）之間，均用16螺栓連接；1.6連墻柱寬度小于1000，加固不采用穿墻螺栓，利用螺栓在4、兩側(cè)大模板主龍骨上加固。1.7模板穿墻螺桿孔大于900mm時(shí)，用鋼管、U托、方木等加固。2、施工工藝：（大鋼模、小鋼模、木模板、預(yù)制門洞模）2.1大鋼模：（含：施工流水、斜撐加固措施、樓梯踏步下返處理、大模板拼縫處理、陰角防錯(cuò)臺處理、穿墻套管、梁頭施工縫）2.1.1施工流水：根據(jù)分區(qū)圖，本工程配地下室區(qū)的大模板，并兼顧區(qū)、區(qū)、區(qū)施工（區(qū)倒用到區(qū)、區(qū)、區(qū)）。二層以上配置區(qū)和區(qū)模板倒用區(qū)、區(qū)（區(qū)倒用到區(qū)，區(qū)倒用到區(qū)）。在模板的組拼過程中按配模圖編號對號入座。2.1.2斜撐加固措施：根據(jù)層高，地下二層首層選配模板板高5.35m；二層11層層高為3.6m、1215層層高為4.2m，地上部分按3.6m配5、模板高度為3.53m，12層以上配模板高度為4.2m。5.35m高模板豎向設(shè)置6道穿墻螺桿，間距分別為200（距下口）、1100、1100、1000，800，800；3.53m高模板設(shè)4道穿墻螺桿，間距分別為200（距下口），1100，1100，800。（大模板支設(shè)構(gòu)造圖如下）審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位6、填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.3樓梯踏步下返處理樓梯踏步下返位置（如下立面圖所示），使用角鋼與大鋼模螺栓連接（如下剖面圖所示）。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻7、體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.4大模板拼縫處理：大模板拼縫處為保證板面順直，內(nèi)側(cè)上中下口保證有三道頂模撐，用以保證此處不發(fā)生錯(cuò)臺，外側(cè)背楞位置使用槽鋼加固，如下圖：2.1.5陰角防錯(cuò)臺處理： 陰角使用勾頭螺栓保證陰角拼縫順直，防止錯(cuò)臺產(chǎn)生，根據(jù)層高不同，陰角豎直方向數(shù)量為：地下二層首層4道，二十一層3道，十二屋頂層4道。勾頭螺栓間距均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻8、體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.1.6穿墻套管：溫度較低的施工環(huán)境，大模板的穿墻螺桿使用硬塑套管，使用穿墻套管延長墻體的拆模時(shí)間，保證墻體的觀感質(zhì)量。套管長度小于墻厚2mm，大模板合單面模板后開始在鋼筋上擺套管，再合另一面模板。2.1.7梁頭施工縫： 大模板合模之前，梁頭的施工縫需綁扎完畢，較大梁柱頭（兩主梁交叉位置）使用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)綁扎，較小梁頭（次梁梁頭）使用聚苯板扎設(shè)。梁頭截面尺寸小于相應(yīng)梁截面2cm如下圖：2.2小鋼模：（含：施工流水、小鋼模支撐、小鋼模排模、連墻柱處理、墻體施工縫處理、外墻止水螺栓、基礎(chǔ)電梯井積水坑做法）地下三層墻體人防墻體以及圓弧墻，地下室車道、通風(fēng)道等零星9、墻體采用55型組合鋼模進(jìn)行施工，模板間小于100縫隙采用與模板同厚的方木條填堵，方木刨平。2.2.1施工流水：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 地下室按照一個(gè)區(qū)配置小鋼模。地下室先施工區(qū)，區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)、區(qū)分別依次倒用。地下二層以上內(nèi)筒墻體和地下三層區(qū)采用大鋼模。2.2.2小鋼模斜撐外側(cè)采用鋼管斜撐及花籃螺栓調(diào)整、內(nèi)側(cè)使用自制對拉螺栓連接，小10、鋼模底部用方木頂緊，水平雙鋼管距地200起步，一米以下間距400mm,一米以上間距500mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16穿墻螺栓連接緊固（外墻為止水螺桿）。墻體模板使用鋼管、U托、花籃螺栓加固。地下三層人防墻采用穿墻螺桿（不加套管），消防水池采用止水螺桿。如下圖：2.2.3小鋼模排模：模板的組合：層高為：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m、3.85m，對應(yīng)的墻模板組合高度審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 11、號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 為：高度可采用的組合如下：3.9=1.5*2+0.9；4.2=1.5+1.5+1.2；3.6=1.5+1.2+0.9；5.4=1.5*3+0.9從墻角模開始，由兩邊向墻中的次序安裝小鋼模板，模板支設(shè)高度高于混凝土澆注標(biāo)高100mm300mm為宜。現(xiàn)取一跨墻體，以混凝土澆注高度分別為5.2m、3.1m為例，排模如下：墻體平面圖5.2m高墻體小鋼模排模圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可12、不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.2.4連墻柱處理：外墻連墻柱采用定型鋼模板，大模板做成平口螺栓孔與小鋼模對應(yīng)。與小模板通過螺栓連接如下圖2.2.5墻體施工縫處理：基礎(chǔ)底板后澆帶采用木膠板加工成梳子板攔截，中間留臺處，用方木（100100）加固如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提13、要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。墻體豎向施工縫也采用梳子板及方木加固。地下室外墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)使用混凝土預(yù)制板擋好，砂漿抹圓弧，防水施工完畢后回填夯實(shí)。墻體內(nèi)部用60系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U托等加固。內(nèi)墻模板支設(shè)同樣采用小鋼模組拼。蓋板制作圖如下：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)14、工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.2.6外墻止水螺栓： 穿墻止水螺栓采用廠家定做，治水片尺寸50mm50mm，3mm厚；螺桿直徑16mm。如下圖：2.2.7基礎(chǔ)電梯井、積水坑做法：電梯井及集水坑模板用小鋼模板拼裝施工，內(nèi)用鋼管+U托對頂支撐，對頂鋼管間距900mm，加兩道斜撐。模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網(wǎng)卷上集水坑、電梯井周邊各150mm。小鋼模板底部用鐵絲與底板上鐵拉結(jié)（間距300拉結(jié)一道），以防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄15、，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.3木模板：（含：防水導(dǎo)墻、后澆帶攔設(shè)）2.3.1防水導(dǎo)墻：采用15厚木膠合板和方木制作定型模板。導(dǎo)墻模板加固圖如下所示審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.3.2后澆帶攔設(shè)：墻體后澆帶采用木膠板切出槽口16、做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。2.4預(yù)制門洞模：（含：木制門模板、門洞口定位措施、人防門框、防露漿措施、木制洞口）地下室部分核心筒門窗洞口、設(shè)備洞口，采用自制鋼木定型洞口模板；地上部分洞口尺寸規(guī)整，變化不多，采用定型鋼模板。2.4.1木制門模板自制鋼木定型洞口模板，四（兩）個(gè)大角用12.580、635角鋼做固定件，用螺栓拉接固定，面板為15厚木膠合板，板后背用50100方木，模板支撐采用100100方木，支撐間距不大于600mm，對于洞口側(cè)面與墻面平齊的部位，模板一定保證平整，并加強(qiáng)加固措施，以避免安裝門窗洞口模板位移引起錯(cuò)臺。