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1、蚌埠XX御景灣二期(10#-16#樓)主體及配套建設工程砌體工程施工方案編制： 審核： 目 錄1. 編制依據22. 工程概況22.1 工程基本概況22.1填充墻設計圖紙概況23. 施工準備43.1 勞動組織43.2主要施工機具43.3 作業環境的準備53.4 技術準備54. 材料要求55. 磚墻砌筑技術基本要求66. 施工方法76.1 施工工藝流程76.2 施工要點77. 構造設計117.1 過梁設計117.2 圈梁、門跺、板帶設計127.3 構造柱設計127.4 拉結筋設計137.5 安裝洞口、管線處理137.6 其他注意事項148. 質量標準148.1 保證項目148.2 基本項目158.2、3 允許偏差項目159. 砌筑時應注意的事項1610. 職業健康、安全文明施工161. 編制依據1蚌埠XX御景灣二期工程所以所有施工圖紙及變更 2砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2011）3燒結空心磚和空心砌體 （GB13545-2003）4框架輕質填充墻構造詳圖 （西南05G701（四）5工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分） （2002年版）2. 工程概況2.1 工程基本概況蚌埠XX御景灣工程位于蚌埠市東海大道以南環湖西路以西龍湖路以北永業南路以東，屬江淮平原第四季地貌，場地地勢整體比較平坦，局部較高。規劃用地約190畝。二期包括10#-16#樓7棟塔樓及地下車庫，總建筑面積23、3.7784平方米，其中地下車庫約7.8萬平方米。建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為二級。10#-16#樓結構形式為剪力墻結構，抗震等級為二級，抗震設防烈度為7度，結構安全等級為二級。現10#-13#基礎施工結束。工程二次結構填充墻均為非承重隔墻，外墻、分戶墻、地下室內隔墻用采用200（100）厚頁巖、煤矸石燒結多孔磚，電梯井道隔墻，女兒墻，廚衛外墻、隔墻，管井，與土壤相接砌體均采用200（100）厚頁巖實心磚，戶內隔墻、剪刀樓梯間隔墻均為200（100）厚頁巖空心磚。2.1填充墻設計圖紙概況1. 填充墻體一層地面標高以上部分采用M5混合砂漿砌筑，一層地面標高以下部分采用M5水泥砂漿砌筑；2.4、 填充墻與柱脫開或柔性連接，并每隔500mm高度設26拉結鋼筋與柱（或混凝土墻）可靠拉結，拉結筋錨入柱或混凝土墻200mm，錨入墻內不少于砌體墻長的1/5及700 3. 填充墻構造柱的設置位置、斷面尺寸見各層建筑平面及相關結施圖紙。除有關圖紙已注明者外，構造柱應在、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側（2000以上）、懸臂墻端布置構造柱，構造柱間距不大于5M，且不大于層高2倍。4. 砌體應砌成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應超過300mm，馬牙槎應先退后進，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。5. 填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑14d后進行。5、6. 廚衛間周邊墻體下部（門洞口除外）須做200mm高厚度同墻體厚度的C20細石混凝土墻帶，在砌筑墻體。7. 砌體女兒墻高于500mm或女兒墻上設有防護欄桿時須設置構造柱，女兒墻應在墻體轉角處,內外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置設置構造柱，且構造柱間距不大于2500,女兒墻頂設壓頂圈梁,樓層處當外墻開窗2500時,窗臺以下填充墻應按女兒墻構造要求設構造柱及壓頂圈梁,圖中注明除外.凡造型壓頂、挑檐挑長200時,若未注明做法時,壓頂和挑檐兩端無框架柱時均設置構造柱, 間距為1500.樓梯間隔墻構造柱的設置：除墻兩端外，當墻體高度小于長度時，中間增置構造柱.當陽臺攔板為填充墻時，也應按本條規定施6、工。3. 施工準備3.1 勞動組織砌體工程施工具體勞動組織見下表砌體工程施工人員數量及工種列表序號工種人數施工內容1瓦工120砌筑施工2混凝土工30澆筑構造柱、圈梁、過梁等部位混凝土3鋼筋工21綁扎構造柱、圈梁、過梁、等部位鋼筋4模板工30支設構造柱、圈梁、過梁、等部位模板5零工30配合各技術工種施工，保持施工現場清潔6測量4墻體軸線及標高放測、復核7安全員2監督、糾正現場不安全狀態的行為，下達規范指令8電工3負責整個現場施工中用電行為，確保用電規范、安全3.2主要施工機具砌體工程所用機具計劃詳下表砌筑施工所用機具計劃序號機械名稱單位數量備 注1砂漿攪拌機臺3安裝于主樓，各一臺2 施工電梯臺37、安裝于主樓，各一臺4鋼筋切割機臺3安裝于鋼筋加工場530插入式振搗棒臺6存放于倉庫6鋼筋調直機臺3安裝于鋼筋加工場3.3 作業環境的準備1. 根據砌筑實際需要提前安裝攪拌設備，做好場地硬化，水電設施齊全。2. 砌體提前一天澆水濕潤，沖去浮塵；3. 墻體基層已經清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其它尺寸線，軸線、墻身線、門窗洞口線等已并經過技術核驗。；4. 墻拉筋植筋結束，并做有抗拔試驗。墻拉筋采用6，并對稱居中置于水平灰縫中，不得少預埋或漏預埋，并做好隱蔽驗收記錄；5. 立皮數桿，皮數桿的間距可根據操作方便的需要設置，一般應在轉角處距墻皮或墻角50設置皮數桿，皮數桿應垂8、直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續；6. 廚衛間墻根部200mm高混凝土翻邊已施工完。7. 水電需提前預埋預留管線工作施工結束，與砌體施工穿插施工材料機具準備充分。3.4 技術準備1. 仔細閱讀圖紙會審、施工圖紙，復核設計做法是否符合現行國家規范的要求。2. 復核建筑物標高是否引自標準水準點或設計指定的水準點。3. 施工前應編制施工方案和技術交底，應先做樣板，經質監站、業主及監理單位認可后全面施工。4. 仔細審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進行提議、討論、決定，確定相應做法。5. M5.0混砌筑砂漿及水泥砂漿配合比、C20混凝土配比均已由實驗室提供,相關產品及合同質檢備案已完善；6. 墻9、體安裝預留洞布置方案確定，并由安裝專業交底至土建專業。4. 材料要求1. 砂：砂采用中粗砂，砂的含泥量不應超過5%；使用前用5mm孔徑的篩子過篩；2. 水：根據現場實際情況，采用自來水或地下水；3. 摻合料：采用JF高效砂漿王。4. 水泥采用P.S.42.5水泥，進場使用前嚴格按規范要求復檢，復試合格后才能施工；5. 磚進場應有合格證，并按規范要求抽樣送檢；磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。外墻、分戶墻、地下室內隔墻用采用200（100）厚頁巖多孔磚，規格為190mm120mm90mm。戶內隔墻、剪刀樓梯間隔墻均為200（100）厚頁巖空心磚，規格為240mm190mm115m10、m。電梯井道隔墻，女兒墻，廚衛外墻、隔墻，管井，與土壤相接砌體均采用200（100）厚頁巖實心磚，規格為200mm115mm53mm、240mm115mm53mm。6. 砌筑砂漿配合比由試驗室提供，配合比采用重量比，施工時根據現場砂含水率計算施工配合比，施工時應嚴格、準確稱量，以保證砂漿的強度并將施工配合比用標示牌懸掛在攪拌機附近醒目處；7. 其它材料：墻體拉結鋼筋及預埋件等符合規范及設計要求。5. 磚墻砌筑技術基本要求1.工藝流程：放線清理樓面植筋并驗收制備砂漿 排磚 墻內管線預埋 墻體砌筑及預埋、預留配合 水平配筋混凝土過梁 墻體砌筑 澆筑構造柱混凝土2.墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或11、樓層結構面按標高找平，依據建筑施工圖彈出填充墻的軸線、邊線和洞口線。3.植筋：墻體柱結筋和其它部位后錨固鋼筋采用植筋法施工，植筋由專業植筋施工單位施工，各種型號鋼筋錨固長度根據膠的粘結力由拉撥試驗結果確定并不小于100，植筋位置按拉結筋構造要求確定并標注在混凝土結構原位上，分樓層施工分樓層驗收，合格后方可進行下道工序施工，植筋施工過程中檢查位置、數量、規格、長度，植筋深度、清孔、注膠等工序，發現不合格點位立即返工處理。4.砌筑前，樓面清掃干凈，撒水濕潤。5.拌制砌筑砂漿：現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。6.砂漿的抽樣頻率12、應符合下列規定：每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊；7.攪拌機投料順序：砂 水泥 摻合料 水，先干攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，在34小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。6. 施工方法6.1 施工工藝流程1.砌筑施工工藝放線驗線立皮數桿基層清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預留洞施工質量驗收2. 砌體結構砼構件施工工藝 鋼筋加工鋼筋安裝隱蔽驗收模板支設基層清理、濕潤混凝土澆筑質量驗收。6.2 施工要點1.制作皮數桿用木板制作，皮數桿上標明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿，皮數桿的間距15m，13、轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。2.彈線施工前應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報項目部進行技術復驗，檢查合格，方可施工（包括基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線、水平標高；磚墻、柱砌筑應彈出墻、柱邊線、軸線、門洞口平面位置線）。3.抄平根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線進行抄平檢查，如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，不超過20 mm時，用砌筑砂漿找平。4.排磚按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊14、的排列圖，按圖排列砌塊，盡量使用主規格砌塊。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm。縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌塊就位與較正：砌筑前清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊砌至接近梁、板底時，應留一定空隙（約30mm50mm高），待填充墻砌筑完并應間隔7天后，再采用頁巖實心磚斜砌，斜砌必須牢固可靠。填充墻砌體砌筑前應提前1d2d澆水濕潤。5.拉線在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊以15、準線砌筑。6.砂漿拌制提前做好砌筑砂漿配合比，由試驗室做好試配。砌筑所用預拌干混砂漿必須經現場檢驗合格方準使用，預拌干混砂漿表揚試塊強度評定合格后方可進行下道工序施工。