如下圖：審核人交底人接受17、交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.4.2門洞口定位措施：距離門洞口底部不小于150mm起，模板側(cè)邊上、中、下最少設(shè)置三個(gè)點(diǎn)，且中間間距小于600mm 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 18、期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2.4.3人防門框：人防門口位置，為防止混凝土墻面突出人防門側(cè)邦面，采用附加5mm厚五合板的辦法，如下圖：2.4.4防露漿措施：距離門框邊緣5mm位置粘貼海綿條，海綿條粘貼牢固，合墻體模板過程中，與大模板壓實(shí)防止露漿，墻體鋼筋驗(yàn)收過程中進(jìn)行驗(yàn)收。2.4.5木制洞口：豎向除門洞外，其他留洞使用木模板制作，木盒子內(nèi)部加固使用木膠板做龍骨支撐，間距300mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、墻體大模板：大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫最大寬度不得超過1.5mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；脫模劑涂刷均勻。墻體大模板施19、工允許偏差，如下表：編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1墻、柱、梁軸線位移3尺檢2底模上表面標(biāo)高33墻截面尺寸基礎(chǔ)2墻、柱、梁54層高垂直度5m：3； 5m：52m靠尺及塞尺檢查5相臨兩板高低差26表面平整度27預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+5，-0尺檢審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 2、小鋼模：模板支撐牢固可靠，U型卡、穿墻螺栓、鋼楞及拉接用鋼絲繩按要求設(shè)置20、；模板截面尺寸準(zhǔn)確，位置符合圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商要求；模板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油3：7）；板間拼縫緊密，板板之間設(shè)置1cm海綿條保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿；允許偏差項(xiàng)目：編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1墻、軸線位移3尺檢2標(biāo)高53墻截面尺寸+2-54每層垂直32m靠尺及塞尺檢查5相臨兩板高低差26表面平整度57預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺檢中心線位移10六、模板拆除：1、拆模時(shí)間：墻體模板冬施時(shí)至少24小時(shí)拆模，其他時(shí)間14小時(shí)拆模。2、拆模順序：小鋼模板拆除順序，先拆除模板支撐，再拆除U形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。地下一層墻體有接高的部位，留住最上層小鋼模21、不拆，向上繼續(xù)接高。大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外部墻后內(nèi)部墻，先拆外部墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。內(nèi)墻首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。3.拆模工藝：3.1大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松22、掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。外墻螺桿錐形螺母必須設(shè)計(jì)專用拆卸工具進(jìn)行，以便周轉(zhuǎn)使用。3.2門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撐回頂。3.3角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí)，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。3.4脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無障礙后再吊離。各種類型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放，23、搭設(shè)鋼管架子作為支架，及時(shí)派專人用膩?zhàn)拥丁⑸拜啋伖鈾C(jī)進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑。七、成品保護(hù)：1、冬季施工時(shí)按照項(xiàng)目冬季施工方案對鋼制模板進(jìn)行保溫處理。2、模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。4、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對大模板私自進(jìn)行燒眼等處理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。5、模板使用后，應(yīng)及時(shí)清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。6、大模板至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板24、面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。八、安全文明施工措施審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。2、板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)使用8或10鐵絲與墻體鋼筋綁扎牢固，每塊模板至少兩個(gè)綁扎點(diǎn)，如下圖。3、板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、25、在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。5、時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6、放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放。7、板應(yīng)在規(guī)定場地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。8、板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實(shí)并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。9、吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊，高大模板是普遍為相接鋼板，吊裝過程中檢查背楞及焊縫，如發(fā)生下圖狀況馬上停止作業(yè)。審核人交底人接受交26、底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號018工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱模 板交底提要墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 10、吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。11、墻外側(cè)模板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可摘鉤。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。12、吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。13、大模板時(shí)，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。14、為5級時(shí)，允許吊裝12層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過5級應(yīng)停止吊裝。15、工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。