根據試驗室提供的砂漿配比進行配料稱量，用水必須采用飲用水或自來水，用水量參照配比計量，砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投預拌砂漿后加水。水泥砂漿拌合時間自投料完畢算起，攪拌時間不少于2min。砂漿應隨拌隨用。砂漿試塊應在砂漿專用養護箱內進行，標準養護條件：水泥混合砂漿應為溫度203，相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度203，相對濕度90以上 養護期間，試件彼此間隔不少于10mm。7.混凝土拌制混凝土配合比已經通過當地試16、驗室配比提供，由攪拌站送至施工現場。8.砌筑要點砌塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排列，以保證砌體的尺寸。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線、邊線、彈出門窗線、構造柱線，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務必使各皮磚的豎縫相互錯開；砌筑采用全順的形式；砌體施工前，應先將基底清理干凈。基底用砂漿找平，磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，灰縫厚度為8-12mm，橫平豎直，厚薄均勻。灰縫應飽滿，水平縫飽滿度不應低于90%，垂直灰縫的飽滿度不應低于17、80。尤其是外墻，灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。同時應采用8的鋼筋彎鉤對灰縫隨砌隨鉤，保持灰縫光滑密實；磚墻頂面與上層結構的接觸處，采用側磚，必須待磚墻砌筑7天后，大部砌磚沉實后，再砌頂部斜磚；局部100厚短墻特殊部位，在許可情況下直接砌至頂面以保證砌體的穩定性。寬度小于1米的窗間墻，應選用整磚砌筑；門窗過梁采用預制方式施工，部分現澆過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度超過設計強度50%時，方可拆除，安裝表箱等預留洞口寬不大于600時設鋼筋磚過梁，大于600時采用鋼筋混凝土過梁。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時，應留直槎。接槎處表面應清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直18、；按設計及抗震要求設置構造柱，所有構造柱均與墻體同寬。門窗洞口及其它預留洞口尺寸位置留置，按照圖紙設計尺寸結合變更單進行，禁止出現尺寸位置不符合要求現象。 冬季施工時，采用摻加砂漿防凍劑的方法，砂漿的使用溫度不低于5，頁巖磚表面的粉塵、霜害應清除干凈，不宜澆水，適量增大砂漿稠度。 每樓層砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。標準層墻體砌筑時，可用方木現場制作移動式腳手架，木制腳手架必須牢固可靠。地下室及各樓一、二層砌筑應采用雙排腳手架進行施工，嚴禁在砌筑的墻體上設腳手孔洞。砌體完成后次日進行澆水養護3天，保證墻面濕潤。對設計規定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時進行預留或預19、埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。安裝后的管道表面應低于墻面45mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現象。澆水濕潤后用1：2水泥砂漿填實封閉。外設10mm10mm的0.5鋼絲網，網寬應跨過槽口，每邊不得小于80mm。砌體工程應緊密配合安裝各專業預留預埋進行，在總包單位統籌管理下，合理組織施工，減少不必要的返工、損失和浪費。9.混凝土施工除結構圖紙設計注明外，所有構造柱、連梁、圈梁、板帶等部位混凝土標號為C20，衛生間等防水功能房間四周200返臺混凝土為C20細石混凝土。混凝土澆筑前，模板要牢固、穩定，標高尺寸要符合要求，鋼筋要經過隱蔽檢查。構造柱、圈梁等構件支設模板內的雜物應清理干凈。混20、凝土攪拌：原材料要按配比嚴格計量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進行，要進行充分攪拌。要保證混凝土坍落度，攪拌期間要按要求測試。混凝土運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點，運送時，應防止水泥漿流失。混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要保證振搗密實，防止出現蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構件后，表面要用抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。現澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土時，不許踏鋼筋，散落下來的混凝土及時清理。構造柱混凝土可以采用分段進行，若采用分段施工時，每段高度不可大于2.0m。在混凝土施工過程中，要注意文21、明施工，嚴禁隨地傾到和遍地灑落，同時要防止砼澆筑時對墻體的污染。10.模板施工構造柱、門跺、板帶、圈梁等模板支設采用15mm厚膠合板、50100木方、483.0mm鋼管，要求拼接嚴密，支撐剛度、強度滿足要求。11.鋼筋施工構造柱、圈梁、板帶縱向受力鋼筋及拉結筋與混凝土結構采用預埋筋及預埋鐵件方式進行連接，首先構件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設計要求箍筋進行加密。為固定構造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設計要求設置拉結筋。砌完墻后22、，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。按設計要求對圈梁進行綁扎。圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，轉角處的錨固長度及搭接長度均應符合施工規范及設計要求。部分圈梁及拉結筋鐵件預埋不當時，采用植筋方式與混凝土結構連接。鋼筋施工過程中每道工序完成后均應經監理單位進行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗收記錄。混凝土保護層厚度：構造柱、圈梁鋼筋保護層為25mm，板帶鋼筋保護層為30mm，其他構件鋼筋保護層均為15mm。7. 構造設計7.1 過梁設計1.門窗過梁根據墻體厚度、洞口寬度按結構總說明中的相關要求23、設置，洞口緊靠柱墻結構時，做成現澆過梁，過梁鋼筋與結構連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。2.過梁兩邊各伸進洞口邊300mm或鋼筋植入框架結構中，植筋深度依據現場植筋膠的使用說明確定，植筋膠未說明時按10d深度計。過梁設計配筋以上述標準選用圖集，并參考下表。填充墻門窗洞口過梁配筋參考表梁跨(mm）梁高 (mm）上筋下筋箍筋L1200120/2A8A62001200L18001202A102A8A62001800L24001802B122A8A62002400L27001803B122A8A62002700L30002402B142A8A62003000L330024024、3B142A10A62003300L36003003B122A8A62003600L42003003B142A10A6200注：梁長L=Ln+2502；梁寬B=墻厚，采用C20混凝土。7.2 圈梁、門跺、板帶設計1當墻高超過4米或墻身存在洞口時，應在墻體半高處設置混凝土圈梁或外墻窗洞的上部及下部、內墻門洞的上部設置與框架柱、剪力墻連接且沿砌筑墻體貫通的鋼筋混凝土圈梁。鋼筋采用植筋方式同結構相連接，植筋深度按植筋膠的使用說明，當無相應設計說明時，按需植鋼筋10d錨固長度施工。2圈梁配置HRB335級4B12縱向受力鋼筋，采用A6200箍筋，圈梁鋼筋搭接長度為650mm，50%鋼筋接頭百分率，綁扎25、時鋼筋錯開200mm進行搭接，搭接部位綁扎絲不少于三個絲扣。縱向受力鋼筋搭接范圍內箍筋加密，間距為100mm。3電梯井四角若沒有剪力墻或框架柱，在四角增設構造柱的同時，應每隔2米增設圈梁，電梯井砌體圈梁鋼筋構造同上述室內外填充墻圈梁鋼筋，設置起始位置按現場電梯廠家交底為準。 4門窗洞口邊不大于300墻垛用素砼補齊，不需與結構進行連接。7.3 構造柱設計1填充墻墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處均設置構造柱，且一段直墻上相鄰構造柱間距不大于5米。具體參考經建設單位、設計單位共同確認的構造柱平面布置圖。2構造柱縱向受力鋼筋為HRB335級4B12，底部、頂部鋼筋均采用植筋方式與混凝土結構進行連接。26、構造柱縱向受力鋼筋與其進行綁扎搭接，搭接長度為600mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為A6200，構造柱上下兩端距結構600mm箍筋應加密，間距為100mm，第一道起步筋距結構表面50mm。3不大于300的墻垛，均設置為素混凝土構造柱，其他設計參數均同以上構造柱設計參數。4設置構造柱處墻體應留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進，相鄰兩皮錯開10cm，每皮設置。7.4 拉結筋設計1拉結筋采用HPB235級2A6鋼筋（墻厚小于等于200mm），豎向間距500mm，墻體內長度為700mm，搭接長度為55d，拉結筋采用預埋鋼板、錨筋與結構連接，端部彎成180度彎鉤與鋼板焊接，雙面焊接長度不小于5d。拉結筋自27、蒸壓灰砂磚或普通燒結磚砌體上部開始設置。填充墻拉結筋設置詳下圖。填充墻拉結筋設置示意圖3填充墻砌體L形墻、丁字墻部位拉結筋設置如下圖。L形、丁字形填充墻拉結筋設置示意圖7.5 安裝洞口、管線處理1在開始砌筑前，安裝預埋管件必須提前施工驗收完畢，預留洞、箱體等配合砌筑施工留設準確，寬度超過30cm的洞口，其上按設計加設過梁。2管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。3砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。對于有機電埋管的部位，要和機電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預先預埋或預留。砌塊墻上不得留有腳手眼。對于28、墻上孔洞、槽需要封堵時，必須用C20細石混凝土填實。墻體上的預留洞口在其頂部設置過梁，洞口上部過梁根據附圖尺寸在場外預制或現場澆筑均可。7.6 其他注意事項1內墻砌體與框架柱、剪力墻砼墻體結合部位預留裝飾抹灰厚度(走廊兩側內墻砌體除外)，如下圖。 構造柱馬牙槎留置示意圖2管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。3為埋放豎向暗管，可預留豎向溝槽，溝槽截面宜為60mm60mm，且不應大于120mm120mm（多根暗管）。管線安裝后，先在溝槽表面噴刷界面劑用M10的水泥砂漿填塞密室，表面敷設熱鍍鋅鋼絲網，其寬度應跨越槽口，每邊伸入墻內長度不小于100mm，并應繃緊釘牢。29、8. 質量標準8.1 保證項目1磚的品種、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告，所使用的磚齡期不應小于28天。2砂漿品種及強度應符合設計要求，要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項工程中，按批進行評定，符合要求為合格。3砌體砂漿必須密實飽滿，灰縫飽滿度必須滿足驗收標準規定。4外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定。8.2 基本項目1. 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及各墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2. 磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接30、槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3. 植筋的數量、長度符合設計及規范規定，留置間距偏差不超過20。4. 構造柱留置正確，馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。8.3 允許偏差項目磚墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查全高10m1010m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數）8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走31、縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度1559預留構造柱載面10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準9. 砌筑時應注意的事項1排列時，應盡可能采用主規格、大規格和工廠生產的標準規格磚；2外墻轉角處和縱橫墻交接處的磚應交錯搭砌；3磚的上下皮磚應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于磚長度的三分之一；4磚的垂直縫與窗洞口邊線要避免同縫；5凡磚中需固定門窗或其他構件、以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采用規則、整齊的實心磚砌筑；6施工時先砌墻體，后澆搗構造柱的混凝土。構造柱的混凝土骨料的粒徑不宜大于20mm，混凝土坍落度宜為50-70mm32、；7墻身磚砌體高度超過1.2m以上時，應搭設裝飾腳手架；8禁止干磚上墻，保證砌體施工質量；9磚的品種與規格嚴格按照設計要求，禁止隨意混砌、錯砌；10. 職業健康、安全文明施工1分部分項工程施工前必須進行安全、技術交底，并通知監理旁站。2教育到位：新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產責任合同。工長（施工員）在下達任務的同時對施工作業所的安全防護投施及針對性的安全操作規程，注意事項進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產責任制。3責任到位：生產協調會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產情況；安全員必須匯報每日的現場巡33、查情況，對提出的隱患落實整改。4砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。5不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層；6砍磚時應面向內打，注意避免碎磚跳出傷人；7如果在雨天施工，或每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌傷人；8在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。9進入現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，嚴禁酒后作業，嚴禁穿拖鞋進入現場。10樓層砌體施工前若需要拆除安全防護設施，需經工長同意并做好防護措施。11現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由專業34、維修電工接線，其他人員嚴禁私自亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統一管理。使用的電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地措施。12施工現場臨時采用強光照明時，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上、要經常移動的強光燈，必須底腳穩定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。13使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。14下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態，凡是在當天動火的地區，班后要檢查余火，無安全隱患后方可離開現場。15遵守人貨電梯安全使用要求，禁止隨意使用。16對砂漿攪拌場地進行封閉圍護，做好揚塵治理工作。17施工場地保持清潔，施工用材堆碼整齊，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。18抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。19遵守廣西南寧有關環衛、市容場容管理的規定，按照現場文明施工細則加強現場文明施工管理。